fa-100型高效全自動淨水器裝置
操作使用
說明書煙台博海潔淨能源技術****
目錄第一部分 fa-100型高效全自動淨水器 2
第一章概述 2
第二章 fa-100全自動淨水器主要特點 2
第三章規格及技術引數 3
第四章高效全自動淨水器操作規程 4
第五章高效全自動淨水器維護及注意事項 5
第六章濾料裝填前的準備工作 6
第七章填充濾料前注意事項 6
第八章濾料填充的順序（從濾室底部開始） 6
第九章高效全自動淨水器維修、養護工作 7
第二部分高效全自動淨水器配套加藥裝置 8
第一章加藥裝置的主要組成部份 8
第二章投入使用前的準備工作 8
第三章藥劑的配製 8
第三部分活性炭過濾器 10
第一章活性炭過濾器的作用 10
第二章活性炭過濾器的結構 10
第三章活性炭過濾器的工作引數 10
第四章活性炭過濾器的安裝 11
第五章活性炭過濾器的操作步驟 12
第六章日常管理及注意事項 13
第七章常見問題及處理方法 13
fa-100型高效能全自動淨水器集絮凝、沉澱、排汙、反衝、反衝、集水、過濾等工藝於一體；無需專業人員操作而能達到單體全自動執行的淨水裝置。
本淨水裝置由淨水裝置本體、加藥裝置、靜態混合器、自動控制系統等組成。
本淨水裝置，不僅適用範圍廣、處理效果好、出水水質優良，而且自耗水量少、動力消耗省、占地面積小、節水、節電、節人工、可省去輔助機幫浦及輔助設施，是一種新型節能新產品。
1、除了對原水提公升幫浦及加藥系統的管理外，淨水裝置本身從反應、絮凝、沉澱、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反衝、排汙等一系列執行程式，達到了自動執行的要求，值班人員只要定時作水質監視測定工作外，無需對淨水裝置操作管理。
2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。
3、迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保證多餘的泥渣雜質及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。
4、高效的絮凝及沉澱效果，使沉澱出水水質一直保持良好狀態。
5、新穎獨創的集水系統及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用係數，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。
6、淨水系統自動化，既保證了淨水系統的高效過濾，又能自動反沖洗，無需另設反沖洗水幫浦或空壓機等電器裝置，可節省大量的基建投資及日常執行、維修、保養費用。
7、自耗水率低約在<5％左右，對節省有限的水資源起著積極的作用。
8、占地面積小，與一般淨水構築物相比，可節省占地<50％以上，高度在4.10公尺左右，室內外均可安置。
9、便於擴建、改造、再用，便於搬遷或易地再用。
1、處理水量：≥100m3/h
2、進水濁度：≤3000mg/l
3、出水濁度：≤3mg/l
4、沉澱區設計表面負荷：7～8m3/h·m2
5、過濾區設計濾速：8～10m/h
6、濾池沖洗強度：14～16l/m2·s
7、沖洗歷時：4～6min（可調）
8、總停留時間：40～50min
9、進水壓力：大約0.06mpa
10、濾料粒徑及厚度（雙層）：800mm
11、執行負荷：150t
1、開啟全自動控制櫃電源，檢查電壓是否正常（電壓表指示380v）。
2、把自動轉換開關全部開啟「空檔」位置。
3、閉合每路控制電路的保險盒和電源開關，檢查是否正常。
4、把自動轉換開關逐一開啟在「手動」位置，檢查各控制項是否能進行正常工作。
5、把自動轉換開關打在「自動」位置之前，根據plc控制原理「t」形圖，調整設定工作時間（詳見淨水器電氣操作說明書）。
6、待調整好之後（注意：調整時必須先斷開電源開關），把轉換開關打在「自動」位置，此時裝置根據后級補水量進入全自動執行狀態。
7、根據原水濁度確定加藥量，調整加藥計量幫浦，此時可根據清水池液位，全自動投入工作。
8、操作人員必須認真定期檢查加藥裝置的貯藥量，加藥量是否正確，備用藥劑是否準備好。
9、當自動執行出現故障，可把轉換開關打在「手動」位置，選擇加藥計量幫浦，進行手動操作。
10、自動淨水裝置的一側有一組排泥電動蝶閥及手動蝶閥，手動檢查排泥是否正常，再把轉換開關打在「自動」位置，控制程式已經在除錯過程中設定完成。
一、水箱液位到達高位和低位時不能進行自動工作
1、檢查控制櫃電源是否正常。
2、檢查轉換開關是否在正確位置上。
3、檢查起動按鈕是否正常。
4、如不能進行正常自動工作，採用手動工作。
二、不能正常進水和停機後沉澱池液位下降
1、查檢進水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥是否在正確位置。
2、出現以上問題可以檢查控制櫃電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時採用手動操作。
三、出水水質不穩定
1、檢查加藥裝置
加藥計量不正確。
加藥計量幫浦出現故障。
藥劑配比不正確。
2、檢查進水水量
3、長時間沒有排泥
4、原水水質有變化
5、填料堵塞（進水量太小、藻類大量生存）或進水雜質太多形成補水系統堵塞。
6、檢查石英砂濾層是否亂層，導致過濾水穿透濾層，出水惡化，出現這種情況必須全部更換新濾料；檢查排水帽是否有區域性損壞，如有損壞，需更換排水帽。（注：此情況一般不會出現）
7、當計量幫浦、攪拌機、排泥和進水電動閥出現故障，不能正常工作，詳見計量幫浦、攪拌機、排泥和進水電動閥說明維護手冊。
濾料裝填前首先要檢查一切管道是否有壞的現象。過濾室濾帽要齊全。
各種濾料是按卵石—石英砂的順序進行充填，要充填前，用水沖洗乾淨各種濾料，把灰塵和細小粒子除去，再進行充填。
在開始填充濾料之前將過濾室內部清掃乾淨。
為防止濾料填充混亂，在填充前，在過濾室內壁照填充尺寸畫線。
填充濾料時，充填人員要進入過濾器室內部以便使濾料能夠均勻的填充，當達到劃線時，必須把濾料耙平，使之均布於過濾室。
1、充填卵石粒徑6～4 厚100mm
2、充填卵石粒徑2～4 厚100mm
3、充填天然精製石英砂粒徑1～2 厚300mm
4、充填天然精製石英砂粒徑0.5～1 厚300mm
5、充填完畢，清掃過濾器，並再次檢查是否充填均勻，然後固定人孔蓋。
6、濾料必須放置在通風、乾燥、防曬的地方。
1、每半年或一年停機檢查一次。
2、停機檢查時，應先關閉進水出水閥門，再開啟放空閥門，放空過濾器內水體。
3、開啟人孔蓋，檢查濾料層，是否有結塊現象，如發現結塊現象，應清除結塊濾料，並新增新的濾料。
4、檢查濾料層厚度是否達到設計要求，如因濾料自然損耗，或被水流挾帶而減少，則應補足清潔的濾料（粒徑0.5～1天然精製石英砂）。
5、檢查完畢後，關閉人孔蓋，使之不滲漏並關閉放空閥門。
6、檢查沉澱區斜管填料，由於填料在水中長期浸泡，易生青苔（藻類等），可配製二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4～10小時後人工用高壓水進行沖洗。
7、以上維修、養護完畢後按初始執行步驟操作，直至投入正常執行。
攪拌箱、攪拌裝置、儲液箱、計量幫浦等主要部件組成。
1、清洗攪拌箱、儲液箱，廢水從儲液箱的排汙口排出。
2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩、牢固。並檢查電源是否接通，在投入使用前空轉1分鐘；無雜訊且運轉平穩為正常。
3、檢查計量幫浦是否安裝平穩、牢固；並檢查電源是否接通；計量幫浦潤滑油是否加註。
4、檢查各管、閥件等是否安裝完好。
5、如以上工作檢查完畢，即可投入使用。
1、主要投加聚合氯化鋁溶液（俗稱pac）
2、原裝藥劑為黃色固體狀；在攪拌箱內配製成4～5%的水溶液。（即25kg包裝的藥劑兩包攪拌一箱）
3、配製過程，先放固體聚合氯化鋁，然後加入自來水；當水全部浸沒固體藥劑時，開啟攪拌裝置；停止加水，開始攪拌；使藥劑與水充份混合後，開啟自來水繼續加水並攪拌（一邊加水一邊攪拌），直至配製成4～5%的溶度，停止加水，繼續攪拌；攪拌15分種左右後。停止攪拌。藥劑配製完成。
4、開啟攪拌箱與儲液箱的連通閥，使攪拌箱內的溶液自流入儲液箱內。攪拌箱內放空後，再配製一箱備用藥劑。
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