寶山鋼鐵（集團）公司
批准：_______
審核：_______
編制：_______
寶冶機裝公司
2023年12月
目錄一、 編制說明1
二、 工程概況2
三、 施工配合部署4
四、 施工平面圖5
五、 施工方法6
六、 質量保證15
七、 安全技術措施17
八、 現場施工管理系統及組織關係20
九、 施工進度安排及勞動力投入20
十、 主要施工機具及材料計畫表22
十一、文明施工24
一、 編制說明
1、 編制依據
1-1、 本施工組織設計的編制依據有：
1-1-1、 1580熱軋增設平整機組工程投標標書；
1-1-2、 上海寶鋼設計研究院設計的圖紙；
1-1-3、 上海寶鋼集團公司1580熱軋平整機組工程施工合同；
1-1-4、 國家、行業及上海市有關裝置安裝、製作與安裝的規範、規程和標準；
1-1-5、 冶金機械裝置安裝工程yb9245-92（軋鋼裝置）；
1-1-6、 機械裝置安裝工程施工及驗收規範
1-1-7、 起重機裝置安裝工程施工及驗收規範
1-1-8、 冶金機械裝置安裝yb9249-93（軋鋼裝置）；
1-1-9、 冶金機械裝置安裝工程施工yb9249-93（液壓、氣動和潤滑裝置）；
1-1-10、 現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範 gb9236-98；
1-1-11、 施工及驗收規範
1-1-12、 鋼結構工程質量檢驗評定標準 gb50221-95
2、 其它說明
2-1、如果業主或美方有安裝技術要求，首先按業主或美方要求執行。
二、 工程概況：
1、 工程簡介
寶鋼為適應國內外市場的需要，優化產品結構，提高產品質量，特此增
設寶鋼1580熱軋工程。
平整機組全套裝置向美國引進，由於該裝置類似合作製造產品，即主要變化、部件由美國tippins公司製造。機架和軋輥本體分別由我國的二重和邢台製造。為防止裝置間不匹配，寶鋼要求美方對平整機本體進行組裝，以使裝置的裝配問題處理在安裝之前，為順利安裝提供條件。
此組裝工作已由tippins公司通過寶鋼國貿公司委託我公司承擔，組裝好後，由我公司運往1580熱軋現場。寶鋼1580增設平整機組工程安裝現場位於原1580熱軋廠房內（見施工平面圖）。
2、 工藝簡介
整個平整機組機械裝置安裝工程分三個分部工程：上料段機械裝置安裝，平整機主體安裝，出口段機械裝置安裝。
上料段裝置主要將鋼捲放置於鋼捲車上，通過鋼捲準備站及鋼捲削除系統對鋼捲進行預處理；然後鋼捲進入開卷機進行開卷，鋼捲引導系統對鋼捲導向以便鋼捲順利進入二輥平整機；夾送輥夾持薄鋼板前進，入口剪對鋼捲頭部及尾部軋制前的處理，為鋼捲精整作好準備工作。平整機本體主要通過工作輥對鋼捲進行精整。鋼捲精整後，經出口剪對鋼捲頭尾進行處理，再經夾送輥進入捲取系統，對鋼捲重捲；卷好後的鋼捲經打包機打包，稱重機稱重，印表機列印標籤，再經輸送機輸出。
3、施工期限
開工日期：2023年12月24日
峻工日期：2023年2 月24日
單體試車及聯動試車計畫日期：2023年2 月9 日至2023年3月24日按合同要求機械安裝工期僅二個月，任務很重。
機械裝置專案表：
三、 施工配合、部署
1、 與有關部門管理好現場的環境、道路及裝置、材料的堆放點。
2、 與1580現場解決好水、電、氣的使用。
3、 與土建公司搞好基礎裝置的交接工作。
4、 要求1580熱軋解決好行車，並能交付使用。
5、 與外商s/v合作共事，解決和協調進口裝置和合作製造裝置中的技術質量、缺件、缺資料、及安裝除錯等有關工作。
6、 與上級檢查部門及有關部門協同搞好裝置安裝的工程質量檢查和質量管理工作。
7、 清點圖紙若有缺少及時同寶鋼設計院或外商s/v協商解決。
8、 所有工、機具準備應齊全，並保證其效能良好。所有工程材料分門別類擺放好，清理入庫。
9、 向施工班組作好交底工作，責任明確到位。
10、節點安排
1） 2023年12月中旬組織進場準備。
2） 2023年12月24日之前完成前期準備工作。
3） 2023年12月25日開始裝置安裝。
4） 2023年2月24日完成裝置及配管配線工作。
5） 2023年2月9日開始單體及聯合試車。
6） 2023年2月24日按期建成交付生產。
五、 施工方法
1、清理基礎表面及清除地腳螺栓預留孔中的碎石、泥土、積水、油汙等雜物使其保持乾淨。
2、接收專職測量人員對裝置基礎所測的中心線、標高、中心標板的測量通知單，並對裝置的找正、找平的定位基準面、線、點進行確認，在給定的測量位置上進行檢驗。
3、地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜，在任一部分孔壁的距離應大於15mm，底部不應碰到孔壁。擰緊地腳螺栓螺母應用力均勻，螺栓應露出螺母長度宜為螺栓直徑的1/3 ~ 2/3。
4、墊板安裝要求
1）通常情況下每個地腳螺栓旁應放兩組墊板，若相鄰兩地腳螺栓的距離小於500mm，地腳螺栓旁應放一組墊板，靠近地腳螺栓和底座受力部位下方。
2）相鄰兩組墊板間距為500mm ~ 1000mm，超過1000mm時應加輔助墊板，每組墊板時的數量不宜超過5塊，不宜採用薄墊板，放置墊板時注意，厚墊板在下，薄墊板在中間，並將各塊墊板定位焊牢。
3）墊板組應放齊、平穩接觸良好。裝置調平後，檢查每組墊板接觸情況，用0.05mm塞尺檢查墊板與裝置底座面之間的間隙時，在墊板同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊板長度或寬度的 1/3，平墊板端麵應露出裝置底面外緣10 ~ 30mm，斜墊板露出10 ~ 50mm，兩斜墊板的重合度應大於長度2/3。
4）用座漿法放置墊板，當混凝土表面不在溢水或水跡消失後，即可放置墊板並測定標高，標高允許偏差±0.5mm。墊板放置於混凝土上應用手壓、木錘敲擊，使其平穩下降，平墊板上的縱、橫水平度不應大於0.
10/1000。
5、平整機底板安裝
1）根據基準點找平、找標高，根據中心標板找正。平整機主傳動方向的中心線要與底座的b、c面平行，標高以a面為基準。底座安裝以入口側為基準安裝，然後再安裝另一側的底座，安裝方法見「平整機底板精度表」。
2）出、入側兩底座的間距比平整機機架寬1mm以便平整機機架就位，而1mm間隙應留在出口側底座處。就位後，用千斤頂將1mm的間隙消除。
3）底座安裝好後，其上部的所有加工面應進行保護，防止其生鏽和碰毛。兩底板的水平度為0.05/1000，其相互間的平行度為0.05/1000。
6、機架、上下橫樑安裝
1）機架吊裝前，應調整，確認正式吊裝前必須對行車做超負荷實驗，確保無誤後方可進行機架起吊工作。機架卸車後，可分別將其平躺在空地上，用道木或鋼凳墊在下方，進行解包、清洗。
2）先吊裝操作側機架，後吊裝傳動側機架。機架吊裝時，其視窗應與地面垂直。吊入底座時機架應儘量減少擺動以免碰動底板。
3）兩機架就位後要使入口側底座與機架的間隙消除，使間隙留在出口側。兩機架的間距應大於上下橫樑寬度5～8 mm，以便上下橫樑就位。先放上橫樑，再放下橫樑，而後穿好上、下橫樑的螺栓。
用千斤頂將兩機架頂攏，以消除上下橫樑間的間隙。
4）檢查底座水平度和機架垂直度，當兩者有變化時，應調整底座下的墊
板和上橫樑墊板的厚度，然後初擰緊機架、上下橫樑和底板上的螺栓
7、換輥軌道安裝
安裝軌道時，需按有關技術資料檢測軌道平直度，達到要求後方可安裝。
安裝時保證軌道中心線偏移方向與機架中心線偏移方向一致。內、外軌道接觸處應平滑。
其安裝精度如下表：
表18、軌道車架安裝及軋輥就位
軌道安裝經檢查合格後，方可進行軌道車架安裝。要根據有關技術資料保證軌道車的輪距，及輪間水平度、平行度。再將軋輥放在軌道車上，進入牌坊前，檢查所有安裝零部件安裝後的尺寸及位置，看有無影響軋輥的送入。
檢查無誤後，可用3噸倒鏈將軋輥引入牌坊，就位。
9、全面檢測安裝效果
各零部件安裝到位後，進行進一步檢查。底座的水平度應無變化，各部件安裝應符合圖紙尺寸和技術要求，並填好《質量檢查記錄》。
10、開卷機及捲取機安裝
開卷機及捲取機安裝是本工程較重要的裝置，在安裝過程中必須嚴格按
有關技術資料進行
1）安裝調整捲取機或開卷機時，捲筒懸臂端應在公差範圍內略高於固定端
2）捲筒與下張力輥的平行度公差為0.10mm
3）按表2中要求安裝捲取機及開卷機的主減速及捲筒，並於脹開的捲筒
上進行複核（複核前應檢查捲筒的偏擺、橢圓度和圓錐度）。
11、 出口梁安裝
出口步進梁安裝時各曲柄、連桿的鉸鏈軸，固定要牢靠，軸與瓦轉動
要靈活，走行輪與上夾緊輥應無卡阻現象。其餘按表3要求進行。
機械裝置安裝工程 工程量計算規則
刮板輸送機定額單位是按一組驅動裝置計算的，如超過一組時，則將輸送長度除以驅動裝置組數 即 m 組數 以所得 m 組 數來選用相應的專案，再以組數乘以該項目的定額，即得其費用。例如 某刮板輸送機寬為 420mm 輸送長度為 250m 其中共有四組驅動裝置，則其 m 組數為 250m 除以 4 組，等於...
機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範
目次第一章總則 第二章施工準備 第一節施工條件 第二節開箱檢查和保管 第三節裝置基礎 第三章放線就位和找正調平 第四章地腳螺栓 墊鐵和灌漿 第一節地腳螺栓 第二節墊鐵 第三節灌漿 第五章裝配 第一節一般規定 第二節螺栓 鍵 定位銷裝配 第三節聯軸器裝配 第四節離合器 制動器裝配 第五節具有過盈的配合...
機械裝置安裝工程預算工程量計算規則
機械裝置安裝工程 一 說明 1 機械裝置安裝工程除另有說明者外，均以 臺 為計量單位，以裝置重量 t 劃分專案。裝置重量均以裝置的銘牌重量為準 如無銘牌重量的，則以產品目錄 樣本 說明書所註的裝置淨重量為準。2 計算裝置重量時，除另有規定者外，應按裝置本體及聯體的平台 梯子 欄杆 支架 屏盤 電機 ...