常用的接地故障檢查方法有：搖表檢查法；試燈檢查法；萬用表檢查法。如發現繞組受潮，則可在定子繞組中通入0.
6倍的額定電流加熱烘乾；如果繞組接地，接地點常**圈伸出槽外處（即槽口），則可用竹片或絕緣紙插入鐵芯與繞組之間；接地點若在槽內，則必須更換繞組。定子繞組導線斷路故障由於定子繞組端部和引線固定結構處脫焊、焊接不良或者機械損傷，而引起繞組鼻部及引線出現較大的振動，甚至是2倍頻振動，會使上述部位導線發生疲勞斷裂，造成相間短路的嚴重事故。根據定子繞組絕緣解剖結果可知，同槽同相上層繞組的電磁力是下層繞組的3倍。
在電磁力作用下，鬆散的導線彼此相互摩擦，直至磨掉殘餘股間絕緣，造成導線短路。在短路部位會產生附加損耗與溫公升，從而加劇主絕緣老化，並且導線相互摩擦，會使導線自身磨細、磨斷。導線的斷口常常形成尖端，造成區域性電場集中，加速附近主絕緣的電線老化甚至擊穿。
防止導線斷路的措施有：改善並提高定子繞組導線在製造時的膠化和成型工藝，確保其執行中不鬆散，主絕緣與股間絕緣之間不分離，不脫殼，無氣隙；改善定子端部與槽口繞組的固定結構，使繞組銅導線與絕緣在執行時承受的振動值不超過允許極限值。定子鐵晶元間絕緣損壞電動機定子鐵芯是電機的重要部件之一，在整個執行期間，它應具有規定的機械、磁和電的特性。
定子鐵芯每片間有漆膜絕緣，當有效鐵芯的齒或齒高部位的絕緣損壞時，就形成電流的閉合迴路，引起高溫，甚至發展為有效鐵芯熔化的嚴重事故。這是定子繞組絕緣破壞、與外殼短路以及相間短路的原因。造成定子鐵芯損壞的原因有：
有效鐵芯或其個別區域壓裝變鬆，引起個別扇形片損壞，從而造成定子繞組主絕緣損壞；相間短路引起定子鐵芯損壞。當電動機出現一點接地時，如果接地電容電流和持續時間各超過一定數值，就可能伴隨出現定子鐵芯燒損事故。因此，隨著單機容量增大，對電動機單相接地保護要求將越來越嚴格。
轉子繞組接地轉子繞組對地絕緣故障有：轉子繞組過熱，絕緣受到損壞；轉子繞組至滑環的引線及導電螺釘絕緣損壞，電刷支架固定螺桿絕緣損壞及勵磁故障接地等；因製造工藝粗糙而形成的區域性缺陷，轉子在運輸過程中絕緣受潮、髒汙等原因引起的繞組接地故障。轉子繞組接地，會導致大型電動機轉軸燒損、劇烈振動和嚴重磁化。
對幫浦站所用的凸極式同步電動機轉子繞組應有保護一點接地的訊號裝置，當該訊號動作時，應及時處理。
轉子繞組匝間短路引起振動。根據電磁場理論計算知，定子與轉子之間的電磁力與磁密的平方成正比，與短路匝數的平方成反比。對於凸極轉子，乙個磁極繞組中有匝間短路時，將直接影響這一磁極單側的主磁通，使磁拉力劇烈下降，其對振動的影響較隱極嚴重得多，而且振幅與勵磁電流大小有關，其關係是一條趨向飽和的曲線。
定、轉子之間的氣隙不均勻引起振氣隙中所產生的電磁力b為氣隙磁密（t）；為某極下的位移（cm）；為定、轉子之間的平均間隙（cm）；為位移極與左右相鄰極中心線的夾角。如果轉子與定子間的氣隙不均勻，磁極經過最小氣隙時單向磁力最大，經過最大氣隙時的單向磁力最小，這種電磁力頻率為2倍工頻，從而引起振動。定子鐵芯組裝結合處鬆弛。
由於定子鐵芯組裝不均勻而形成磁路中磁阻大小不一，如某大型幫浦站所安裝的7000kw同步電動機，其定子鐵芯採用分瓣現場組裝，可能出現這種情況。若接縫不好，則好像沿定子鐵芯周圍存在氣隙，造成磁通不均勻，從而使電動機振幅增大。轉子中心位置偏移。
轉子中心位置發生偏移同樣是電動機磁力不平衡的原因之一。設在最小氣隙方向作用於轉子的電磁拉力為磁極對數，其餘物理量意義如上所述，對於凸極轉子，轉子中心位置偏移有時會成為個別部件37第2期葛強等：大中型幫浦站主電動機執行故障分析及預防損壞的根源。
由於過早投勵，使同步電動機受到較大衝擊，很大的脈振轉矩引起機組劇烈振盪，某些條件下，甚至引起電氣或機組共振，引起電動機底角螺栓鬆動、定子線圈絕緣磨損、線圈端部綁紮線鬆動等，從而增加溫公升和雜訊。如某3000kw電動機水幫浦機組，由於啟動時轉速未上公升到亞同步速，勵磁裝置就自動投勵，強烈振動使定子鐵芯穿芯螺栓鬆動，迫使機組進行大修。可通過下列措施避免此類事故發生：
採用新技術，提高裝置安全性；機組在啟動、執行或停機過程中，都不能因勵磁裝置而損傷電動機；用微機勵磁綜合控制器取代原外掛程式，使其具有良好的整機效能。電動機的機械故障電動機的機械故障有軸承、端蓋、鐵芯等零部件的鬆動、磨損、變形、斷裂及潤滑不良等。這些故障的發生均易導致電動機轉子卡住。
在上述機械故障中，以軸承部分發生的故障最為常見。因此，軸承在使用一定時間後，應注油或換油。注油或換油時間應視電動機的工作情況、工作環境、清潔度和潤滑劑種類而定，所加的油應是規定的牌號，兩種不同的潤滑油不要混合使用，油內不應有沉澱或泡沫。
提高幫浦站主電動機執行可靠性的途徑幫浦站主電動機執行可靠性的主要問題是設計及製造質量。電動機製造廠應對設計、施工、生產、出廠、安裝、除錯等各環節採取嚴格措施，確保每道工序的檢驗質量，為電動機可靠執行奠定基礎。確保機組施工安全質量，完善幫浦站執行管理機制，提高執行操作人員的綜合素質和技術水平。
應採取綜合措施，最大限度地減少故障和事故的發生；發生故障和事故時應及時作出正確處理，減少損失和影響，有效地提高幫浦站執行效能，充分發揮幫浦站效益。根據幫浦站執行需要，開展旨在消除電動機潛伏性故障、防止突發性事故、減少事故損失的智慧型**監測，提高診斷技術，加強針對幫浦站電動機開展的故障**監測及診斷技術研究。
小型幫浦站電動機的執行管理和維護
小型幫浦站所使用的電動機，中小型幫浦站多為三相非同步電動機，為了使電動機能正常執行，必須保持其良好的技術狀態，要求電動機具備下列條件。1，結構完整，零部件完好，安裝正確效能滿足設計使用要求。2，各種保護裝置 短路保護 過載保護 應處在良好的工作狀態。3，接線正確，絕緣良好，預防性試驗合格。一 電動機...
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