安全、技術質量交底記錄
1、材料使用控制範圍
abcghj停車二層、停車一層、def區服務層、停車二層、停車一層採用dp15水泥砂漿,塗料均使用防潮防霉塗料,批嵌採用白水泥。
塗料品牌為立邦漆,由專案部統一採購。
2、基層處理與要求
(1)新抹砂漿常溫要求7d以上,現澆混凝土常溫要求28d以上,方可塗飾建築塗料
(2)基層要求平整,但又不應太光滑。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補,修補材料採用801膠加水泥(膠與水泥配比為:20:100)調成。
1)混凝土基面層處理
① 在混凝土面層進行基層處理的部分,必須做到混凝土基面表面平整度良好,不需要修補處理。
② 對於混凝土的施工縫等表面不平整或高低不平的部位,用水泥砂漿進行基層處理,做到表面平整。具體做法是先認真清掃混凝土表面塗刷水泥砂漿,每遍抹灰厚度不大於9mm,最後再抹灰底層用木抹子抹平,並進行養護。
③ 由於模板的缺陷造成混凝土尺寸不准,以致抹灰找平部分厚度增加,為了防止出現開裂及剝離,在混凝土表面固定焊接尼龍網,並將找平層抹在尼龍網上。
④其他基層事故處理辦法
a.氣泡砂孔。用水泥砂漿嵌填氣孔直徑大於3mm。對於直徑小於3mm的氣孔,直接批嵌白水泥處理。
b.表面凹凸。凸出部分用磨光機研磨平整,固化後再用磨光機打磨,使表面光滑平整。
c.露出鋼筋。用磨光機將鐵鏽全部清除,然後進行防鏽處理。也可將混凝土進行少量剔鑿,將混凝土內露出的鋼筋進行防鏽處理,然後用水泥砂漿補抹平整。
d.油汙。油汙、隔離劑必須用洗滌劑洗淨。
2) 砂漿基層處理
① 砂漿面層有空鼓現象時,應剷除,用水泥砂漿修補。
② 砂漿面層有孔眼時,應用水泥素漿修補。
③ 砂漿面層凹凸不平時,用磨光機研磨平整。
3)石膏板基層處理
① 石膏板不適宜用與濕度較大的基層,若濕度較大時,需對石膏板進行防潮處理。
② 石膏板做對接縫,此時接縫及釘孔等用建築膩子刮塗打底,固化後用砂紙打磨平整。
③ 石膏板連線處做成v形接縫。
3、施工工藝流程
4、塗飾程式及施工條件
1)塗飾程式:內牆塗飾時,在頂棚塗飾完畢後進行,由上而下分段塗飾;塗飾分段的寬度要根據塗具的寬度以及塗料稠度決定;
2)作業條件:室內各項抹灰均已完成,穿牆孔洞已填堵完畢;牆面乾燥程度已達到不大於8%~10%;
5、施工要點
施工時在輥子上蘸少量塗料後再在被滾牆面上輕緩平穩地來回滾動,直上直下,避免歪扭蛇形,以保證塗層厚度一致、色澤一致、質感一致。
1)基層處理:將基層表面浮土、油汙清除乾淨,用水石膏將坑窪、縫隙補平,基層含水率小於10%,ph值小於9
2)滿刮白水泥:用橡皮刮板向滿掛白水泥,接頭不得留茬
3)封底漆施工:封底漆必須在乾燥、清潔牢固的表面上進行,採用滾塗的方法施工,塗層必須均勻,不可漏塗。
4)滾塗施工:
a、將塗料倒入托盤,用塗料輥子蘸料塗刷。應少蘸、勤蘸。第一遍施工完後,需乾燥6h以上,才能進行一下道磨光工序。
b、磨光。將浮白水泥及刮痕磨光並將浮塵清掃乾淨
c、第二遍塗料施工方法與第一遍相同。
6、施工質量要求
7、施工注意事項
1)塗料的施工溫度及使用方法等,嚴格執行使用說明書的規定。塗料在使用前及使用過程中應經常攪拌。
2)塗料的存放與運輸應按使用說明書的規定進行。
3)後一遍塗飾材料的施工必須在前一遍塗飾材料表面乾燥後進行;每一遍塗飾材料應塗飾均勻,各層塗飾材料必須結合牢固。
8、安全文明施工
1、進入現場必須遵守安全生產相關規定。
2、使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固,腳手板高度不大於2公尺,架子上堆放材料不得過於集中,存放砂漿的灰鬥、灰桶等要放穩。
3、搭設腳手不得有蹺頭板,嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。
4、操作前應檢查架子、高凳等是否牢固,如發現不安全地方立即作加固等處理,不准用2×4、2×8木料(2公尺以上跨度)、鋼模板等作為立人板。
5、在抹頂棚時,注意灰漿濺落眼內。
6、在室內推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不准倒退。
7、嚴禁向下隨意拋擲東西。
8、做好成品保護,其中包括清水混凝土牆面、安裝單位的風管等,批嵌完成後,對撒落在樓層面上的白水泥應及時清理,做到落手清。
9、在def區、acgj區均有較高樓層,該部分搭設的腳手架需經過專案安全部門、技術部門驗收合格後方可使用。
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