交底內容：
一、材料準備
1、素土：宜優先利用基坑(槽)中挖出的原土，使用前過篩，並清除其中有機雜質和粒徑大於50mm的顆粒，含水量應符合要求。
2、機具準備：蛙式打夯機、人力夯、手推車、2m靠尺、耙子、鐵鍬(尖頭及平頭)、小線、鋼尺、刮槓。
二、施工流程
工藝流程：
1、房心回填土前，清除基坑內的各種雜物，排乾積水，剷除浮泥。
2、回填時，回填土塊粒徑不得超過5cm，每層虛鋪厚度不應超過200mm，分步逐層壓實。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具效能確定。用蛙式打夯機每層鋪灰土厚度為200mm-250mm；人工打夯不大於200 mm。
各層鋪素土厚度都應找平，與牆壁上的標高相等，或用尺、標準桿檢查。夯壓的遍數不少於三次。打夯應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連，縱橫交叉。
嚴禁用水澆使土下沉的所謂「水夯」法。每層夯壓後都應按規範規定進行環刀取樣，在現場實驗，測出乾土的質量密度，達到要求後再鋪上層的土。
3、回填土應在土最佳含水率狀態下回填，回填土的含水率應以用手緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。
4、機夯不到的邊角處人工夯實。土回填前應將原土做土的最大壓實試驗，每層土應按規定取樣試驗合格後方可鋪築上一層土，直達到設計回填的標高。
5、為了能保證土壤的密實度以獲得最大的幹容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率。
6、回填土應根據測定的最佳含水率拌製。含水率過大時，回填時會造成彈簧土，含水率較小時，不宜夯實，回填土壓實係數應符合設計要求。
7、回填時應注意在建築物四周均勻回填。回填用土不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機雜物。
三、土方回填
1、土料要求回填土料含水量以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應採取翻鬆、晾乾、風乾、換土回填等措施；如土粒過幹，則應預先灑水濕潤。填方土料內不應有垃圾及雜物。
回填前應先作土料的幹容重、含水量試驗，合格後方可填入。
2、回填方法填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度為200~300mm。每鋪完一層後，用機械或人工夯實，之後才進行下一層的鋪設及夯實。每層填料必須按順序，一夯壓半夯滿面夯實。
3、牆基及管道回填應用人工在兩側用細土同時均勻回填、夯實，防止牆基及管道中心線移位，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可用機械填土回填夯實。
4、夯實要求填方的壓實係數為0.94。每層壓實遍數按下錶要求：
填土施工時的分層厚度及壓實遍數
五、檢驗和試驗
1、每層回填完成後，採用環刀法取樣測定土的幹密度，求出土的幹密度，或用小輕便觸探儀通過鎚擊數來檢驗幹密度和密實度，符合設計要求後，才能填築上層。
2、填方施工結束後應檢查標高、表面平整度、壓實程度等，檢查標準參見下頁表：
填土工程質量檢驗標準（mm）
六、施工機具及人力投入
七、安全技術措施
1、進入施工現場要戴好安全帽，並繫好帽帶。嚴禁吸菸打鬧及酒後作業。
2、每台夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，並裝有漏電保護裝置。夯機必須安裝保護接地或接零。每班工作前必須對夯機進行檢查。
3、夯機操作開關必須使用定向開關，並保證動作靈敏。進線口必須加膠圈。每台夯機應單獨使用插座。
4、夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。
5、每台夯機應設兩名操作人員。一人操作夯機一人隨機整理電線。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。
6、操作夯機者，應先根據現場情況和工作要求確定行夯路線。操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、後拉、按壓手柄強猛拐彎或撤把不扶任夯機自由行走。
7、隨機整理電線者應隨時將電纜線整理通順，盤圈送行，並應與夯機保持3-5m餘量。發現有電纜線扭結纏繞、破裂及漏電現象，應即時切斷電源，停止作業。
8、夯機作業前方2m以內不得有人
屋面防水技術交底
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屋面防水技術交底已完成
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