立式壓力蒸汽滅菌器驗證報告

2021-03-04 04:33:40 字數 2687 閱讀 6739

壓力蒸汽滅菌器驗證方案

驗證檔案編號: 目錄

1. 驗證目的 1

2. 適用範圍 1

3. 系統概況 1

4. 驗證小組成員職責 1

5. 驗證相關檔案與參考材料 2

6. 驗證內容 2

6.1. 安裝確認 2

6.1.1. 裝置外觀確認 2

6.1.2. 直接接觸產品內表面確認 2

6.1.3. 公用設施檢查確認 3

6.2. 執行確認 3

6.2.1. 控制面板按鈕再確認 3

6.2.2. 儀器及儀表確認 4

6.2.3. 裝置測試 4

6.3. 效能確認(以下資料由深圳市計量局提供的無線溫度探頭檢測得到) 5

6.3.1. 空載熱分布 5

6.3.2. 滿載熱分布 6

6.4. 生物挑戰試驗: 6

6.4.1. 細菌生物指示劑驗證 6

6.4.2. 驗證菌選擇: 6

6.4.3. 驗證方法 6

6.4.4. 驗證結果 6

6.4.5. 驗證結論 6

7. 驗證總評價7

8. 驗證週期 8

9. 審批表 8

lmq.c型立式滅菌器驗證方案

1. 驗證目的

通過此驗證,確保立式壓力蒸汽滅菌器能夠達到裝置效能指標,並確保其在選定的滅菌程式下滅菌過程的可靠性和重現性,證明本裝置的效能完好,符合檢驗產品要求。

2. 適用範圍

本裝置適用於潔淨服、試驗用容器具等物品的濕熱滅菌。

3. 系統概況

裝置名稱: lmq.c型立式滅菌器規格型號: lmq.c/3870j

生產廠家:山東新華醫療器械股份****

設計壓力: 0.28mpa額定壓力: 0.23mpa

設計溫度: 150額定溫度:134℃

電源:220v 50hz

lmq.c型立式滅菌器主要由密封系統、滅菌器腔體、控制系統組成,其中,控制系統主要包括對滅菌過程的主要引數(溫度、時間、壓力)的控制。

儀器及儀表校驗檢查(待批准後進行計量):

檢查人日期

4. 驗證小組成員職責

5. 驗證相關檔案與參考材料

6. 驗證內容

6.1. 安裝確認

6.1.1. 資料檔案

6.1.2. 裝置外觀確認

目的:確認裝置外觀是否完好有效,是否有損壞、鬆動、鏽蝕等現象。

範圍:檢查裝置四周外表面及穩固情況。

接收標準:各部件應完好有效,無損壞,無明顯鬆動、鏽蝕等現象

6.1.3. 直接接觸產品內表面確認

目的:確認與產品接觸的部件是否光滑亮澤,是否有鏽蝕、損壞現象。

範圍:檢查烘箱腔室內壁及隔條。

接收標準:應光滑亮澤,無鏽蝕、無損壞。

6.1.4. 公用設施檢查確認

目的:確認裝置電氣連線是否正常。

範圍:檢查配電設施及各電機電源連線情況。

接收標準:電源連線正常,無鬆動、脫落現象。

6.1.5. 操作規程

編制電熱立式壓力蒸汽滅菌器使用sop。

6.1.6 人員培訓

對操作人員進行培訓與考核,並納入培訓檔案。

評價與建議

評價人日期

6.2. 執行確認

6.2.1. 控制面板按鈕再確認

目的:檢查烘箱控制面板按鈕是否靈活、有效。

範圍:插上電源插頭,開啟電源開關,用手調節每個按鈕。

接收標準:按鈕應靈活、有動作,顯示儀表應有反應,指示燈在各功能動作時有亮。

6.2.2. 儀器及儀表確認

目的:檢查滅菌器在工作時是否能夠正確顯示壓力和溫度、能否在設計範圍內安全執行。

範圍:壓力表、安全閥。

測試過程:在不載入樣品的情況下,按照裝置說明書進行操作,設定工作壓力及溫度至整定壓力及溫度,開啟滅菌程式。

評價與建議

評價人日期

6.2.3. 裝置測試

測試目的:在不載入樣品的情況下試執行裝置,確認滅菌器的各個部分在空載狀態下功能正常, 執行達滅菌溫度的時間後,控溫功能良好。(注:

分別測試滅菌程式1、試液:121℃保溫30分鐘;2、封裝器械:134℃保溫6分鐘;3、敷料包裹(潔淨服等):

134℃保溫8分鐘)

測試過程:各項操作準備工作就緒後,按照標準操作程式進行操作,裝置執行後,各項功能和操作說明應相符,在各滅菌程式執行下,控溫功能應良好,無明顯的偏差。

評價評價人日期

6.3. 效能確認

目的:檢查滅器箱腔內的熱分布情況。

6.3.1. 空載熱分布

測試過程:取經過校驗的無線溫度探頭,將探頭均勻置於滅菌器下層(編號分別為1、2、3 ),均勻置於滅菌器上層(編號分別為 4、5、6 ), 置於滅菌器排氣口(編號為7),置於滅菌器溫度顯示探頭處(編號為8)。開啟滅菌器箱,按照標準程式進行,執行過程中記錄儀器各個點的溫度,連續檢測3次,檢查其重現性。

7、排氣口

8、溫度顯示探頭處

剛到121℃時,各記錄點溫度

121℃穩定30分鐘時各記錄點溫度(溫度實時曲線圖見附頁)

執行結果

評價人日期

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