一、技術要求
1.1底板、外牆防水卷材鋪貼方向選用卷材長邊在基礎短邊方向上。
1.2鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天施工;五級風以上不得施工;熱熔法施工不低於-10℃。
1.3鋪貼時應展平壓實，卷材與基面和各層卷材間必須貼上緊密。
1.4搭接要求：相鄰卷材短邊搭接不小於10cm，長邊搭接不小於10cm。
1.5本工程採用雙層卷材，上下兩層的長邊搭接應錯開1/3~1/2幅寬，相鄰兩邊的短邊接縫應彼此錯開500mm，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。
1.6卷材鋪貼時沿長方向進行，兩層卷材必須平行鋪貼，禁止垂直鋪貼，鋪貼時先平面後裡面，交接處應交叉搭接。如接茬趕在導牆、集水坑等轉角附近，卷材接縫留在平面上，立面≥60cm。
1.7附加層：陰陽角、施工縫等部位必須增加一層附加層，附加層寬度為50cm。注意：當底板外邊與外牆不在同一平面時，應在導牆上地板上陽角處貼附加層。
二、保證專案
2.1卷材防水層所用sbs防水卷材及主要配套材料必須符合設計要求。
2.2卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿牆導管等細部做法均需符合設計要求。
三、基本專案
3.1表面堅實、平整，沒有起砂，凹凸、鬆動、鼓包、裂縫、麻麵等缺陷。
3.2底板保護牆的轉角、集水坑、電梯井坑轉角處全部做成圓弧，且圓弧均勻、順直。
3.3混凝土墊層允許偏差表
3.4基層處理劑塗刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點現象。
4． 施工準備
4.1技術準備
4.1.1熟悉審查圖紙、學習有關規範、規程。
4.1.2了解地下工程的型別、防水等級，設計選材、細部構造，並依據設計圖紙、規程、規範編制施工方案。
4.2材料準備
4.2.1所選用的防水材料必須有出廠合格證、效能檢測報告，品種、規格及效能應符合現行國家產品標準和設計要求。
4.2.2材料進場後按規定見證取樣複試，合格後方可投入使用。
4.2.3材料效能
本工程防水材料為ⅱ型4+3厚sbs改性瀝青防水卷材二道。
材料效能：
4.3現場作業準備
4.3.1 基層必須牢固、平整，不得有起砂和超過規定要求的凹坑現象，用2m直尺檢查，直尺與基層表面的空隙不得超過5mm，空隙允許平緩變化，每1m長度內不超過一處。
4.3.2基層含水率≤9%，以保證材料貼上牢固。含水率測試方法：將一塊1m2的卷材平鋪在基層上，3～4h 後揭開卷材無明顯水印即可；
4.3.3底板保護牆的轉角、積水坑、電梯井坑轉角處全部做成圓弧，且圓弧均勻、順直，圓弧半徑不小於50mm。
4.4機具準備
4.4.1卷材機具
4.4.2防水混凝土機具
混凝土地幫浦、汽車幫浦、罐車、振搗器等
5.2卷材防水層施工（柔性防水）
5.2.1基層要求
（1）基層清理：基層驗收後，將基層表面的砂漿、灰塵等，用鏟刀、掃把等清掃乾淨。
（2）基層乾燥：基層要乾燥，含水率控制在小於9％；測試方法：採用1m×1m卷材覆蓋基層表面一小時，檢查是否有水印，無水印則基層含水率符合要求。
（3）塗刷冷底油：基層隱檢合格後，在基層滾刷一道配套的氯丁橡膠防水塗料改善基層與卷材的粘結強度。施工時先塗刷陰陽角轉角處及附加層處，然後大面積塗刷，塗刷時要均勻、到位。
乾燥12h後或手摸塗層表面不粘手，方可進行下道工序。
5.2.2材料要求
（1）防水材料：進場時具備出廠合格證、效能檢測報告。進場後及時進行有見證取樣複試合格後方可使用。
（2）冷底油：進場時具備出廠合格證、效能檢測報告。
5.2.3施工操作方法：
地下工程卷材防水施工，一般採用外防外貼法施工。外防外貼法是在混凝土地板和結構牆體澆築前，先在牆體外側的墊層上用磚砌築高500的防水導牆。平面部位的防水層鋪貼在墊層上，立面部位的防水層先鋪貼在永久性保護牆體上，待結構牆體澆築後，再將上部的卷材直接鋪貼在外表面（迎水面）上。
採用「外防外貼法」鋪貼防水層，便於施工時掌握卷材防水層的質量，若發現問題可及時修補，這是優化採用外防外貼法施工的主要原因。
5.2.3卷材施工要點
（1）附加層：
轉角部位：電梯井、集水坑等結構的轉角處先做一層不小於500mm 寬的附加層，交角每邊各250mm，粘牢貼實；底板與防水保護牆滿粘一層不小於500mm附加層，按陰陽角細部形狀剪好見附圖。
（2）彈線：用彩色粉袋在基層彈出均勻的鋪貼邊線。在防水基層上按卷材的寬度，彈出每幅卷材基線，留出卷材搭接寬度（不小於100mm）彈出橫線，根據相鄰卷材寬度要錯縫寬500mm寬的原則，彈出平面縱線；根據立面卷材接縫必須距根部600mm處的原則彈出離面縱線。
（3）鋪貼：2層sbs卷材熱熔鋪貼。
1、本工程為熱熔施工，在施工時，用塗鋪法，由二人配合，一人用噴燈噴烤卷材的底面與防水基層，由下往上推滾卷材進行熔粘鋪貼，一人先將卷材一端粘接牢固，然後用彈好的標準線自另一端鋪貼，在操作時卷材不要拉的太緊，以免出現皺摺。
2、卷材熱熔時，使噴嘴距卷材及基層加熱處0.3m—0.5m採用往復移動烘烤，不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離，應均勻加熱，不得過分加熱或燒穿卷材，至卷材底面膠層呈黑色光澤並伴有微泡時（不得出現大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，後随一人施行排氣壓實工序。
3、滾鋪時，在幅寬規定範圍內加溫適中，均勻使用全表面熔融，光亮呈黑色，不得過大或過小，搭接部位應以溢位熱熔膠為標準。卷材熱熔應立即滾鋪卷材，壓平壓實排除空氣，使卷材牢固粘接在底面上，平坦無松皺。
4、鋪貼立面卷材時，應將接茬部位的各層揭開，並將其表面處理乾淨，如卷材有區域性損傷，應及時進行修補。
5、卷材的長短邊搭接寬度均不得小於100mm。上下層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3-1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。
6、搭接縫及收頭的卷材底面必須100﹪烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，保證搭接處卷材間的瀝青密實溶合，使之形成明顯的瀝青條。
5.2.4細部構造做法
（1）底板與外牆施工縫
a.先將底板保護牆上部白灰砂漿砌築的磚拆除，清理乾淨；將底板預留卷材彈線切齊。
b.將外牆防水層與底板預留防水層粘結。
（2）轉角、集水坑、電梯井、特別是本工程底板柱帽等部位先做附加層，方法是按細部形狀將卷材剪好，形狀合適後，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，將其地面呈熔融狀態，立即貼上在已塗刷基層處理劑的基層上，附加層必須貼實，貼上牢固，無空鼓。檢查全合格後在鋪貼面層卷材。
（3）後澆帶： 後澆帶是本工程的乙個重點施工專案，具體做法詳見本節剛性防水混凝土施工要點。後澆帶常出現的問題是，兩側不作鑿毛處理，底板上不做封閉，容易進水、掉落碴土等雜物，如澆築前清理不淨，將會導致混凝土澆築後出現縫隙，不僅容易漏水，還會影響結構強度
。因此，除認真做好兩側和鑿毛工作外，保護好鋼板止水帶。
5.2.5防水保護層
（1）底板保護層：底板保護層採用40厚c20細石混凝土；施工時同混凝土墊層一樣，先做標高控制點、澆築混凝土，表面用木抹子壓實、抹平。施工做好防水層的保護，施工人員不得穿著硬底鞋和帶釘子的鞋，施工用的工具有輕拿輕放，手推車等的鐵腳用膠皮包裹。
（2）外牆保護層：外牆保護層採用100厚磚砌；基坑回填時，加強對防水層的保護，夯實時嚴禁破壞防水保護層。
5.2.6質量驗收
（1）劃分檢驗批：
每個工作面作為乙個檢驗批；按鋪貼面積每100m抽查一處，每處10m2。
（2）技術資料檢查
a.防水施工的資質證。
b.防水材料的出廠合格證、效能檢測報告，現場複試報告。
c.防水基層處理、防水附加層細部構造、防水層隱蔽驗收記錄。
d.報驗單、檢驗批驗收記錄。
(3) 外觀質量檢查及允許偏差
a.卷材防水層的搭接縫粘結牢固，密封嚴密，無皺摺、翹邊、鼓泡等缺陷。
b.防水層收頭與基層粘結並固定牢固，縫口封閉嚴密，無翹邊、滑脫等缺陷。
c.搭接寬度小於允許偏差值－10mm。
d.防水層的細部構造，加強做法符合規範要求。
5.3防水混凝土（剛性防水）
5.3.1材料要求
（1）本工程採用預拌混凝土，幫浦送澆築；在與混凝土公司簽訂混凝土**合同時，對防水混凝土提出如下技術要求，並做為合同部分的技術補充協議
a. 混凝土強度及抗滲等級：c40p6
b. 坍落度：160-220mm
c. 初凝時間：6-8h
d. 鹼集料控制要求 :最大氯離子含量0.2％，最大鹼含量3.0kg/m3。
（2）混凝土進場前混凝土公司提供混凝土的配合比通知單，氯離子、鹼含量計算書，經專案總工程師、監理工程師審核後，方可正式開盤澆築。
（3）控制入場混凝土質量：混凝土進場後，及時檢查混凝土的出機時間，做好開始澆築、澆築完成的時間記錄，保證混凝土在初凝前澆築完。在澆築過程中，試驗員對進場的車輛進行混凝土坍落度檢查，並做好記錄，對不符合要求的混凝土退出現場。
5.3.2混凝土澆築
（1）底板混凝土澆築：基礎底板以後澆帶為界分段澆築，每段連續澆築，不留置施工縫；施工時採用混凝土幫浦澆築，延長混凝土的初凝時間以避免施工縫的留置。同時底板要斜面分層澆築，每次澆築厚度為40－50cm，上層振搗時要插入下層5cm 以上，以保證混凝土的整體性。
（2）外牆混凝土澆築：澆築混凝土前先澆築一層30mm～50 mm厚同強度等級的水泥砂漿，再正式澆築牆體混凝土。外牆體混凝土時易造成混凝土離析，採取的措施在混凝土幫浦管的未端加一節帆布軟管，澆築時先將軟管放入牆內，然後分層（深度不大於450mm）澆築、分層振搗。
屋面防水技術交底
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