牆柱面天然石和人造石板鋪貼施工工藝標準

2023-01-02 05:33:06 字數 4827 閱讀 9633

1 適用範圍

適用於建築物的牆面和柱面天然石和人造石板等面板安裝的高階裝飾工程。

2 引用標準

《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》 (gb50210-2001)

《建築工程施工質量驗收統一標準》 (gb50300-2001)

3 施工準備

3.1 材料

3.1.1 水泥:32.5或32.5以上標號的普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。

3.1.2 礦物顏料:顏色與飾面板協調(與白水泥配合拌合擦縫用)。

3.1.3 砂子:中、粗砂。

3.1.4 石塊板:規格、品種、顏色、花樣按設計規定(天然石和人造面板)。

3.1.5 其他材料:熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。

3.2 作業條件

3.2.1 頂棚(天花)牆柱面粉刷抹灰施工完畢。

3.2.2 牆柱面暗裝管線,電制合及門窗框安裝完畢,並經檢驗合格。準備好加工飾面板所需的水、電、煤。

3.2.3 牆柱面必須堅實、清潔(無油汙、浮漿、殘灰等),影響貼面板鑲貼凸出牆柱面部位應剔平。

3.2.4 安裝好的窗台板及門窗與牆柱之間縫隙,用1:2.5水泥砂漿堵灌密實,(鋁門窗邊嵌縫材料應由設計確定),鋁門窗應事先貼上好保護膜。

3.2.5 牆面彈好50cm水平線(室外牆面彈好±0和各層水平標高控制線)。

3.2.6 事先把需要鑲貼大理石或預製水磨石、磨光花崗石的腳手架或吊籃提前支搭好,最好選用雙排架子(室外高層宜採用吊籃、多層可採用橋式架子等),其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150~200mm。

架子的步高要符合施工要求。

3.2.7 大理石或預製水磨石、磨光花崗石等進場後應堆放於室內,下墊方木,核對數量、規格,並預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。

3.2.8 大面積施工前應先放出施工大樣,並做樣板,經質檢部門鑑定合格後方可組織班組按樣板要求施工。

3.2.9 對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,必要時進行試拼選用。

3.3 施工人員

要求專業施工人員

4 操作工藝

4.1 選料預排

4.1.1 石板塊應按設計圖紙要求,將尺寸規格相同,顏色基本一致分類放好備用。

同一房間牆柱面應使用同一分類的板塊,並在鑲貼現場按設計規格、配花、顏色紋理進行預排編號,以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂紋等)的板塊應挑出留作裁截或鑲貼在不現眼處用。

4.2 基層處理

4.2.1 將基層的殘灰、灰土、汙垢清理乾淨(油汙可用10%火鹼水清洗,乾淨後再用清水將火鹼液清洗乾淨)。光滑混凝土面必須要進行打毛處理。基層應在鑲貼前一天澆水濕透。

4.3 彈線找規矩

4.3.1 按照設計圖紙要求,彈出花色、品種規格分界線。

4.3.2 彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平方向宜每排設定一度,垂直方向宜每塊塊寬設定一度。(每塊留1mm或按設計要求留出縫隙。)

4.4 石板塊鑲貼

4.4.1 薄型小規格石板塊鑲貼(邊長小於400mm)

4.4.1.1 進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一牆面不得有一排以上的非整磚,並應將其鑲貼在較隱蔽的部位。

4.4.1.

2 在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內滲水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰採用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平後,將底子灰表面劃毛。

4.4.1.3 待底子灰凝固後便可進行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內滲水重20%107膠進行鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。

4.4.2 大規格塊材(邊長大於400mm)

4.4.2.

1 按照水平控制線安裝通長拉結鋼筋,具體做法:在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑為6mm的鋼釘或膨脹螺絲(伸入基層不少於50mm,並要牢靠),用直徑不小於4mm的水平直鋼筋與鋼釘頭(膨脹螺絲)焊接牢固。

4.4.2.

2 在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口,沿厚度**鑽孔,孔距不大於500mm,並且每邊不小於2個,孔口離開左、右板邊約50~80mm,孔徑不可小於3mm,孔深應大於30mm,並向板的鑲貼面邊開一通槽,槽深以能埋沒錨固銷為準。

插入錨固銷,錨固銷應用不銹鋼絲、銅絲製作,銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1~2mm,並用水泥膏將錨固銷含固於孔內,水泥膏凝固後,澆水養護2~3天備用。

4.4.2.

3 裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依託。4.4.

2.4 將石板塊背面的塵土,用毛刷(橫刷)蘸水擦乾淨,按照預排編號,掛線,吊線安裝好第一排石板塊(石板塊應由下往上逐排安裝);石板塊上、下、左、右口的錨固銷應與基層上拉結筋勾牢固,石板塊就位核對後,應用卡具支撐穩頂;每層石板塊校核後應立即灌漿,待灌漿終凝後,才能進行第二層石板安裝,依照上面順序逐排安裝完成。陽角介面宜作45度角接縫。

4.5 灌漿:灌漿用1:

2水泥砂漿(稠度為80~120mm)。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時,應用竹片邊灌邊搗插,使砂漿充滿縫隙。

灌漿應根據石板縫高度分層進行。第一層灌漿高度為150mm,並不得大於1/3石板高度。待砂漿初凝後,才能繼續灌注,以後灌注高度應控制在200~300mm左右,各層灌注均與第一層灌注方法相同。

施工縫的灌漿應比板塊上口殘留漿液清乾淨,以利上排板塊接縫。對於淺色石板塊(如白色大理石等)灌漿應用白水泥石屑漿灌縫,以防透底。灌漿終凝後應澆水保養。

4.6 擦逢:石板塊安裝灌漿完成後(灌漿凝結後),及時將殘餘漿痕清除乾淨,用白水泥調製色漿(根據石板顏色調製)將縫子擦滿並用棉紗或布片將石板面擦拭乾淨。

4.7 冬期施工

4.7.1 冬期施工,灌縫砂漿應採取保溫措施,砂漿的溫度不宜低於5℃。

4.7.2 灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低於5℃時,室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。

4.7.3 用凍結法砌築的牆,室外鑲貼石板時應待其完全解凍後施工;室內鑲貼石板,應待其鑲貼一面解凍深度不小於牆厚的一半時方可施工。

不得用熱水沖刷凍結的牆面或熱水消除牆面的冰霜。

4.7.4 冬期施工,鑲貼飾面板層可採用熱空氣或帶煙囪的火爐加速乾燥。採用熱空氣時,應設通風裝置排除濕氣。

5 質量標準

5.1 牆柱面貼貼飾面板(天然石和人造石板)鋪貼工程的施工,必須嚴格執行工程建設標準強制性條文規定。

5.2 牆柱面貼貼飾面板(天然石和人造石板)鋪貼工程施工的質量檢驗,按《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》(gb50210-2001)規定和質量檢驗標準執行。

6 施工注意事項

6.1 應避免的質量通病

6.1.1 接縫不平,高低差過大:

主要是基層處理不好,對板材質量沒有嚴格挑選,安裝前試拼不認真,施工操作不當,分次灌漿過高等,容易造成石板外移或板麵錯動,出現接縫不平、高低差過大。

6.1.2 空鼓:

主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度大,使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀一方面容易造成漏漿,或由於水分蒸發空隙率大而空鼓;此外,最後清理石膏時,剔鑿用力過大使大理石等板材振動空鼓;缺乏養護,脫水過早也會產生空鼓。

6.1.3 開裂

6.1.3.1 有的大理石石質較差,色紋多,當鑲貼部位不當,牆面上下空隙留得較小,常受到各種外力影響,出現在色紋暗縫或其他隱傷等出處,產生不規則的裂縫。

6.1.3.

2 大理石或預製水磨石和磨光花崗石鑲貼牆面、柱面時,上下空隙較小,結構受壓變形,使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待牆、柱面等承重結構沉降穩定後進行,尤其在頂部和底部,安裝大理石或預製水磨石和磨光花崗石板塊時,應留有一定的縫隙,以防結構壓縮、飾面石板直接承重被壓開裂。

6.1.4 牆面碰損、汙染:

主要是由於塊材在搬運和操作中不及時清洗,被砂漿等贓物汙染,或安裝後成品保護不好所致。應隨手擦淨,以免時間過長汙染板麵,此外,還應防止酸鹼類化學藥品、有色液體等直接接觸大理石表面造成汙染。

6.1.5 顏色差異,圖案顛倒及天然石板紋理不順。主要是預排編號不符合要求,鑲貼時石板方向倒置。

6.2 成品保護

6.2.1 門窗框上沾著的砂漿要及時清理乾淨。

6.2.2 拆架子時不要碰撞牆柱面的粉刷飾面。

6.2.3 對沾汙的牆柱面要及時清理乾淨。

6.2.4 搭鋪平橋嚴禁直接壓在門窗框上,應在適當位置墊木枋(板),將平橋架離門窗框。

6.2.5 搬運料具時要注意不要碰撞已完成的裝置,管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的牆柱面。

6.2.6 容易被碰撞的陽角、立邊要用木板護角(護2m高)。

6.3 安全措施

6.3.1 石板塊掛上校核後應及時用卡具支撐牢固、並應及時灌漿,以免卡具被人碰撞鬆脫使石板掉下傷人。

6.3.2 使用腳手架,應先檢查是否牢固。

護身攔、擋腳板、平橋板是否齊全可靠,發現問題應及時修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散放平穩,不許超過規定荷載,嚴禁隨意從高空向下拋雜物。

6.3.3 搬運石板塊要輕拿穩放,以防擠手(夾手)砸腳。

6.3.4 使用鋼井架作垂直運輸時,要聯絡好上落訊號,吊籠(上落籠)平層穩定後,才能進行裝卸作業。

6.3.5 使用電動機時,要接好地線及防漏電保護開關,經試運轉合格才能使用。

6.3.6 在黑暗處作業和夜班施工時,應使用36v行燈照明。

上下傳遞石板塊要配合協調,拿穩,以免墜落傷人。

7 質量記錄

7.1牆柱面貼貼飾面板(天然石和人造石板)鋪貼工程施工的質量記錄,按《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》(gb50210-2001)與《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)配套執行。

8 相關資料

8.1 砂證明書;

8.2 水泥質保書和試驗合格證;

8.3 大理石天然石等板材質量證明書。

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