飛針測試儀

2022-12-28 01:51:03 字數 2791 閱讀 8646

飛針測試儀是針對元件布置高密度、層數多、佈線密度大、測點距離小的pcb板(印刷電路板)進行測試的一種儀器,主要測試線路板的絕緣和導通值。測試儀一般採用「真值比較定位法」,能對測試過程和故障點進行實時監控,保證測試的準確性。飛針測試機具有精細節距,不受網格限制,測試靈活,速度快等特點。

飛針測試儀

飛針測試——就是利用4支探針對線路板進行高壓絕緣和低阻值導通測試(測試線路的開路和短路)而不需要做測試治具,非常適合測試小批量樣板。飛針測試的出現已經改變了低產量與快速轉換(quick-turn)裝配產品的測試方法,以前需要幾周時間開發的測試現在幾個小時就可以了。

飛針測試儀可檢查短路、開路和元件值。在飛針測試上也使用了乙個相機來幫助查詢丟失元件。用相機來檢查方向明確的元件形狀,如極性電容。

隨著探針定位精度和可重複性達到5-15微公尺的範圍,飛針測試機可精密地探測uut。

優點包括:快速測試開發;較低成本測試方法;快速轉換的靈活性;以及在原型階段為設計人員提供快速的反饋。

飛針測試系統結構和原理:

飛針測試是乙個**檢查電子模組裝焊質量的方法之一,是乙個在製造環境測試電子模組焊點的系統,它用探針代替傳統的針床,在x-y機構上裝有可分別高速移動的4根探針,工作時通過人工把在測單元放到測試機內,通過飛針測試儀的探針接觸測試焊盤和通路孔,測試在測單元的元器件的焊接效果。測試探針通過多路傳輸系統連線到驅動器(訊號發生器、電源**等)和感測器(數字萬用表、頻率計數器等)來測試在測單元上的元件,當某個元件正在測試的時候,在測單元上的其他元件通過探針器在電氣上遮蔽以防止讀數干擾。

飛針測試儀可以測試電子模組的電阻、電容值、電感值,二極體、三極體、三端穩壓器等常用器件,還可以測試積體電路,短路及開路測試。

特徵:1.花崗岩平台

機器平台是花崗岩結構,長年使用不會變形。永久保持結構平面精度和高精度測針定位

2.測試可靠性高

對易於充電荷的電容,裝載了自動放電功能,在測試時保護測定部. lrc元器件的測定訊號的全部模式、量程都在0.3v以下,不會對ic產生任何不良影響.

3. 測試程式簡單製作

具有基準值產生功能和資料程式設計功能, 還可表示測定波形和周遍電路圖

測試資料的程式設計和調整都可在短時間內完成

測試座標的修改和變更可利用螢幕座標圖邊看邊做, 簡單易行

4. 接觸不良重測功能

備有四方向測針微小移動,自動再檢測功能,以防止產生誤判定

5. 影象辨識系統/高亮度雙色led照明

以ccd攝像器和光學影象辨認系統對座標進行補正,解決被測板自身的傾斜和伸縮問題

對因迴路原因而不能進行電測的元器件,可進行器件有無,種類和裝配方向的光學檢測

機內在不同角度裝有四個紅,藍兩色的led照明單元,可按被測元器件的顏色,形狀和專案調整亮度,進行最佳設定.影象辨識能力的可靠性高.

6. ic開路測試系統(選件)

裝有2枚以獨立技術開發的感測棒,以電氣方式檢測出qfp和sop的ic焊接浮腳.測試時不受引腳形狀和焊盤尺寸的限制, soj,bga 等各種ic焊接浮腳也能測出

7. 備有自動傳送系統

8. 具備各種自動檢測功能

9. 機器占地面積很小(w1,090×d850×h1,175 mm)

10.小型板專用測試機(可測板最大尺寸330×250 mm)

飛針測試儀的實現:

為實現對裝焊後電子模組焊接質量的實時監控,掌握每塊電子模組的焊接質量,需要飛針測試儀對電子模組進行測試,通過飛針測試把被測試件存在的短路、開路現象以及損壞的器件剔除出來。

飛針測試在實現目標的過程中,eda設計的過程檔案會產生乙份ascii碼格式的網表檔案,轉換成為被測電子模組的nod檔案,將nod檔案進行整理並修改後產生原始檔。根據電子模組的引數要求對原始檔進行修改,之後對期望編譯的軟體進行處理。利用攝像制定座標轉換點,生成mrk和mzf檔案,座標轉換點設定好後,檢查測試點的設定是否合適。

測試點的選擇是結合更改nod檔案,對測試點進行檢查的過程也是對被測試點進行修改和修正的過程。最後選擇需要除錯的語句,每類元器件對應各自的除錯語句,修改被除錯語句,即設定被測器件隔離點,電壓等引數,修改後執行直至滿足測試要求。

其中,最後一列為被測試件焊點的通道號,需要人為進行修改,修改方法為:

(1)修改channel,從上向下,依據signal的名稱,名字一樣則把channel改為自然數1,遇到signal的名稱改變了,則把channel改為自然數2,再向下尋找,直到再有其他不同,繼續累加。

(2)針對測試不到或影響探針執行的部位,應該在*.nod檔案中將「test」屬性由「f」改為「n」(不測試)。如電裝後沒有填錫的過孔、程式設計插針周圍、較高元器件周圍、帶插座轉換焊接的晶元等。

常用的處理方式是手動逐個修改,修改完成後逐個校對,缺點是效率低且易出錯,為改變這種局面,必須找提高效率的辦法。對修改方法進行調整:

(1)用記事本開啟*.nod檔案,把全部內容複製到word文件中;

(2)刪去第一行(「* signal componentpin x y sheet pos tecn test channel」);

(3)全選(ctrl+a)資料;

(4)點選**\插入**(把資料置於**中);

(5)**全部選中,複製到excel**中;

(6)利用excel**的便捷操作對第十列編號,方法是:從1開始,不同訊號名(參照第一列)依次遞增1,完成後儲存;

(7)然後修改倒數第二列,方法是:全部先填充為「y」,根據選點規則和報錯情況,改為「f」(強制)或「n」(不測試),完成後儲存;

(8)全選(ctrl+a),複製(ctrl+c);

(9)用記事本開啟*.nod檔案,只保留第一行其餘刪掉,從第二行開始貼上(ctrl+v)剪貼簿中內容,儲存,更改完成。

修改後的處理方式利用office軟體的處理的便利性,有效提高了nod檔案處理效率。

測試儀使用

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