發電機檢修工藝規程(電氣部分)
1 主題內容和適用範圍
本規程規定了長潭水電廠發電機檢修的專案和內容、技術引數、工藝標準。
本規程適用於長潭水電廠發電機檢修維護和質量驗收工作。
2 發電機的主要技術資料
名稱單位 #1-#4發電機
型號 ts-55-/79-28
製造廠天津發電裝置廠
容量 kva 18750
出力 kw 15000
電壓 kv 10.5
電流 a 1032
功率因數 0.8
額定轉速 r/min 214.3
轉動方向（俯視） 順時針
相數 3
頻率 hz 50
飛逸轉速 r/min 446
極數 28
繞組形式雙層條形迭繞
定子結線雙y
絕緣等級 f
轉子電壓 v 222
轉子電流 a 494
轉子重量 t 約70
3 檢修週期與檢修標準專案
3.1 根據我廠機組具體情況確定機組檢修週期如下：
大修每3-4年進行一次，延長至6-8年，逐步向狀態檢修過渡。
小修每年進行1-2次
3.2 大修標準專案
3.2.1 拆裝
3.2.1.1 勵磁引線（電氣一次部分）
3.2.1.2 發電機引出線及中性點接頭
3.2.1.3 轉子滑環引出線
3.2.1.4 機端pt一次引線，勵磁變壓器引線
3.2.2 定子檢修
3.2.2.1 鐵芯及壓板
3.2.2.2 線圈試驗、檢查及清掃
3.2.2.3 槽楔、綁線及支援環
3.2.2.4 引出線
3.2.2.5 必要時進行噴漆
3.2.3 轉子檢修
3.2.3.1 磁極線圈及接頭試驗，清抹檢查
3.2.3.2 引出線
3.2.3.3 阻尼環檢查打磨連線片
3.2.3.4 必要時進行噴漆
3.2.4 滑環的檢修
3.2.4.1 調整碳刷壓力
3.2.4.2 引線銅鼻子接觸檢查
3.2.4.3 碳刷架絕緣套的檢查
3.2.4.4 滑環表面及圓度檢查、修復
3.2.5 發電機乾燥
3.2.6 試驗
3.2.7 試執行
3.3 小修標準專案
3.3.1 發電機定子端部、綁線及引出線清掃檢查
3.3.2 發電機上、下端鐵芯及槽楔檢查
3.3.3 發電機轉子磁極線圈及接頭、引線及阻尼環接頭檢查、清掃
3.3.4 轉子滑環清掃或碳刷更換
3.3.5 勵磁變清掃、檢查
3.3.6 滅磁開關及勵磁迴路電纜檢查清掃
3.3.7 電壓互感器、電流互感器清掃
3.3.8 試驗
3.4 大、小修專案的編制依據
3.4.1 已批准的年度大、小修計畫
3.4.2 大小修的標準專案
3.4.3 缺陷記錄本中記載的尚未消除的缺陷
3.4.4 前次檢修中未完成的專案或驗收時提出的應做的工作
3.4.5 經批准採用的裝置技術改進和合理化建議
3.4.6 反事故措施計畫中有關改進工程
3.4.7 根據裝置的運**況考慮破壞性試驗中可能損壞部位
4 檢修準備工作
4.1 檢修前的準備工作
4.1.1 擬定大修依據
4.1.1.1 每次檢修時應做好清掃檢查工作
4.1.1.2 事故報告、裝置執行記錄、缺陷記錄中記載而未及時處理的缺陷
4.1.1.3前次檢修中的未完成的專案及尚未消除的缺陷
4.1.2 除標準大修專案外，對非標準專案需編制方案
4.1.3 編制發電機大修總進度表，主要部件的操作、指標、圖表及訂出有關安全作業措施和注意事項
4.1.4 工具材料和參考資料的準備
4.1.4.1 檢查、修理及補充大修需要的工具
4.1.4.2 檢查、修理及準備好備品，大修材料計畫應早寫好，並送材料部門準備，並在大修前備好所有所需的材料。
4.1.4.3 在大修時需用的圖紙、規程、參考資料、各種記錄**（或記錄本）
4.2 檢修人員的學習
對參加大修的工作人員應進行專案、進度、措施及質量要求的交底與討論，並組織對規程的學習和考核，同時必須強調執行好安全措施和消防措施。
4.3 小修前的準備工作應根據檢修專案的繁簡程度，參照第3.3條的要求，做好準備工作。
4.4 進入發電機必須注意以下事項
4.4.1 嚴禁穿帶釘的鞋進入機內，穿涼鞋必須先檢查鞋底是否夾有石頭或金屬物。
4.4.2 不許踩踏線圈端部的接頭
4.4.3 進入發電機人員必須遵守風洞管理制度，所帶工具材料必須登記，身上所帶金屬物件應取出。
4.4.4 發電機內嚴禁抽菸
4.5 發電機內工作必須注意以下事項
4.5.1 拆卸零件必須點清數量，放入箱內
4.5.2 檢修中若使用明火時，必須先做好防火措施，如配有四氯化碳滅火器和石棉布等。
4.5.3 機內進行電焊時，地線必須接在焊件上
4.5.4 拆卸金屬部件時應注意不要碰及電氣絕緣
4.5.5 機內工作應避免上、下層同時作業，如有必要應事先做好防止落物的保安措施。
4.5.6 應正確使用工具，不合要求的工具禁止使用
4.5.7 接頭焊接時，應做好防止漏焊錫及其他保安措施
4.5.8 打槽楔時所需之易燃品（如酒精、汽油、甲苯、漆等）應遠離線圈，工作中斷期間應撤離至機外，非工作所需易燃品嚴禁帶入機內。
4.5.9 所用之作業行燈，嚴禁長時間放**圈上，休息時所用照明及工作電源應斷。
4.5.10 接頭焊接時，高溫碳棒的放置應牢靠，不要觸及線圈絕緣，不要兩極碰地，不要放在行人來往之內。
4.5.11 噴漆工作不要使用行燈作照明，應使用手電筒或礦燈，工作人員應戴口罩和護目眼鏡或面罩。
4.5.12 發現異常情況，應保護好現場並立即向領導匯報。
5 機組的拆卸
5.1 拆卸發電機、大罩、擋風板、滅火水管、磁極等大件的拆卸與安裝，由機械人員負責，電氣派人員監護和協作，有關電纜頭、碳刷架、線圈的拆裝，由電氣人員負責，在分解時注意做好記號，大小螺絲應分別保管,如條件允許應擰回原來的位置。
5.2 滑環拆卸
5.2.1 取出滑環碳刷，軸碳刷、放在專用箱內。
5.2.2 拆開刷架
5.2.3 拆開轉子引線，作好引線記號。
5.2.4 搖測各部絕緣並作好記錄。
5.2.5 拆下的部件應集中放在可靠之處。
5.3 發電機母線分解
5.3.1 拆開引出線及中性點接頭，並做好記號
5.3.2 各母線接觸面應保護好。
5.3.3 拆下母線連板應集中放在不易碰傷之處。
6 發電機定子的檢修
6.1 鐵芯的檢修
6.1.1 檢查鐵芯有無過熱、燒傷及生鏽現象
6.1.1.
1 鐵芯過熱部位呈黑藍色或深灰色，這是由於鐵芯矽鋼片短路所致，通常是鐵芯矽鋼片有毛剌和凸部翹卷，使矽鋼片短路。用銳利的細鋸、細銼或砂輪片把毛刺去掉，凸部或翹卷修正後清掃乾淨，塗上1361絕緣漆。
6.1.1.2 鐵芯如有生鏽，可用砂布、砂輪片打磨清掃乾淨後漆上1361絕緣漆。
6.1.1.
3 在拔線棒後，應檢查槽部鐵芯，除上述兩點情況外，如果在槽內有表面燒傷和熔化時，一般是由於兩線圈短路或一相接地所造成，應將所有熔化鐵片，碳化絕緣物及燒損部分除掉，直致片間絕緣良好的矽鋼片為止，所用工具為鑿子、刮刀、砂輪機等。要特別小心不讓鐵刺和熔化的鐵渣留在槽內，敲打的工具應用軟質金屬（如銅）。
為避免邊緣的電場強度集中，切削面的外形應成半園形，先在已清洗好的地方噴一層1361絕緣漆再用能耐120℃-130℃以上高溫環氧樹脂填充之。
關於鐵芯過熱與燒傷的具體處理，應經總工室同意後方可進行。
6.1.1.
4 檢查鐵芯有無粉紅色鐵粉，此種氧化鐵粉是由鐵芯鬆動所致，應把鐵芯清掃乾淨，用壓縮空氣吹掃，並在生鏽處塗上一層1361絕緣漆，然後在鬆動的矽鋼片間塞進鋼紙，鋼紙兩面塗漆，使其粘住，或打入膠木製的楔子與臨近的矽鋼片拆彎壓住。
6.1.2 檢查通風溝合縫，壓緊螺栓、齒壓板及齒壓條。
6.1.2.1 檢查通風溝有無阻塞及白色粉末電暈的痕跡，如有應清掃乾淨，刷上1361漆，檢查槽內鋼片有無變形。
6.1.2.2 檢查定子兩處合縫是否增大。
6.1.2.3 檢查鐵芯壓緊螺栓是否堅固，螺帽點焊處有無裂紋，螺桿鬆緊程度用0.2公釐塞尺不進，同時鐵損試驗時，螺桿應無振動聲，矽鋼片應緊密結合，無明顯間隙。
6.1.2.4 檢查齒壓板及齒壓條是否碰著線棒，如有此情況應加以調整。
6.2 線圈的檢修
6.2.1 檢查線圈子絕緣情況
6.2.1.1 線圈上下端部絕緣有否破裂、變形、膨脹、燒焦、變脆、漆層脫落，流膠及機械損傷等現象，視其損傷輕重，分別處理，進行重新包紮絕緣或噴漆。
6.2.1.2 線棒接頭絕緣外表有無燒焦顏色，有否開裂。焦脆嚴重時應把接頭絕緣開啟，檢查是否有發熱情況，而決定是重焊或重包。
6.2.1.3 線圈槽口有無移位，變形及灰白色粉狀電暈現象。
6.2.2 退出槽楔後及拔線棒後，對所拔出的線棒進行檢查，有無絕緣損傷情況，槽內部分主絕緣損傷嚴重時，是否更換，需會同有關部門在現場研究決定，發現「電機蟲眼」或其他缺陷應根據情況作出適當處理。
6.2.3 檢查綁線、墊塊及支援環。
6.2.3.1 綁線應完好不斷，隔離墊塊應緊固，鬆動的要加固，更換的墊片要經塗漆乾燥處理。
6.2.3.
2 支援環應結實牢靠不鬆動，絕緣表面清潔無焦脆現象，如在引線交叉接縫處有電暈痕跡（灰白色粉末），應將其清掃乾淨，並塗上6101環氧樹脂（6101：650：甲苯=1：
1：1）。
6.2.4 檢查引出線的絕緣和堅固情況，絕緣應完整良好，無破裂變形，腫脹，焦脆等現象，支墩應固定牢靠，彈簧墊要齊全，螺絲擰緊。
6.2.5 檢查線圈端部縫間有無金屬及其他雜物藏著，如有應取出察看是否有不正常現象，可用乾燥壓縮空氣吹乾淨。
6.3 槽楔
6.3.1 檢查槽楔有無鬆動，斷裂及位移，並進行處理。
6.3.1.1 要求上下兩節一定要緊，中間的楔條要求用鎚敲打無跳動現象。
6.3.1.
2 更換槽楔時，應先準備好楔條及墊條，墊條可改用膠布板，取用0.5 0.8 1.
0公釐幾種厚度，楔條及墊條應經塗漆後需先在70-80℃溫度下乾燥一晝夜以上，待幹至不粘手時使用。
6.3.1.
3 退出楔條時，用方鏟放在通風溝處的楔條缺口上，然後用錘子輕擊方鏟，使楔條間拉開距離，可放入方鏟時，即將楔條放在楔條端頭，然後用錘子打方鏟退出楔子，這樣可以避免退出破裂。
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