1、 工程概況
本工程採用木製復合定型模板，圓木木支撐排架支撐體系。木製復合定型模板，木材採用φ100圓木及50×100衫木龍骨，板材採用1.5~1.8cm夾板製作。
2、模板配製方法和要求
（1）模板配製方法
模板配製根據結構施工圖紙直接尺寸例出模板規格和數量配製。模板厚度，橫擋及楞木的斷面和間距，以支撐系統的配製，都可按支撐要求通過計算確定。
（2）復合木模板的配製要求
ⅰ夾板及木橫擋。楞木不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的夾板和木材。
ⅱ模板厚度。柱、樑側模採用1.8cm厚夾板，樓面板採用1.5cm厚夾板，梁底模採用1.8cm厚夾板50×100方木龍骨。
ⅲ釘子長度應為夾板厚度1.5~2.5倍，釘子應斜釘，使拼縫嚴密。
ⅳ模板正面高差不得超過3mm，特別是樓面板模板表面必須平整，宜無高差。
ⅴ配製好的模板，應在反面編號，並寫明規格，正面塗刷隔離漆，分別堆放保管，以免錯用。
（3） 基礎模板
本工程為普通梯形基礎與平板基礎相結合。側模板，支撐採用φ50×4鋼管及扣件。支點採用鋼管打入基土中，打入深度不小於50cm。基礎模板安裝詳見圖2、圖3。
圖2圖3
（4）構造柱模板
構造柱模板用1.5cm夾板，50×100方木立擋製成定形模板，模寬度較馬牙搓內口寬100mm。
模板形式及安裝
當牆體為t、十字形，模板形式詳見圖9，一字形模板詳見圖10。
圖9圖10
（5）梁模板
本工程梁為大部分為圈樑。
圈樑模板採用1.5cm夾板。50×100方木橫擋製成定型模板。
當牆體砌至圈樑底下一層磚時，預留一丁磚牆洞，間距為0.6~1公尺。頂層磚應丁砌，灌漿。圈樑模板安裝詳見圖8。圖8f
（6）平板模板
平板模板用1.5cm夾板，鋪設在50×100方木擱柵上，擱柵間距為30cm，擱柵架設在φ100圓木滿堂支撐上，滿堂圓木支撐縱橫間距一般為80~100cm。夾板模板應垂直與擱柵方向鋪釘。
平板模板鋪設在樑側模外側，頂面與樑側模頂平齊。其標高符合設計要求。平板模板拼接處表面平整，板縫不得大於3mm，縫口上貼封箱帶，以防漏漿。
平板模板安裝詳圖7。
（7） 雨蓬模板
雨蓬模板包括門過梁和雨蓬板兩部分。
門過梁的模板由底模、側模、夾木、頂撐、斜撐等組成。雨蓬板、側模、底板採用1.5夾板、夾木、擱柵、斜撐等用50×100方木，支撐時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁底模，其上口標高為支撐雨蓬底模的擱柵底面標高。
再在雨蓬模板前沿下方立牽扛撐，釘上牽槓，安放擱柵，最後鋪設雨蓬底板。雨蓬模板安裝詳見圖11。
圖11（8） 樓梯模板
本工程現澆混凝土樓梯有板式。
板式樓梯包括樓梯段、梯基梁、平台梁及平台板等。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽槓、牽槓撐、外幫板、踏步側板、反三角木等組成。
樓梯段側模板的寬度至少要等於樓梯段板厚及踏步高，板用1.8cm夾板，長度按樓梯段長度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長度分別各等於踏步的寬與高。
板厚為50mm，方木斷面為50×100mm，每一樓梯段反三角木至少要配一塊。樓梯段較寬時需多配。反三角木用橫楞及立桿吊支。
a、配製方法
根據設計圖紙的尺寸，計算踏步高、寬、斜邊長，坡度，及坡度係數。經複核配模。
b、樓梯模板用料
模板為1.8cm夾板，木材為50×100mm方木。
c、樓梯模板安裝
先立平台梁、平台板的模板及梯基的側模。在平台梁和梯基側模上釘託木，將擱柵支於託木上，擱柵間距為30cm，斷面為50×100mm方木。擱柵下立牽槓及牽槓撐，牽槓撐間距為0.
8~1m，其下墊通長墊板，牽扣應與擱柵相垂直，牽槓撐之間應用拉桿相互拉結，然後在擱柵鋪樓梯段底模，底板縱向應與擱柵垂直。在底板上彈樓梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用夾木和斜撐固定。再靠牆一面立反三角木。
反三角木的兩端與平台梁和梯基側板釘牢。然後在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木擋上，另一端釘在反三角木的側面上。如果樓梯較寬，應在中間加反三角木。
詳圖見圖12。
圖123、模板質量要求
（1）組裝的模板必須符合施工設計的要求
（2）各種連線件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無鬆動現象，模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。
（3）安裝允許偏差：
a、現澆結構模板安裝允許偏差，見下表4。
表4b、預埋件和預留孔洞允許偏差，見下表5
表54、模板拆除
模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及稜角不受損壞時（混凝土強度不大於1n/mm2）方可拆除外，底模應按《混凝土結構工程及驗收規範》（gb50204-92）的有關規定執行。
模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支後拆，先非承重部位，後承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除後，方准將模板、配件、支架等運出堆放。
拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，並做到及時清理、維修和塗刷好隔離劑，以備待用。
承重構件梁板的底模拆除時間必須待同條件養護混凝土抗壓強度達到下表6規定的強度後方可施工.
表65、 模板工程質量控制程式圖
模板工程質量控制程式圖
6、模板工程施工安全技術措施
模板工程施工須按經審批後的模板施工方案實施。
混凝土的運輸方法須按混凝土施工方案、混凝土施工流向和混凝土堆積量要求進行，嚴禁超量，並聽從專職指揮人員的指揮。
加強對模板支撐系統的檢查，對不符合支撐系統設計要求的要立即組織整改，檢查合格後方可施工。
圓木立桿（ф100）材質必須符合要求，立桿間距和步距須符合設計要求，支撐每乙個構架體系內立杆豎向接頭為乙個。滿堂支撐縱橫向需設剪刀撐。底層支撐立柱底部地基土必須分層夯實。
地耐力不得小於8噸/m2，且用300×60通長木板作支墊，樓層立柱用300×300×60木板支墊，立柱上下須對齊。確保支撐強度、剛度、穩定性和安全施工。
模板強度和剛度必須符合設計要求，模板上堆料均勻，不得超載。
模板堆放要整齊，預防傾斜。
拆除模板時，設定可靠立足點和警戒線，派專人監護，不得留有懸空模板，更不得將模板亂拋亂擲。
模板拆除，一定要待混凝土強度達到拆模強度後方可拆除。
做好「四口」「五臨邊」防護。
模板工操作時，班前做好安全教育，做好記錄，操作人員必須帶安全帽，繫好帽帶，超過2m高系安全帶，固牢支扣。
7、平台圓木支撐體系結構計算
工程施工方案
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