新建鐵路海南東環客專dhzq04標
有碴軌道預製後張法預應力混凝土簡支整孔箱梁
雙線、單箱、雙室
鋼筋工程施工方案
編制：審核：
批准:中鐵三局二公司三亞田獨製梁場
2023年12月
一、主要加工機械裝置
1、gw40型鋼筋彎曲機，3臺； gq40型鋼筋切斷機，3臺；鋼筋調直機gw40，2臺。
2、電焊機bx1-500b型，4臺；電焊機bx1-400型，10臺；對焊機un-100型，2臺。
3、鋼筋吊具1個，底腹板鋼筋綁紮胎具2個，頂板鋼筋綁紮胎具2個。
二、鋼筋原材檢驗
鋼筋到達現場後，先檢查產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告，後進行外觀檢查，並按60噸為驗收批進行力學效能抽驗。
熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋及熱軋帶肋鋼筋的檢驗，按下列規定執行：
1、每批不大於60噸同廠家、同品種、同規格、同牌號、同爐罐號、同交貨狀態的鋼筋，為乙個驗收批。
2、檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和拆疊；表面的突塊和其它缺陷的深度和高度，不得大於所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。
3、從外觀檢查合格的每批鋼筋中，任選兩根鋼筋，在其上各擷取1組試樣，每組試樣各製2根試件，分別做拉伸(含抗拉強度\屈服點\伸長率)和冷彎試驗。
4、當試樣中有1個試驗專案不符合要求時，另取2倍數量的試件對不合格專案做第2次試驗。當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋判為不合格。
5、所有材料經實驗室檢驗合格後方可使用。
三、鋼筋運輸、貯存
進場的鋼筋，按牌號、規格、廠名、級別，分批架空堆置在加工棚內，且要使鋼筋架空地面，並有防雨淋、汙染等措施。
鋼筋在運輸、貯存過程中，防止鏽蝕、汙染和避免壓彎。裝卸鋼筋時，不得從高處拋擲。
鋼筋使用，隨開捆（盤）隨使用，作好開捆（盤）鋼筋的防護工作。
四、鋼筋配料
1.鋼筋配料
根據所生產橋梁的配筋圖，分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單。
1.1下料長度計算
根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定，綜合考慮。
直筋下料 = 構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度
彎起筋下料長度 = 直段長度—彎曲調整值+彎鉤增加長度
箍筋下料長度 = 箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度
1.1.1彎曲調整值
鋼筋彎曲後的特點：一是在彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變；二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是沿直線量外尺寸；因此，彎起鋼筋的量度尺寸大於下料尺寸，兩者之間的差值稱為彎曲調整值。
彎曲調整值，根據理論推算並結合實踐經驗，列於表1。
表1：鋼筋彎曲調整值
注：d為鋼筋直徑。
1.1.2彎鉤增加長度
鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤（見下圖）。半圓彎鉤是最常用的一種彎鉤，斜彎鉤只用在直徑較小的鋼筋中。
鋼筋彎鉤計算簡圖
(a)半圓彎鉤； （b）直彎鉤； （c）斜彎鉤
鋼筋彎鉤增加長度，按上圖所示的計算簡圖（彎心直徑為2.5d 、平直部分為3d），其計算值為：對半圓彎鉤為6.25d，對直角彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d.
1.2配料計算的注意事項
1.2.1在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題沒有註明時，一般可按構造要求處理。
1.2.2配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下，要有利於加工安裝。
1.2.3配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。例如：孔道定位網的鋼筋井字架等。
1.3配料單與料牌
鋼筋配料計算完畢，填寫配料單（表2）。列入加工計畫的配料單，將每一編號的鋼筋製作一塊料牌（見下圖），作為鋼筋加工的依據，並在安裝中作為區別不同工程部位的鋼筋標誌。鋼筋配料單和料牌，嚴格校核，要準確無誤，以免返工浪費。
鋼筋配料單錶2
鋼筋料牌
五、鋼筋加工
1.鋼筋加工一般要求
1.1鋼筋表面的油漬、漆汙、水泥漿和利用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵鏽等均清除乾淨。鋼筋的除鏽，大量除鏽，可通過鋼筋冷拉完成；少量的鋼筋除鏽，可採用電動除鏽機除鏽，鋼筋區域性除鏽可採取人工用鋼絲刷方法進行。
如除鏽後鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點等，已傷蝕截面時，剔除不用，帶有蜂窩狀鏽跡鋼筋，不得使用。
1.2鋼筋平直、無區域性彎折。
1.3加工後的鋼筋，表面無削弱截面的傷痕。
1.4鋼筋加工前調直。
1.5慢速捲揚機對鋼筋進行冷拉調直，鋼筋的矯直伸長率為：i級鋼筋不得大於2%；ⅱ級鋼筋不得大於1%。
鋼筋拉伸調直後不得有死彎（發現死彎，截去），如發現鋼筋脆斷、劈裂、拉不直等異常現象，及時對材質進行複查。每根鋼筋總的冷拉次數不得多於兩次。
2.鋼筋切割
2.2切割工藝
2.2.1將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料；一般先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。
2.2.2斷料時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。為此，在工作台上標出尺寸刻度線並設定控制斷料尺寸用的擋板。
2.2.3在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時向場試驗室反映，查明情況。
2.3質量要求
2.3.1鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。
2.3.2鋼筋的長度力求準確，其允許偏差±10mm。
3.鋼筋的彎制
鋼筋的彎制採用鋼筋彎曲機施工。
3.1鋼筋彎制工藝
3.1.1劃線
鋼筋彎曲前，對形狀複雜的鋼筋，根據鋼筋設計尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃線。劃線時注意：
a.根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見第6條），其扣法是從相鄰兩段長度扣一半。
b.鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；
c.劃線工作從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱鋼筋，從一端開始劃線，如划到另一端有出入時，則重新調整。
d.第一根鋼筋成型後與設計尺寸核對一遍，完全符合後或符合限差要求後，再成批生產。
3.12鋼筋彎曲成型
鋼筋在彎曲成型時,心軸直徑是鋼筋直徑的 2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。
由於成型軸和心軸在同時轉動,就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90°時，彎曲點約與心軸內邊緣齊；彎180°時彎曲點線距心軸內邊緣為1.0-1.5d。
鋼筋在常溫下加工，彎制鋼筋從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤一次成型。
3.2質量要求
3.2.1鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象;
3.2.2鋼筋末端彎鉤的淨空直徑滿足設計要求,無要求時不小於鋼筋直徑的2.5倍;
3.2.3鋼筋彎起點處不得有裂縫,為此,對ⅱ級鋼筋不能彎過頭再回彎;
3.2.4鋼筋彎曲成型後的允許偏差為:全長±10mm;彎起鋼筋彎起點位移20mm；箍筋內徑尺寸±3mm。
4.鋼筋焊接
我場所有鋼筋接長，均採用閃光對焊。
4.1閃光對焊
4.1.1對焊工藝
採用連續閃光焊，其工藝過程包括：連續閃光和頂平鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端麵輕微接觸，此時端麵的間隙中即噴射出火花般融化的金屬微粒━閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續閃光。
當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂段，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。
4.1.2對焊引數
為了獲得良好的對焊接頭，合理選擇焊接引數。焊接引數包括：調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級次。
對焊引數。根據焊接電流和時間不同，分為強引數（即大電流和短時間）和弱引數（即電流較小和時間較長）兩種。
採用強引數，可減少接頭過熱並提高焊接速率，但容易產生淬硬的傾向。採用弱引數，可減小溫度度和冷卻速度。
a.調伸長度：調伸長度是指焊接前，兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度。
調伸長度的選擇與鋼筋品種有關，使接頭能均勻加熱，並使鋼筋頂鍛時不致發生旁彎。調伸長度取值：ⅰ級鋼筋為0.
75-1.25d；ⅱ級鋼筋為1.0-1.
5d（d為鋼筋直徑）；直徑小的鋼筋取較大的系數值。
b.閃光留量與閃光速度：閃光（燒化）留量是指在閃光過程中，閃出金屬所消耗的鋼筋長度。
閃光留量的選擇，使閃光過程結束時鋼筋端部的熱量均勻，並達到足夠的溫度。閃光留量取值：連續閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，另加8mm。
閃光速度由慢到快，開始時近於零，而後約1mm/s，終止時達到1.5-2mm/s。
綜上所述，閃光過程穩定強烈，以防焊口金屬氧化。
c.頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力：頂鍛留量是指在閃光結束，將鋼筋頂鍛壓緊時因接頭擠出金屬而縮短的鋼筋長度。
頂鍛留量的選擇，使鋼筋焊口完全密合併產生一定的塑性變形，頂鍛留量宜取4-6.5mm，級別高或直徑大的鋼筋取大值。其中，有電頂鍛留量約佔1/3，無電頂鍛留量約佔2/3，焊接時必須控制得當。
頂鍛速度越塊越好，特別是頂鍛開始的0.1s應將鋼筋壓縮2-3mm，使焊口迅速閉合不致氧化,而後斷電並以6mm/s的速度繼續頂鍛至結束。
頂鍛的壓力足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）的金屬產生適當的塑性變形。
綜上所述，頂鍛過程快速有力，以保證焊口閉合良好和使接頭處產生適當的鐓粗變形。
d.變壓器級次：變壓器級次用以調節焊接電流大小。鋼筋級別高或直徑大，其級次要高。焊接時如火花過大並有強烈聲響，降低變壓器級次。當電壓降低5%左右時，提高變壓器級次ⅰ級
4.1.3焊接要求及注意事項
a.對焊操作人員，在實際操作前進行培訓，取得相應資格後，才能施焊。
b.每批鋼筋焊接前，先按上述工藝操作要求選定焊接引數，按實際條件進行試焊，並檢驗接頭外觀質量及力學效能。僅在試焊質量合格和焊接工藝引數確定後，方可成批焊接。
c.對焊前清除鋼筋端頭約150mm範圍內的鐵鏽、汙泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起「打火」。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予調直或切除。
d.當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時，按要求製作對焊試件進行試驗，合格後才能成批焊接。
1鋼筋施工方案
第一章工程概況 一 工程概況 該工程為岳砦城中村改造專案1 地塊1 樓，位於河南省鄭州市朱屯路與桐柏路交叉口東南角，共計24784.84m2 該面積不含地下三層面積 本工程為框架剪力牆結構，基礎為筏板基礎，地上二十六層，地下三層。二 主要鋼筋型號 鋼筋hrb235 級鋼筋 鋼筋hrb335 級鋼筋 ...
鋼筋施工方案 1
三河市紫竹灣住宅小區工程一期 山西建築工程 集團 總公司 2010年月日 編制審核審批 年月日年月日年月日 目錄一 編制依據1 二 工程概況1 三 施工任務安排3 3.1工期安排3 3.2鋼筋勞動力安排3 四 施工準備3 4.1技術準備3 4.2材料準備4 4.3機具準備4 五 施工方法和技術要求5...
鋼筋專項施工方案 1
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