機械製造技術訓練實習報告答案

2021-03-04 05:40:28 字數 5261 閱讀 9565

訓練一一、

1、加熱保溫冷卻顯微組織力學效能

2、退火正火淬火回火

3、黑色金屬有色金屬

4、0.25% 0.3%-0.6% 0.6%以上

5、淬火回火

二、退火:把工件加熱到適當溫度保溫一定時間後隨爐冷卻

正火:加熱到適當溫度,保溫出爐,空冷

淬火:加熱到適當溫度,保溫後在水或油中快速冷卻

三、q235:表示屈服強度為235mpa

45:表示鋼中碳的平均質量為0.45%

qt600-2:球形鑄鐵牌號,兩數字分別表示最低抗拉強度為600,最小延伸率為2%

ht200:灰鑄鐵牌號,最低抗拉強度為200

60si2mn:碳平均質量分數為0.6%,矽平均質量分數為2%,錳平均質量分數小於1.5%

四、圖1-1(a):45鋼

圖1-1(b):t12鋼

圖1-1(c):ht150鋼

五、訓練二

一、1、熔融鑄型型腔冷卻凝固形狀效能

2、熔模壓力金屬型離心

3、原砂粘土水輔加物透氣性溼強度耐火度退讓性

4、手工整模兩箱分模挖砂活塊三箱

5、外澆口直澆道橫澆道內澆道

二、三、

圖2-2:1、出氣孔 2.澆注系統 3、上箱 4、上砂型 5、下箱 6、下砂型 7、型腔

圖2-3:1、冒口 2、外澆口 3、直澆道 4、橫澆道 5、內澆道 6、內澆道

訓練三一、

1.空轉懸空壓緊連續打擊單次打擊

2.數字和質量 65kg 中型

3.提高可塑性降低變形抗力

4.過熱過燒氧化和脫碳加熱裂紋

5.鐓鐵拔長沖孔彎曲扭轉切割

6.2.5-3 0.3-0.7

7.衝模分離變形

8.簡單衝模連續衝模復合衝模

9.自由鍛

二、落料沖孔彎曲

訓練四一、

1、導電填充金屬提高電弧穩定性保護熔池保證焊縫脫氧 e4315 2.5mm

2、氧化焰中性焰碳化焰

3、純鐵低碳鋼中碳鋼低合鋼

二、書本43頁

三、1、氧氣瓶 2、減壓器 3、減壓器 4、不知道 5、乙炔管道 6、焊炬 7、乙炔瓶 8、氧氣管道

四、平焊立焊橫焊仰焊

訓練五一、

1、旋轉運動直線運動

2、光桿絲杆防止車刀與工件的相對位置放生變化而亂切

3、切斷刀左偏刀右偏刀直頭車刀

4、碳素工具鋼高速鋼硬質合金碳素工具鋼

5、兩倍車床主軸中心

6、頂尖鑽頭

7、轉動小刀架偏置尾座靠模法、寬刀法

8、四爪卡盤安裝工件雙頂尖安裝工件花盤安裝工件心軸安裝工件

9、游標卡尺 0.02mm

10、靠模法成形車刀法小滑板手柄中滑板手柄

11、定位準確

12、切削速度進給量背吃刀量

二、1、變速箱 2、變速手桿 3、進給箱 4、交換齒輪箱 5、主軸箱 6、溜板箱 7、刀架 8、尾座 9、絲杆 10、光桿 11、床身 12、床腿

三、c——車床分類

6——落地及臥式車床組

1——臥式車床機型

40——最大迴旋直徑的1/10

a——型別

四、副切削刃前面

刀尖主切削刃

主後面副後面

五、切斷刀

成型車刀

鏜刀寬刃車刀

內槽切刀

滾花刀六、

v=wr=2πnr=(2π*400/60)*0.04=1.6755 m/s

七、略訓練六

1 (1)刀具旋轉工件或銑刀

(2)臥式銑床立式銑床

(3)相同厚薄不易產生振動

(4)順逆

2 雙角銑刀 v型槽帶柄燕尾銑刀燕尾槽立銑刀直槽三面刃銑刀 t型槽三刃銑刀直槽

3 n=40/z=40/30=4/3

銑削完一邊後銑削下一邊時

分度手柄應在轉圈後30孔的孔距上轉10個孔

4 1.工件傾斜銑斜面

(1)在工作基準面下墊一塊與工作斜面角度相同的傾斜墊鐵,即可銑出所需要的斜面。

(2)利用分度頭將工件調轉至所要銑削的平面位置。

2.銑刀傾斜銑斜面

在立銑頭能迴轉的立式銑床上或裝有立銑頭的臥式銑床上,將立銑頭扳轉一定角度,使銑刀傾斜進行加工。

3.用角度銑刀銑斜面

用切削刀與軸心線成某一角度的銑刀銑削寬度較窄的斜面。當工件上有多個不平行斜面時,可以將多把銑刀組合起來進行銑削。

訓練七一

1、直線往復運動,橫向運動

2、擺桿,往復,棘輪

3、刨垂直面,斜面,刨t形槽、

4、車,1。25—1。5,彎頭

5、牛頭刨,垂直方向

二1、切刀,刨出垂直面

2、左彎頭刀,刨出左側凹面

3、右彎頭刀,刨出右側凹面

4、45度刨刀、刨倒角

訓練八一

1精硬2普通外圓磨床萬能外圓磨床平面磨床

3砂輪高速運轉工件圓周運動工件軸向沿工件徑向

4矩形電磁工作台

5由磨料和結合劑的外孔物體磨料結合劑孔隙

6棕剛玉白剛玉白剛玉棕剛玉

7砂輪表面的磨粒再磨削力的作用下脫落的難易程度硬

8修理切去表面的一層磨料

二砂輪的自銳性就是指砂輪在磨削東西的時候自己也會磨損,磨料會發生不規則斷裂和脫落,這樣會有新的稜角出現,砂輪可以保持鋒利。砂輪用一段時間後會有磨損,達不到磨削的要求就要修正。

三臥軸櫃檯式立軸櫃檯式立軸圓台式臥軸圓台式

訓練九一

1)切削部分,導向部分

2) 鑽,鉸,鏜,拉

3) 普通車床

4)劃線,鋸削,銼削,鑽孔,攻螺紋,套扣,刮削,研磨

5)平面,立體

6)前,鋁、銅等軟材料或厚材料,軟鋼、鑄鐵及中等厚度

7)粗銼,中銼,細銼,低

8)頭錐,二錐,頭錐

二略訓練十

一、1、圓弧插刀具半徑

2、圖形尺寸工藝過程工藝引數工具機運動道具位移

3、調出程式圖形引數設定程式校驗自動執行

4、迴轉體

5、**c面板lcd液晶顯示屏工具機操作按鈕區

6、手工程式設計自動程式設計自動程式設計手工程式設計

7、工具機座標系的原點程式設計人員在程式設計時用的,程式設計人員選擇工件上的某一知點為原點建立乙個座標系

二、點位控制直線控制輪廓控制

三開環控制數控工具機半閉環控制數控工具機閉環控制數控工具機

四對刀點是指在數控工具機上加工零件,刀具相對零件運動的起始點。對刀點也稱作程式起始點或起刀點。

目的:確定程式原點在工具機座標系中的位置,對刀點可與程式原點重合,也可在任何便於對刀之處,但該點與程式原點之間必須有確定的座標聯絡

五a:絕對座標程式設計:工件所有點的座標值基於某一座標係(工具機或工件)零點計量的程式設計方式。

b:增量座標程式設計:運動軌跡的終點座標值是相對於起點計量的程式設計方式

六作用:對於加工一些輪廓的尺寸工件,有刀具補償功能的系統可以不用算得刀具中心運動軌跡而是按照加工輪廓程式設計,同時在程式中給出刀具半徑補償指令,就可以加工出所需的尺寸。這樣就可以大大簡化程式。

指令:g40刀尖半徑補償取消 g41左刀補 g42右刀補

訓練十一

一1. 平底銑刀球頭銑刀鑽頭

2. 小於最小

3. 非加工非切削(誤)

4. 零點偏置量

5. 長度半徑

6. 刀具左補償刀具右補償刀具補償登出

7. 機用平口鉗校正工件校正

二1. 不合理,應加入墊塊

2. 不合理,應豎放更利於夾緊

3. 不合理,工件應該緊固在鉗口靠中間的位置

4. 不合理,應墊上比工件窄,厚度適當且要求較高的等高墊塊

三1. 工作台

2. 支撐塊

3. 壓板

4. 工件

5. 雙頭螺柱

6. 等高墊塊

四對刀方法有:試切對刀(p192);工具對刀(p193);

訓練十二

一(1)絕緣油類有機物

(2)無切削加工浸泡在工作液進行加工效率低只能加工導體材料電極相對於工件做簡單或複雜的運動

(3)放電通過放電產生高溫

(4)50mm 公升高

(5)工具機本體脈衝電源數控裝置

(6)走絲速度工件材料工作液

(7)模具加工新產品試製加工特殊材料

(8)脈寬脈衝間隔脈衝電壓峰值電流

(9)軌跡控制加工控制

二1)工具電極和工件電極之間在加工時必須保持一定的間隙,一般是幾個微公尺至數百微公尺。因此,加工中必須用自動進給調節機構來保證加工間隙隨加工狀態而變化。

2)火花放電必須在一定絕緣性能的介質中進行,液體介質有壓縮放電通道的作用,同時液體介質還能把電火花加工過程中產生的金屬屑、炭黑等電蝕產物從放電間隙中排出去,並對電極和工件有較好的冷卻作用。

對導電材料進行尺寸加工時,極間應有液體介質;表面強化時,極間為氣體介質。

3)放電點區域性區域的功率密度足夠高,即放電通道要有很高的電流密度(一般為105~106a/cm)。這時,放電所產生的熱量就足以使電極表面的區域性金屬瞬時熔化甚至汽化。

4)火花放電是瞬時的脈衝性放電。放電的持續時間一般為1~1000μs,這樣才能使放電產生的熱量來不及傳導擴散到材料的其餘部份,放電點集中在很小範圍,內能量集中,溫度高。如果放電時間過長,就會形成持續電弧放電,使加工表面材料大範圍熔化燒傷而無法用作尺寸加工。

5)在先後兩次脈衝放電之間,應有足夠的停歇時間,排除電蝕產物,使極間介質充分消電離,恢復介電效能,以保證每次脈衝放電不在同一點進行,避免發生區域性燒傷現象,使重複性脈衝放電順利進行。

三電火花加工和線切割加工都是利用電脈衝高頻放電對工件進行電蝕加工,不過電火花加工是要事先製作電極的。要加工什麼形狀的工件,就要製作什麼樣的電極;而線切割加工則是利用導電的鉬絲對工件進行電蝕加工。切割的形狀則是由程式設計軟體繪製出圖形,然後輸入到線切割工具機的控制器裡,線切割工具機則按照程式設計切割加工出所需的形狀的工件。

電火花一般可以加工盲孔的形狀的工件,也可以加工通透的工件;而線切割加工則只能加工通透性的工件,不能加工盲孔的工件。

訓練十三

1.(1)若干數控裝置,物料運儲裝置,計算機控制,形狀複雜,加工工序多,批量大

(2)工件,刀具,夾具,切屑,切削液,輸送,儲存。

(3)傳送帶,有軌小車,無軌小車,機械人傳送系統,立體倉庫,自動物料架,緩衝物料架

2.俯仰,手臂擺轉,肩部旋轉,肘部伸長,偏轉,轉動34.

裝置柔性:具備能加工不同型別零件的轉換能力,其中包括刀具裝換、夾具轉換等

工藝柔性:具備能以多種工藝方法加工某一零件的能力,如鏜,銑,鑽,鉸,攻螺紋等

工序柔性:具備自動改變零件加工工序的能力

路徑柔性:能自動改變零件加工路徑

產品柔性:產品改變時能經濟、迅速地轉產

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