特種裝置製造安裝改造維修管理制度

2021-03-04 01:28:40 字數 4944 閱讀 7753

管理制度

編制審核

批准鄭州市華中建機****

二〇〇九年五月十日

為保證特種裝置製造安裝改造維修正常進行,遵守《特種裝置安全監察條例》特制定本制度,望各部門遵守執行。

一、新產品(樣機)製造的要求

(一)流程

1、由設計人員查國標擬定型號報宋雲鵬經理;

2、由雷金龍按確定的型號填報制《特種裝置造許可申請書》;

3、由資料室下達《任務通知單》(需註明「需做型式試驗及產品型號」);

4、新產品(樣機)開始進行生產。

(二)需要準備的相關資料(各部門)

1、四種檔案(審核原件,帶走影印件)

特種裝置製造許可申請書(連封面前四頁)或備案證(資料室);

樣機製造監督檢驗證書(資料室);

樣機出廠合格證(資料室);

樣機安裝告知書(安裝公司)。

2、主要配套件及材料質量合格證明資料(質檢部、**部)

a、安全部件類

大、小車限位開關合格證;

大、小車緩衝器合格證;

夾軌器合格證(自製除外);

風速報警儀合格證;

起公升及執行機構制動器或(制動電動機)合格證及型式試驗合格證書;

超載限制器合格證及型式試驗合格證書;

起公升高度限制器合格證及型式試驗合格證書。

b、吊具類

吊鉤鍛件質量證書;

吊具探傷報告;

c、材料類

鋼絲繩質量證書;

高強螺栓質量證書;

主要結構(主梁、支腿、小車承力橫樑及端梁)鋼材材質證明(需與圖紙一致且齊全)。

d、傳動及控制件類

起公升及執行電動機合格證及型式試驗合格證書;

起公升及執行減速器合格證及型式試驗合格證書;

注:減速機應提供整機合格證及電機和制動器的合格證及型式試驗合格證。

電控系統合格證(整體承包的應提供整體合格證)。

e、對接焊縫探傷報告及探傷人員的資質證書

f、許可證管理的部件

電動葫蘆出廠合格證及生產許可證;

捲揚機出廠合格證及整套的相關資料和生產許可證。

3、設計計算書(研發部)

包括主梁的強度、剛度計算;鋼絲繩強度校核計算;主、副起公升及大、小車執行機構主要部件選型計算;門式起重機還需要支腿強度計算;抗傾翻穩定性校核計算。

4、主要設計圖紙2套(研發部)

a、圖紙簽字要求

每張圖紙簽字應齊全,總圖與各部件圖應核對一遍,各圖之間尺寸、引數、配套件型號統一無異,且與樣機一致。

b、圖紙目錄

樣機總圖(應有整機工作級別、主起公升吊具左右極限位置尺寸、大車軌距、基距尺寸、軌道規格、最大輪壓、整機自重、設計時間等資料);

樣機小車總圖(應有小車軌距、基距尺寸、小車自重、輪壓、軌道規格等資料);

樣機主、副起公升機構及小車執行機構圖(應有各機構工作級別、電機、減速器、制動器、鋼絲繩型號規格;主、副起公升捲筒與定滑輪的底徑、小車輪的踏面直徑、起公升機構及小車執行開式齒輪傳動比等資料)

注:如果在小車總圖中已完整體現了主、副起公升機構及小車執行機構的諸配套件及資料,則無須重複提供這些機構圖。

樣機大車執行機構圖(應有機構工作級別、電機、減速器、制動器、夾軌器型號規格、大車車輪踏面直徑、開式齒輪傳動比等資料)

樣機主梁結構件圖(應有主梁截面形狀、尺寸及翼緣板、腹板的規格、材質。大型起重機主梁為分段製造的,則同時提供主梁總圖及跨中受力最大的兩段主梁的結構圖。各梁段間採用螺栓連線的,其主梁總圖應有螺栓的規格及強度級別的資料)

樣機專用吊具圖(對提梁機等起重機,應提供吊具總圖及吊樑結構件圖)

橋機端梁及門機下橫樑的結構件圖(應有截面形狀、尺寸及翼緣板、腹板的規格、材質)

門機剛性支腿與柔性支腿結構件圖(應有截面形狀、尺寸及翼緣板、腹板的規格、材質)

二、產品型號、合格證、任務單的編制

(一)、產品型號

合同簽訂時應注意合同型號,已取得生產許可的裝置型號要與生產許可證一致,新產品(樣機)型號應與《特種裝置造許可申請書》型號一致。

型號編制以門式起重機為例順序為:

產品型號 — 主起公升噸位 / 副起公升噸位 — 跨度 — 起公升高度

如mghz — 如450t如20t — 如36m — 如18m

最後型號為:mghz450/20-36-18

注:如果前期合同簽訂沒有副起公升,後來又增設的副起公升,應及時通知資料室對任務通知單進行型號變更,以免最後出現資料與實物不符的情況。

(二)、合格證在編制列印中應注意:

a、許可證號

許可證號分為三種:製造許可證(ts2410681-2010)、備案證(ts2410061-2007b)、製造許可申請書受理編號。其中製造許可證與備案證編號固定,製造許可申請書受理編號需以製造許可申請書為準。

b、產品檢驗質量應符合的標準

根據我公司現生產的裝置檢驗標準可分為:

電動葫蘆門式起重機檢驗標準為jb/t5663-2008;

通用起重機檢驗標準為gb/t14406-1993;

通用橋式起重機及架橋機檢驗標準為gb/t14405-1993;

c、其他引數根據實物為準,不清楚的諮詢研發部。

(三)、任務通知單(資料室)

《任務通知單》應在接到合同或任務通知後下達。在下達《任務通知單》過程中應注意以下情況:

1、產品型號應與合同一致,如果合同型號編制錯誤,應更正型號後下單;、

2、產品編號應在下單時就應在注釋內註明;

3、如果裝置為新產品(樣機)或合同要求做型式試驗,應在注釋內註明;

4、合同單位、發貨位址應註明;

5、如果型號發生變更應及時更換《任務通知單》;

6、門式起重機如果兩台為一組只有一台安裝副鉤,應註明編號為xx增加副鉤。

注:如果產品型號發生變更應立即通知雷金龍或高威。

三、裝置製造過程(生產科、質檢部)

裝置在製造過程中應注意以下情況:

1、隱蔽件封口

隱蔽件是指在封口後無法進入到裡面進行檢驗的部件,以人可以正常進入為標準。隱蔽件分為主要和次要兩種。主要的為主梁和支腿上的隱蔽件,次要的是指除主梁和支腿外的其他小部件。

主要隱蔽件在封口前應先報質檢部檢驗,質檢部檢驗合格後報河南省特種裝置安全檢測研究院檢驗(以下簡稱特檢院),在特檢院檢驗合格後方可封口。

注:主要隱蔽件主要指箱形主梁和支腿,如電動單梁起重機、通用橋式起重機及箱形主梁和支腿。

2、整機檢驗

整機在生產結束後報質檢部檢驗,在質檢部檢驗合格後報特檢院進行檢驗。在特檢院檢驗合格後方可噴砂、噴漆。在檢驗過程中如果檢驗人員提出問題,應及時更正。整改完成後立即噴底漆避免生鏽。

注:如果圖紙進行更改,應向研發部索要設計變更通知單,應保證實物與圖紙一致。

四、裝置存檔移交使用者的資料

1、外購件資料(**部、質檢部)

鋼材質量證明書;

焊條、焊絲、焊劑質量證明書;

風速儀合格證;

鋼絲繩質量證明書;

電動葫蘆合格證及生產許可證;

超載限制器合格證及型式試驗合格證;

起公升高度限制器合格證及型式試驗合格證;

捲揚機合格證及型式試驗合格證;

注:捲揚機整套資料,其中電機和制動器需提供合格證及型式試驗合格證;

電機合格證及型式試驗合格證;

減速機合格證;

注:減速機中的制動電機和制動器需提供合格證及型式試驗合格證;

緩衝器合格證及型式試驗合格證;

高強螺栓質量證明書;

限位開關合格證及電器類合格證;

電控系統合格證;

液壓油缸合格證及液壓系統合格證;

吊桿材質證明書、探傷報告及拉力實驗報告;

2、報告類資料(質檢部、研發部)

整機探傷報告(吊具必須探傷);

整機檢驗記錄;

整機計算書;

安裝方案;

使用說明書;

質量證明書(橋式起重機);

整機合格證;

銘牌。五、監督檢驗流程及相關資料

1、簽訂合同後報特檢院六科;

2、如有隱蔽件,應在封口前通知特檢院檢驗;

3、整機主要結構件焊接完成後,填寫《監檢過程卡》報特檢院檢驗;

4、檢驗合格後才可以噴砂、噴漆發貨。

檢驗完成後,由質檢部準備檢驗資料報特檢院六科取《監督檢驗證書》。

監督檢驗相關資料如下表:

注:外購件資料與報告類資料依據第七條「裝置相關的資料」。

裝置**編制如下:

裝置基本**——製造許可證(或製造許可申請書受理號)後五位(不足五位補y)——製造年份——產品編號後四位

如產品編號為602552的mghz型450t通用門式起重機:

通用橋式起重機的裝置基本**為4210

裝置製造許可申請書受理號為ts2410061-2007b

製造年份位2023年,產品編號為602552

則該裝置的裝置**為:42101006120092552

裝置**表

六、安裝告知書

安裝告知書除正文外,後應附:整機合格證、監督檢驗證書、安裝方案、相關製造資質(如:營業執照、組織機構**證、質量體系證書、製造許可證)、相關安裝資質(如:

營業執照、組織機構**證、安裝資質證書、特種裝置作業人員證機械兩人,電氣兩人)影印件加蓋公章。如果裝置存在改造、維修專案的話,應增附兩人焊工特種裝置作業人員證。

注:如果是需要形式試驗的裝置,在安裝告知書報完開工後,應立即歸檔乙份(原件及後面所附資料),交安裝公司保管。

安裝告知書填寫說明如下:

特種裝置安裝改造維修告知書分為兩種形式。一種為多台,一種為同型號4臺以下,適用於特種裝置的安裝、改造、維修三種作業型式。

2.2主要施工專案:填寫施工的主要專案,如安裝、改造、維修。

2.3 裝置種類:按裝置的種類填寫,如起重機械、廠車(雲輛車)等。

2.4 裝置類別:按特種裝置目錄規定的裝置類別填寫,應與生產許可明細表內的型別一致。

2.6 裝置品種(型式):填寫申請製造裝置產品的品種(型式),應於生產許可明細表內的型式一致。

2.9 裝置**:應於監督檢驗證書上的裝置**一致。

3.2.2 檔案資料名稱:填寫提交的檔案資料名稱。

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