太陽能熱水系統安裝技術與質量標準
0．總則
0．1為規範本公司開發專案太陽能工程安裝與驗收，保證工程質量，特制定本標準。
0．2本標準依據gb 50364-2005《民用建築太陽能熱水系統應用技術規範》、gb/t 18713-2002《太陽熱水系統設計、安裝及工程驗收技術規範》、gb/t 20095-2006《太陽熱水系統效能評定規範》。
0．3本標準適用於各種太陽能熱水系統的安裝與驗收。
1．基座
1．1 集熱器基座
1.1.1 預製水泥墩的集熱器基座應滿足以下條件：
a) 水泥墩預埋件應居中設定，水泥墩外觀應平整、無質量缺陷；
b) 水泥墩應擺放整齊、放置平穩，且不應破壞屋面防水層。
1.1.2現場製作的集熱器基座應設定在建築物的承重位置；基礎做完後，防水破壞部分應重新做防水處理，以確保屋面不滲漏。
1.1.3在輕型屋面上製作集熱器基座時，應特別注意安全，並確保基座牢靠穩固。
質量控制要點：預埋件位置、水泥墩外觀及防水層修復。
質量驗收標準：外觀檢查無缺陷，防水破壞處得到可靠處理。
1．2 貯水箱基座
1.2.1貯水箱基座應設定在建築物的承重牆（梁）上；全部基座應做操平處理；基座四周應留有足夠的維修空間。
1.2.2防水破壞部分應重做防水，以確保屋面不滲漏。
質量控制要點：基座設定位置及防水層修復。
質量驗收標準：基座位置符合要求，周圍有足夠的維修空間，防水破壞處得到可靠處理。
2．支架
2．1 基本要求
2.1.1製作支架的材料應符合設計要求。
2．2集熱器支架質量控制要點
2.2.1集熱器支架角度、排間距應符合設計要求。
2.2.2所有鋼結構支架的材料（如角鋼等）焊接時，在不影響其承壓、抗彎強度的情況下，應選擇利於排水的方式放置，以防止積水；當採用方管製作支架時，方管中間不應鑽孔，方管兩端應用盲板密封，以防止雨水進入導致腐蝕。
當由於結構或其它原因，造成容易積水時，應採取合理的排水措施，以確保排水通暢，避免腐蝕。
2.2.3集中式太陽能集熱器前後排支架之間應相互連線成為乙個整體，最前排和最後排的支架應與建築物可靠固定，以確保支架整體滿足抗風要求。
2.2.4支架處於建築物的防雷保護區內時，鋼結構支架應與防雷網多點焊接；支架處於建築物的防雷保護區之外時，應單獨製作避雷裝置。
2.2.5焊縫應外形均勻，焊道與鋼材過渡平滑，焊渣和飛濺物應清除乾淨。
2.2.6集中式太陽能集熱器支架焊接完畢後，應按設計要求做防腐處理。
質量控制要點：支架焊接及防腐。
質量驗收標準：支架製作、防腐及防雷應符合2.2.1~2.2.6要求。
2．3 貯水箱支架
2.3.1落地式貯水箱支架應確保受力均衡；支架應與基座牢靠固定。
2.3.2貯水箱支架焊接完畢，應按設計要求做防腐處理。
質量控制要點：支架焊接及防腐。
質量驗收標準：焊接及防腐應符合設計或相應規範要求。
3. 貯水箱
3．1 成品貯水箱（不允許使用現場製作儲水箱）
3.1.1 貯水箱安裝位置應符合設計要求，確保支架及基座受力均衡。
3.1.2貯水箱必須與支架固定牢靠，以確保安全。
質量控制要點：儲水箱定位及與支架的固定。
質量驗收標準：定位準確、與支架固定牢靠。
4．集熱器
4.1 現場組裝的集熱器
4.1.1 集熱器聯箱、尾座應牢靠固定在集熱器支架上，並確保聯箱、尾座擺放整齊、無歪斜。
4.1.2集熱器之間的聯接應按廠家規定的方式聯接，並確保密封牢靠，無洩漏。
4.1.3需要現場插管的全玻璃真空管集熱器，真空管插管應符合以下規定：
a) 真空管插管應在系統管道安裝完畢，具備通水條件後進行，以減少真空管空曬時間；
b) 真空管插管前，應將真空管聯箱內的異物清除乾淨；
c) 真空管插完後，矽膠密封圈應無扭曲變形；
d) 真空管插完後，所有真空管應排放整齊、一致、無歪斜，並使防塵圈貼緊聯箱外表面，確保防塵效果。
質量控制要點：集熱器固定、集熱器連線處的密封。
質量驗收標準：集熱器固定牢靠、集熱器連線處的密封無洩漏；真空管插管符合本標準4.1.3的要求。
4.2 工廠組裝的集熱器
4.2.1集熱器擺放位置應符合設計要求，並與集熱器支架牢靠固定，防止滑脫。
4.2.2平板集熱器應留有不小於1%的坡度，並在最低處便於放水的地方安裝排空閥門，以便於放水防凍或檢修。
質量控制要點：集熱器定位、固定，平板集熱器的安裝坡度。
質量驗收標準：集熱器固定牢固，安裝坡度符合要求。
5. 管路
5.1明裝管路成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分按以下要求安裝:
a) 當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；
b) 當管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。
5.2冷、熱水管路同時安裝應符合下列規定：
a) 上、下平行安裝時，熱水管應在冷水管上方；
b) 垂直平行安裝時，熱水管應在冷水管左側。
5.3系統水平管路應留有利於排氣的坡度，凡未註明坡度值或方向的，系統管道應順水抬頭安裝，坡度不小於3‰；但開式系統太陽能的熱水管應低頭敷設，坡度不小於1%，以利於熱水盡快流入水箱。系統管路最高點應設自動排氣閥，最低點應設洩水閥。
5.4熱媒管路應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設定補償器。補償器形式、規格、位置應符合設計要求，並按有關規定進行預拉伸。
5.5溢流管、排汙管應引至排汙口附近；溢流管與排汙管不得相連通。
5.6管徑≤dn50的鍍鋅管應採用螺紋連線，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑＞dn50的鍍鋅管應採用法蘭或卡套式專用管件連線。鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應防腐處理。
較短的絲頭一端焊接時，應先焊接合格後，另一端再用絲接連線，以防止燒壞麻絲和生料帶而導致漏水。
5.7塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連線應使用專用管件連線，不得在塑料管上套絲。
5.8銅管連線可以採用專用接頭或焊接，當管徑≤22mm時，宜採用承插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝；當管徑＞22mm時，宜採用對口焊接。
5.9管道的介面應符合下列規定：
a) 不應設定在套管內。
b) 螺紋連線管道安裝後的螺紋根部應有2～3扣的外露螺紋，多餘的麻絲應清理乾淨並做防腐處理。
c) 法蘭連線時襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連線法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊後，突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
5.10管道穿過牆壁和樓板設定的套管應符合有關規範的規定。
5.11管道支、吊、托架及金屬立管管卡的安裝應符合gb50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》的規定。
5.12閥門安裝應符合以下規定：
a) 閥門安裝前，應檢查閥門是否關閉嚴密。
b) 每列或每排集熱器總進出管口均應加裝閘板閥門，以便於檢修。
c) 閥門應裝在容易操作地方，閥門安裝時應加活接，以便於維修拆卸；截止閥安裝時，閥門的安裝方向應正確，不能裝反。
5.13集中式太陽能安裝水幫浦時，應符合以下規定：
a) 水幫浦就位前，水幫浦基礎的強度、位置、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。
b) 安裝水幫浦前，應檢查水幫浦的型號是否與設計圖紙相符合；安裝時，應按照廠家要求的方式安裝，安裝方向應正確。
c) 水幫浦採用法蘭連線時，相互連線的法蘭端麵應平行；採用螺紋連線時，螺紋管接頭軸線應對中,不得借法蘭螺栓或管接頭強行連線。
d) 當需要對水幫浦做隔振處理時，應在水幫浦進出連線管路上加裝可曲撓橡膠接頭，水幫浦基座下應墊橡膠隔振墊。
e) 水幫浦周圍應留有足夠的維修空間。
f) 水幫浦運轉前應灌滿水，以防止水幫浦乾轉損壞水幫浦。
g) 水幫浦接線應嚴格按照本標準8.4規定的方法。
5.14安裝在室外的水幫浦，應有妥當的防雨、防凍保護措施。
5.15安裝電磁閥應符合以下規定：
a) 電磁閥安裝前，應檢查電磁閥的型號是否與設計圖紙相符合。
b) 電磁閥應安裝在管路便於維修的位置；安裝方向應正確。
c) 電磁閥周圍應留有足夠維修空間。
5.16閥門、水幫浦、電磁閥等需要更換的部件處應留有便於拆卸的活接。
5．17承壓管道系統和裝置應做水壓試驗，非承壓管道系統和裝置應做灌水試驗。試驗壓力應符合設計要求。
5.18管道保溫應在水壓試驗合格後進行；管路保溫應符合設計要求。
質量控制要點：管道安裝坡度、管道介面的設定、閥門安裝方向、水幫浦安裝、水壓試驗。
質量驗收標準：管道安裝須符合本標準規定或廠家要求，還應符合相關設計及規範規定。
6．檢漏、沖洗
6．1管路檢漏
6.1.1管路系統安裝完畢，應進行檢漏試壓；
6.1.2檢漏試驗壓力應符合設計要求；當設計未註明時，檢漏試驗壓力均為最大工作壓力的1.
5倍，且不得小於0.6mpa；當最大工作壓力不能確定時，可按0.6mpa進行試壓。
無論上述各種情況，試驗壓力均應予以註明。
6.1.3對於金屬及復合管道，檢漏試壓應在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不大於0.02mpa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。
6.1.4對於塑料管道，檢漏試壓應在試驗壓力下穩壓1小時，壓力降應不大於0.
05mpa，然後降到工作壓力1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力降應不大於0.03mpa，同時檢查個連線處不應滲漏。
質量控制要點：試驗壓力及規定時間的壓力降。
質量驗收標準：水壓試驗應符合6.1.2~6.1.4的要求。
6．2系統檢漏
6.2.1系統安裝完畢（包括集熱器和其他裝置）後，應進行系統檢漏。
6.2.2對於非承壓系統檢漏時，應緩慢沖水，檢查集熱器、管路以及其它裝置是否有漏水現象。
充滿水後24小時無漏水現象為合格。開式貯水箱應作滿水試驗，充滿水後24小時不滲漏為合格。
6.2.3承壓系統檢漏應做水壓試驗，水壓試驗壓力為系統最大工作壓力的1.
5倍；當設計未註明工作壓力時，可按0.6mpa進行壓力試驗。在試驗壓力下，保持10分鐘，系統壓力降應小於0.
02mpa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。
6.2.4當環境溫度低於0℃進行檢漏試驗時，應採取可靠的防凍措施；檢漏完畢，應及時排空系統內的水，以防止系統結冰。
質量控制要點：試驗壓力及規定時間的壓力降。
質量驗收標準：水壓試驗應符合6.2.2~6.2.4的要求。
6．3沖洗
6.3.1管路沖洗前應拆下濾網，關閉水幫浦前後閥門，開啟排空閥放水沖洗，直至排出的水不含泥砂、鐵屑等雜質且水色不渾濁為合格。
太陽能熱水系統簡介
太陽能 熱水系統一般由進補冷水系統 太陽能集熱系統 輔助加熱系統及供熱水系統組成。其中太陽能主體系統主要包括太陽能集熱器 保溫水箱及迴圈系統。當太陽能 熱水系統的儲熱水箱 槽 為開式通大氣設計時，對應的熱水系統稱之為通大氣常壓太陽能 熱水系統。通大氣常壓 熱水系統一般安裝在屋面 可節省室內空間 其供...
太陽能熱水系統設計方案
太陽熱水系統簡要說明 北京北方賽爾太陽能工程技術 位址 北京豐台科技城航豐路甲4號 010 83682688 83682689 聯絡人13 目錄一 使用者基本情況2 二 本系統擬達到的效果 三 系統簡要設計表4 四 施工工期 五 售後服務 六 類似工程 七 系統 八 北京北方賽爾太陽能工程技術 簡介...
太陽能熱水系統設計方案
太陽能 空氣能熱幫浦熱水系統設計 方案一 系統設計 3 二 主要產品結構及技術效能 4 三 裝置的技術引數和功能的總體說明 6 四 工程預算單 7 五 系統投資經濟分析 8 六 售後服務承諾及優惠條件 8 七 技術質量及保障措施 9 八 企業簡介及公司榮譽 10 1 該系統為公司洗浴太陽能集中淋浴熱...