自動化室qc小組
自動化室qc小組
1.概述
cs-2008紅外碳硫分析儀使用了最新的燃燒技術,可以快速地分析鋼、鑄鐵、銅、合金、礦石、煤、水泥、陶瓷、碳化合物、礦物、沙子、玻璃等固體材料及某些高分子有機液體材料中的碳和硫。
1.1測量原理
樣品和助熔劑放置在陶瓷坩堝內，在高頻爐內通氧氣燃燒，碳和硫分別生成co2、so2析出，通過紅外線吸收方法測定燃燒氣體中的co2、so2濃度，計算出樣品中的碳含量和硫含量。
它適用於各種材料的測量，如煤、石灰、鋼、水泥、土壤、橡膠等等。也適用於各種形狀的材料，如粉末、碎片、薄片以及一些流體狀材料等等。
氧氣既是燃燒時的反應氣，也是載氣，流量的穩定是準確測定的關鍵條件。cs-2008採用電子式流量控制系統，將氧氣流量穩定在3l/min左右。同時，燃燒過程產生的粉塵容易吸附co2、so2， 粉塵過濾器也是系統中的重要部件，cs-2008自動清掃燃燒管和粉塵過濾器，是保證分析準確度的必要措施。
另外，水對紅外線的吸收，會對硫的測定產生影響，爐後的吸水劑是用來避免這個影響的，也同樣重要。
由紅外檢測器得到的輸出訊號，對應於co2、so2的濃度，是非線性的，分析時需要進行線性化校正。正確的方法是對得到的每乙個輸出訊號先進行線性化校正（從下圖中的v0改變為v），然後再積分求和，得到和樣品中的碳、硫相對應的積分面積，參與計算樣品中的碳含量和硫含量。cs-2008正是採取了這個處理方法。
在樣品分析時顯示的是線性化前的曲線。
經過線性化處理和積分後的資料與樣品中碳或硫的含量具有線性的關係。隨後，通過標準樣品校正來確定這個積分面積和樣品中的碳、硫量的關係。經過標準樣品校正後的這個影象的斜率通常稱為校正係數，而它的截距則是儀器的空白值。
計算機根據積分面積、樣品的質量、校正係數和空白值計算出碳和硫的含量，以百分數的形式（%c和%s）顯示。由於計算時需要樣品質量的資料，在分析之前應稱量樣品，並將樣品質量輸入到計算機中，這個工作我們的軟體能自動完成。
測量結果包含了空白值，它可以被預先測定，在計算中自動扣除。
這個線性化處理的好壞，將顯著影響檢測結果的精密度、準確度。cs-2008可以得到良好的線性化處理效果。在乙個測量池的全部量程範圍內，有乙個相同的斜率。不需要進行分段校正。
下圖是經過線性化處理和標準樣品校正後，積分面積和樣品中碳量的關係。圖中橫座標為積分面積（vs），縱座標為樣品中的碳（或硫）的量（mg）。
由於紅外基線訊號的大小對測量結果有相當大的影響，紅外基線訊號需要穩定在比較小的範圍（例如，±0.1v）內。為此，cs-2008碳硫分析儀配備了自動調零電路，在紅外基線訊號的大小偏離了±0.
1v這個範圍的時候，應該點選「調整基線」，進行自動調零。
1.2氣路流程
氧氣通過氧氣瓶減壓閥和淨化管流到儀器的氧氣進口。氧氣純度一般為99.5%。
氧氣中少量的h2o通過淨化管可以部分去掉。進入儀器後在進入燃燒爐前，另有乙個淨化管，上半部裝有co2吸收劑，下半部裝有吸水劑，進行進一步淨化。
分別用高氯酸鎂( 吸水劑 )吸收h2o；用高效co2吸收劑吸收co2。
氧氣進入儀器的壓力要求為0. 2—0. 4mpa，由入口處的（爐前）的氧氣壓力開關檢測進入儀器的氧氣壓力。
在沒有壓力或壓力不足時，計算機將給予提示。因此，儀器面板上沒有安裝壓力表。
進入儀器的氧氣有一路，經過乙個氣阻，以一定的速度直接進入紅外檢測器，這是紅外檢測器的保護氣。它用來沖洗紅外檢測器的切光室和紅外檢測器的其他的連線處，以避免周圍環境氣體的干擾。這對於提高測量的準確性是必要的。
進行分析時需要提前進行沖洗，短時間間歇時，最好也不要中斷。因此這一路氣流在開啟氧氣瓶減壓閥後就會一直存在；用以保證紅外檢測器有良好的檢測條件。
主氣路由乙個電磁閥（氧氣閥）控制通斷，隨後，經過淨化管除去氧氣中少量的co2和h2o，進入乙個爐前減壓閥，用來控制進入後面系統的壓力，它通常調節為0.15mpa。，然後進入閥島。
閥島是含有五個電磁閥的組合體，用來控制幾個氣路的開、停。
其中，氧槍氣是指通過爐子上部的氧槍直接噴往陶瓷坩堝中的氣流。是樣品燃燒用氧的主要氣源，由右起第二個電磁閥提供。
另乙個進入爐室的氣體是爐室氣，它主要用來沖洗爐室。由右起第乙個電磁閥提供。，
從爐子**來的燃燒氣，首先經過裝在高頻爐上的粉塵過濾器後，通過裝有吸水劑的淨化管、經過閥島中的爐後閥進入爐後減壓閥，以0.05mpa的壓力輸出，再由流量調節閥（電子氣體流量計）調節，保持流量穩定；然後進入紅外分析器，在流過so2測量池後，再流過氧化銅爐和裝有棉花的淨化管，進入co2的測量池，在分別測定so2和co2的濃度後經過流量計排出儀器外面。
流量計可以觀察分析流量，但流量準確與否，無關緊要；流量調節閥（電子氣體流量計）將保持它恆定。電子氣體流量計不會象機械流量調節閥那樣產生微小偏差或者滯後現象。只有在要求流量改變或氣流不通或者流量太高的情況下，需要由維修人員來進行檢查、調節。
操作人員只需要記住正常分析流量的數值，在出現故障時觀察這個流量的大小，對維修人員給予協助。
閥島中間的電磁閥是供反向沖洗粉塵過濾器使用的。
閥島上右起第四個電磁閥為爐後閥，它在分析過程中開通，用以保持流量調節閥的穩定。
閥島上右起第五個為排空閥。 它用來排空分析後爐內剩餘的氣體和排空關爐時進入爐膛的空氣。分別在開爐前和關爐後啟動。
1.3儀器基本狀態檢查
1.3.1首先給儀器通電通氣，在軟體的除錯模式裡檢查各個do開關量是否正常，先不要點選「高頻」，檢查各個閥是否正常，包括「刷爐」、「公升爐」、「總氧」、「爐室」等等，點選「高頻」電源觀察鼓風機是否運轉，在鼓風機的縫隙中觀察振盪管是否點亮；在高頻開的情況下並且預熱超過5分鐘，點「高頻」，檢查儀器起振是否正常。
1.3.2點選「公升爐」，開「總氧」「爐室」，然後關「總氧」，看爐前氧壓表是否穩定，以檢驗爐室是否漏氣；使「流量調節」在on位置，開「爐後」看爐後壓力表是否穩定，以檢驗爐後這段是否漏氣。
1.3.3點選「公升爐」，開「總氧」「爐後」注意「流量調節」在off位置，觀察爐前、爐後的壓力是否分別為0.
15mpa,0.05 mpa，流量計是否顯示3l/min，注意退出時先關「總氧」「爐室」，開「排空」後降爐，否則爐內氣壓會將爐口o環噴出。
1.3.4檢查氧化銅爐加熱電壓，一般在70～80vac左右，達到恆溫後熱電偶輸出22mv左右，對應580℃。
1.3.5檢查紅外主機板的交流放大，應在1.0～1.5vac比較合適；在除錯模式裡點選通道，在有氧氣的情況下調整基線在+/-0.1v範圍內。
1.4常見故障的處理方法
聯合收割機故障排除法
4 篩面堵塞 主要因為脫粒裝置調整不當，碎莖桿太多，風扇吹不開脫出物，使前部篩孔被碎莖桿 穗 堵死 而引起推運器超負荷或堵塞 清洗裝置調整不當，篩子開度小，風量小，風向調整不當，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大 作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應...
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公共廣播功放的故障分析及排除法
投影時代 功放機器的基本處理方法 無電 檢查電源線至保險管是否通，是否電源線斷或保險管接觸不良，保險管燒斷 即檢查功放整流電源的整流橋或電解等元器件是否壞，如整流二極體或橋堆壞換上好的元件再檢查其它線路，例如功率放大管等。訊號電平指示燈閃爍正常，但無聲音輸出 先檢查喇叭單元是否正常，如正常，即檢查喇...