第一節專項方案
本工程專項方案涉及基坑降水、**w工法圍護結構、基坑開挖、隧道防水等工序，在正式開工前要編制詳盡的施工專項方案，經過專家論證後再行實施。
一、基坑降水方案
（一）前期準備
1、測放井位
根據確定無誤的井位測放井位，井位測放完畢後應做好井位標記，方便後期施工。若布設井位無法正常施工，及時與設計方溝通、處理，必要時適當調整井位。
2、材料裝置準備
專人負責進料，工程師核定，確保井管、橋式過濾管、填料、粘土等材料的質量。
3、安裝鑽機
安裝鑽機時，為了保證孔的垂直度，機台安裝穩固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉盤與孔的中心三點成一線，嚴把開孔關，鑽頭與鑽桿連線處帶兩根鑽鋌，並且，彎曲的鑽桿不得下入孔內。
（二）成井施工
施工機械裝置降水井選用工程鑽機及其配套裝置。成孔時採用正迴圈迴轉鑽進泥漿護壁的成孔工藝。
1、鑽進成孔
鑽進時輕壓慢轉，當鑽具全部進入粉土層及砂層後，可適當加壓，提高轉速。
成孔施工採用孔內自然造漿，鑽進過程中泥漿密度控制在1.05～1.20，當提公升鑽具或停工時，孔內必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。
2、清孔換漿
鑽孔鑽進至設計標高後，在提鑽前將鑽桿提至離孔底0.50m，進行沖孔清除孔內雜物，同時將孔內的泥漿密度逐步調低，返出的泥漿內不含泥塊為止。
3、下井管
按設計井深預先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標高嚴格控制，並且保持井口標高一致。井管應平穩入孔，每節井管的兩端口要找平。為了保證井管不靠在井壁上和保證填料厚度，需在井壁上按間距焊接扶正器，保證環狀填料間隙厚度大於180mm，外包一層濾網。
下管要準確到位。自然落下，稍轉動落到位，不可強力壓下，以免損壞過濾結構。井管到位後下鑽桿泥漿稀釋，在稀釋泥漿時井管管口應密封，使泥漿從過濾器經井管與孔壁的環狀間返回地面，稀釋泥漿應逐步緩慢進行。
4、回填濾料
填濾料前在井管內下入鑽桿至離孔底0.30m～0.50m，井管上口應加悶頭密封後，從鑽桿內幫浦送泥漿進行邊沖孔邊逐步調漿使孔內的泥漿從濾水管內向外由井管與孔壁的環狀間隙內返漿，使孔內的泥漿密度逐步調低，然後開小幫浦量按井的構造設計要求填入濾料，並隨填隨測濾料的高度，直至濾料下至預定位置。
（三）排水措施
工程降水抽取地下水，減少開挖範圍內土體中含水量，需要施工現場必須有合適的排水設施以滿足工程降水的需求，確保降水執行排水的順暢，保障降水效果。
對於施工現場的排水設施，根據工程實際情況進行安排，滿足以下要求：
1、排水設施滿足工程降水最大出水量的需求，保障排水順暢。
2、盡量縮短降水井與排水設施之間的距離，減少降水井排水的沿程水頭損失，降低抽水裝置的揚程消耗。
（四）降水執行管理
1、基本原則
（1）降水執行前，現場合理布設排水管道並便於接入施工現場排水設施。
（2）降水執行前做好降水供電系統。
（3）所有抽水井需在供電電箱插座、抽水幫浦電纜插頭及排水管上做好對應的標示，並在每次發生變動時進行相應的標示變更，便於抽水執行管理。
（4）降水工人熟悉水幫浦開啟、電路切換，以確保降水連續進行，避免因供電原因造成井底突水。
2、降水井保護
（1）開挖過程中需加強對降水井的現場看護，並經常測量井內沉淤，確保降水井正常執行。
（2）各相關參建單位及現場管理人員重視對降水井的保護，避開施工過程對降水井的損壞。
（3）挖土時，挖機等施工機械不能直接碰撞坑內井管，井周邊的土不得用挖機操作，可以人工扦土，並派專人指揮。
（4）在井口邊設定小紅旗等醒目標誌並標明降水井型別及井號。降水井暴露部分纏反光標識，方便夜間施工對降水井的保護。
（五）應急預案
1、配備降水備用物資
降水井在實際執行中，由於各種原因，可能出現機械損壞的情況，而造成降水工程的中斷。為了避免出現這種情況，在進行物資配備時，配備降水備用物資，在現使用物資出現異常時，及時更換備用物資，確保降水執行的順利進行。
2、成立降水應急搶險小組
組織成立降水應急搶險隊伍，對施工過程中降水引發的各種異常及時採取相應的應急搶險措施，相應管理人員、成井隊伍、降水物資應在24小時內趕赴現場，確保施工安全。
為確保工期的實現，應根據計畫工期進行進度檢查，根據檢查情況及時作出人員和裝置的適當調整。
（六）質量保證措施
1、針對本工程的特點，選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水要求的成井、洗井、降水的機械裝置。
2、按合格供方名單選擇材料**商，切實做好進場材料的驗收工作，確保其質量、數量和規格都符合設計和規範要求，及時索取材料質量保證書，建立進場材料驗收臺帳。
3、開工前做好設計圖會審和交底工作，明確設計要求和意圖，按設計和規範要求做好施工組織的策劃編制。
4、切實做好技術、質量交底工作，嚴格按施組要求的各項規定在開工前具體落實，使參與施工的每乙個員工都明確自己的崗位職責，應該做什麼和怎樣去做好本職工作。
5、施工交**質量檢驗必須貫徹在崗檢查的要求。
6、必須堅持「三檢」制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質量員和監理專檢，檢查內容必須有記錄和整改措施。未經監理驗收合格，不得進入下一道工序施工。
（七）安全保證措施
堅持「安全第
一、預防為主」的指導思想，健全建立各級崗位安全生產責任制，建立有專案經理、專案工程師、安全員、施工員及班組長參加的安全生產網路，制定主要工種的安全施工措施，實行安全技術交底和特種工的安全教育培訓，根據建設部安全管理標準，嚴格執行《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）和《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005），定期召開安全生產會議和定期組織安全檢查，實行全員、全過程、全方位、全天候的動態管理，將所有安全事故苗子都消滅在萌芽狀態，做到警鐘長鳴，形成安全生產的良好風氣。
二、**w工法水泥土攪拌樁圍護結構施工專項方案
（一）**w工法水泥樁技術要求
1、攪拌樁應採用套接一孔法施工。
2、φ850**w工法水泥土攪拌樁，內插h型鋼h700×300× 13×24；φ650**w工法水泥土攪拌樁，內插h型鋼hm500×300× 11×18。
3、**w圍護結構施工應由有經驗的隊伍採用合格的三軸攪拌機施工，確保無接縫漏水和需要的強度。機組由深層攪拌機、步履式機架、流量計、灰漿拌制及幫浦送機組、控制櫃、輸漿管、電纜等組成。施工中正確使用攪拌機械，使樁機對中及調整機架的垂直，以確保攪拌樁垂直度偏差不大於1/200的要求。
4、**w工法水泥攪拌樁水泥漿配製時控制好攪拌時間、水灰比及外摻劑的摻量，嚴格稱量下料，水泥摻量建議不小於18%，攪拌樁樁體在達到齡期28天後，其無側限抗壓強度不小於1.0mpa。檢查樁的數量應不小於已完成的樁數的2%。
5、對於需插放h型鋼的水泥攪拌樁，在攪拌樁施工注入水泥漿過程中，對返回地面的漿液要盡快清除，以方便插入型鋼。型鋼在水泥土凝固之前通過吊車將其吊起，然後讓其依靠自重沉入水泥土中，當型鋼沉入到設計標高後，用水泥沙漿固定。通過在插入的h型鋼表面塗一層減磨材料，從而使h型鋼便於拔出**。
h型鋼待內部結構施工完畢且達到設計強度後可拔除。h型鋼需要拔除時，應事先採取減阻措施，拔除時跟蹤注漿填實樁孔。
6、施工過程中，要特別注意水泥漿液注入量、攪拌沉入量、提公升量及提公升速度。向下鑽進的速度應比上提時的速度慢一倍左右，以便能保證水泥土的充分攪拌，又可獲得較高的灌入速度。在土性變化較大的地方施工時，應根據各種土質的情況選擇水泥漿液的配合比，可以得到較均勻的牆體，確保成樁質量。
7、**w樁體不允許出現大面積的溼跡和滲露現象。若有滲露應及時封堵。水泥攪拌樁樁體垂直度和插入型鋼的垂直度滿足規範要求。滲透係數不大於1×10-7cm/s。
（二）施工技術保證措施
1、遇拋石的處理措施
在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大拋石採用開挖的部分，取出拋石。對埋深較深的大孤石，經現場確認無法施工時，採用補樁措施，補樁與原設計樁徑樁長水泥含量等同。
2、垂直度控制及糾斜措施
樁機就位時，確保其鑽桿中心與樁中心在乙個垂直面上，其鑽桿垂直度，符合施工要求，若在施工發生樁位傾斜現象，則應重新定位樁機，根據需要採取補樁措施。
3、意外停機時的應急措施
為防止發生意外停機事件，自備一台發電機；打樁過程因故中斷而續打時，為防止斷樁或缺漿，應使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復供漿後再繼續噴漿提公升，對於由於意外事件造成樁機停機時間較長的，則需採用補樁措施。
4、斷樁、開叉等的補救措施
在基坑開挖中發現**w工法有斷樁、開叉處，則採用在開挖內側注漿，外側旋噴樁止水，並用t=12mm鋼板在斷樁、開叉處封閉，鋼板與工法型鋼滿焊。
5、水泥土強度、滲水係數、型鋼的測試與補救措施
水泥土強度、滲水係數測試與補救措施見水泥攪拌樁技術措施。
施工中採用工字鋼,對接採用內菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑,其表面平整度控制1‰以內。型鋼表面應進行除鏽,並在乾燥條件下塗抹減摩劑,搬運使用應防止碰撞和強力擦擠。
且攪拌樁頂製作圍檁前,事先用牛皮紙將型鋼包裹好進行隔離,以利拔樁；型鋼焊接應先進焊接的拉拔試驗，焊接必須滿足規劃要求。
（三）施工預防措施
施工前現場清除地面、地下一切障礙物，開機前必須除錯、檢查樁機運轉及輸漿管暢通情況。
施工前應根據現場情況確定施工引數，包括漿液到達噴漿口的時間、提公升速度（提公升速度要≤7000mm/分）等。
為保證攪拌樁垂直度，注意裝置的平整度和用線錘檢查導向架的垂直度。攪拌機預攪下沉不得沖水，遇到硬土層，下沉太慢時，方可適量沖水。要保證攪拌時間，增加拌和次數，提高攪拌轉數，降低鑽進速度。
嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量採取總量控制，並用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。土體應充分攪拌，嚴格控制鑽桿下沉、提公升速度，使原狀土充分破碎有利於水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比製作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。
壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發生斷漿現象，全樁須注漿均勻，不得發生土漿夾心層。發現管道堵塞，應立即停幫浦處理，待處理完畢後立即把攪拌鑽具上提和下沉1公尺後方能繼續注漿，等10-20秒恢復向上提公升攪拌，以防斷樁發生。
樁與樁之間擠接時間不應大於24小時，超過上述時間，最後一根樁應空鑽留出榫頭，以確保樁間搭接。間隔太長無法搭接時，應在設計、建設雙方認可後，採取區域性補樁與注漿措施。
（四）安全保證措施
專項安全監控措施及應急預案
為了有效預防 監控可能在某個分部 分項和環節上發生建築安裝生產重大事故，最大限度的減少人員 和財產的損失，根據本企業承攬工程業務的特點，針對下列分部 分項工程 基坑支護與降水工程 土方開挖工程 模板工程 起重吊裝工程 腳手架工程。事故易發部位 環節 臨邊作業 洞口作業 交叉作業 高處作業。特制定專項...
雨季施工安全專項應急預案及措施
雨季施工專項應急方案 一 工程概況 本專案為山嶺重丘區二級公路，其中主線計算行車速度為60公里 小時，連線線40公里 小時，路基寬度為10公尺，荷載標準為公路 i級，且該季節施工期間有數次的大到暴雨天氣，區域性地區可能出現洪澇災害。因此雨季施工時，應與當地氣象部門密切聯絡，注意收聽當地天氣預報，做好...
應急預案專項方案
第一章 工程概況 長睦大型居住區r21 14地塊經濟適用房 廉租房 工程是。該工程位於位於杭州市江乾區丁橋長睦地塊，擬建華豐路與天豐路交叉口北側，總用地面積3.29公頃，容積率為 2.1 建築密度 28 建築限高50m。總建築面積82108.16 本工程由9幢14 17層的高層住宅 2層的配套商業 ...