1、適用車型：ch6350、ch6350a。2、昌河微型客車二級維護週期：2.0萬km。3、昌河微型客車二級維護基本作業規程。
序號維護專案作業內容技術要求
1)機油規格為apise級以上，機油黏度等級(sae)根據環境溫度選擇，機油總量為3.5l
2)液面高度(冷車時)應在油尺上緣孔處
3)機油濾清器在安裝前應注入0.2 l機油，並在密封圈上抹一層機油，
1)更換機油
發動機機油、機油1
濾清器3)檢視機油壓力指示及報警系統
環境條件下，可適當縮短機油濾清器更換週期
4)機油壓力指示燈，開啟點火開關時應亮，發動機怠速運轉時應熄滅，機油壓力330～430kpa(4 000r/min)5)發動機各部無滲、漏油現象
1)清潔空氣濾清器殼或更換空氣濾清器濾
空氣濾清器、進氣2
波紋管2)清潔、檢視進氣波紋管
2)進氣波紋管卡箍安裝正確、牢固，不得有裂紋，漏氣1)油箱及蓋完好，安裝可靠，密封良好，每6萬km清洗油箱2)燃油管無老化、裂損，接頭無破損、滲漏，緊固可靠
1)檢查燃油箱
3)燃油濾清器安裝正確、可靠，密封良好
燃油箱及油管、燃3
油濾清器、燃油幫浦、噴油器
2)檢查燃油管及接頭
4)燃油幫浦工作正常，無異響
3)更換燃油濾清器
5)燃油壓力標準值：270～310kpa(怠速時255kpa)，在油幫浦停止
4)檢測燃油壓力和系統保持壓力
工作10min後，系統壓力》200kpa
5)檢查、清潔噴油器
6)燃油系統油路清潔、通暢
7)噴油器清潔，工作正常，油管與噴油器連線處不得有滲、滴、漏油
芯條件下，可適當縮短空氣濾清器更換週期
1)空氣濾清器清潔有效、密封良好、安裝可靠；在多風塵等惡劣環境
2)更換機油濾清器
擊負載作用下，機油濾清器處不得有滲、漏油現象，在多風塵等惡劣擰緊力矩24n·m；發動機預熱後，連續急踩加速踏板，在發動機衝
現象1)節氣門體、怠速閥和步進電動機清潔
1)清洗節氣門體
節氣門體及聯動4
機構3)調整怠速
空調開啟時為950r/min50r/min
2)檢查節氣門聯動機構，調整節氣門開度
3)怠逮值：在發動機工作溫度60℃以上時為800r/min±50r/min，2)節氣門聯動機構活動自如，無卡滯
1)檢查軟管及接頭
燃油蒸發控制裝5
置3)檢查活性炭罐電磁閥動作情況2)檢查活性炭罐外觀及密封性
1)軟管無老化、裂損，連線可靠，無洩漏2)活性炭罐外觀清潔完好，密封良好3)活性炭罐電磁閥動作靈敏
1)pcv閥不堵塞，單向閥關閉嚴密，開關靈活，無卡滯
曲軸箱通風6
(pcv)裝置
檢查、清潔pcv閥、pcv濾清器和通氣軟
2)pcv濾清器清潔、暢通
管3)通風系統管路無老化、裂損，清潔暢通，連線可靠，不漏氣1)三效催化轉化器上保護殼應完整，連線牢固，內部無破損，不堵塞
1)檢視外觀及連線狀況
2)各連線管連線良好，無洩漏
7三效催化轉化器2)檢查內部有無堵塞
3)三效催化轉化器工作有裳，排放應符合國家排放標準，每6～8萬
3)檢查三效催化轉化器的作用
km更換
序號維護專案作業內容技術要求
1)傳動帶應無龜裂和破損，表面無油汙
2)帶輪無明顯端麵跳動，輪槽無明顯磨損，運轉無異響
發動機傳動帶及8
帶輪2)調整傳動帶撓度
空調壓縮機傳動帶撓度為7～9mm，每8萬km更換
4)正時帶運轉時應無異響，以100n的力壓下，其撓度為7～9mm，每7萬km更換
1)檢查傳動帶及帶輪外觀
3)以約100n的力壓下傳動帶，發電機傳動帶撓度為12～15mm；
發動機怠速時無異響；氣門間隙：冷態時進氣門為0.18～0.23mm，
9配氣機構
檢查挺桿的工作情況
排氣門為0.18～0.23mm；熱態時進氣門為0.21～0.27mm，排氣
門為0.20～0.26mm
1)冷卻系統各部無變形、破損、老化及滲漏
2)散熱器蓋蒸汽閥開啟壓力為110kpa；若密封膠墊損壞、老化，應
1)檢查散熱器及散熱器蓋空氣蒸汽閥
更換2)檢查膨脹箱
10冷卻系統
3)檢查冷卻液晶質及液面高度
4)節溫器工作靈敏、準確，在80°c開啟，在95°c全開，水幫浦軸無
4)檢查節溫器、冷卻風扇和水幫浦工作狀況
明顯徑向、軸向晃動，冷卻風扇、水幫浦運轉平穩，無異響，水幫浦無滲漏
3)冷卻液面高度應在「full」和「low」標線之間，每2年更換冷卻液
1)分電器無油汙，分電器蓋無破損、漏電
1)檢查、清潔分電器
2)各電極無燒蝕，分電器軸徑向間隙<0.1mm
2)檢查分電器電極及分電器軸配合狀況
3)轉子葉輪氣隙標準值：0.2～0.4mm
分電器、高壓線、3)檢查霍爾訊號發生器轉子葉輪氣隙
11火花塞
4)檢查、清潔火花塞
火花塞5)檢查、調整點火提前角
5)點火提前角(怠速850r/min時)：5°士1°
6)檢查高壓線
6)高壓線完好，無油汙，不漏電，電阻符合規定
1)進、排氣歧管和消聲器各部完好，無裂紋，無漏氣；消聲效能良好，
氣缸蓋、進捧氣歧
12管、消聲器、發動機支架
1)檢查進、排氣歧管及消聲器2)校緊氣缸蓋，進、排氣歧管螺栓3)檢查、緊固發動機支架
固定可靠
2)氣缸蓋螺栓擰緊力矩為60n·m；進、排氣歧管螺母擰緊力矩為23n·m
3)發動機支架連線牢固，無變形和裂紋，螺栓擰緊力矩為50n·m1)離合器踏板踏下輕鬆，回位靈活，離合器踏板自由行程為15～
1)檢查、調整離合器踏板自由行程
13離合器
2)檢查離合器工作狀況
2)離合器結合平穩，無抖動和異響，分離徹底且不打滑1)齒輪箱外部清潔，無裂紋，各部連線緊固，無滲漏油現象
1)檢查齒輪箱密封狀況
2)變速器油應清潔，不變質，無焦味；手動變速器齒輪油規格為aplg
14變速器、差速器
2)檢查變速器油麵高度，檢查、清潔通氣孔
l—4級，總容量為2.7l，液面高度應在加油口的下緣，每執行8萬
3)檢查變速器操縱機構
km更換變速器油；自動變速器油規格為dexronii，總容量為6.2l，20mm
4)火花塞表面清潔，無積碳，標準間隙0.8～0.9mm更換非長效型
液面高度p檔怠速時(冷態)應在「hot」下刻線，每執行8萬km更換自動變速器油
3)換檔操縱機構靈活、輕便，作用正常，無異響、跳檔、亂檔現象，自動變速器不打滑，自動公升降檔可靠，無衝擊，無異響
1)防塵罩無裂紋、損壞，卡箍可靠，換裝防塵罩時不得使防塵罩內產
1)檢查防塵罩
15驅動軸
2)檢查驅動軸萬向節
2)萬向節不鬆曠，滑動靈活，無異響
1)轉向器安裝牢固，轉向時無異響、不鬆曠；轉向盤軸自由動量為0～
1)檢查轉向器
16轉向器
2)檢查電動助力轉向系統工作狀況
2)電動助力轉向系統工作可靠，出現故障應用tech—1診斷儀進行診斷30mm生真空
序號維護專案作業內容技術要求
1)球頭銷防塵罩無裂紋、損壞，不卡滯，不鬆曠，擰緊力矩43n·m；拉桿鎖緊螺母擰緊力矩為45n·m
1)檢查轉向傳動機構的工作狀況，密封性及
轉向傳動機構、車
17輪定位及轉向角
2)檢查車輪定位3)檢查轉向角
車輪外傾角為0°土1°主銷後傾角為3°土1°主銷內傾角為11°50′土3°3)轉向角值：內輪38°，外輪32°
1)各零部件完好、清潔；制動輪缸無滲漏，防塵罩可靠
1)拆卸、清潔各零部件
2)制動盤無裂紋、油汙，溝槽深<0.10mm；制動盤厚度標準值為
2)檢查各件磨損情況
18前輪制動器
3)裝復並潤滑制動器總成
動<0.13mm
4)檢查輪轂間隙
3)輪轂軸向間隙<0.1mm，轉動靈活，無異響，油封不漏油；軸頭螺17mm，磨損極限值15mm；制動盤在距外緣10mm處的端壓圓跳
校緊各部螺栓
2)車輪定位值標準：前束為土3mm
母鎖止可靠；海執行4萬km進行輪轂解體維護4)制動器卡銷螺栓擰緊力矩為34n·m
5)摩擦塊的標準厚度值為15mm，磨損限度值為6mm1)各零部件完好、清潔；制動輪缸無滲漏，防塵罩可靠
1)拆卸、清潔各零部件2)檢查各件磨損情況
19後輪制動器
3)裝復並潤滑制動器總成4)檢查輪轂間隙
<0.05mm；磨擦片厚度標準值為5mm，磨損極限值為2.5mm3)輪轂軸向間隙<0.10mm，轉動靈活、無異響，軸頭螺母鎖止可靠，油封不漏油；每執行4萬km進行輪轂解體維護
2)制動鼓不得有裂紋、溝槽、油汙，溝槽深<0.10mm；制動鼓直徑標準值為d 180mm，磨損極限值為d 182mm，圓度誤差
1)制動液不變質，液面高度與儲液罐最高標準平齊；制動液規格：dot3、dot4；每2年更換
2)制動管路無破損、老化、扭曲，不與其他部位碰擦，連線緊固，無
1)檢查制動液晶質和液面高度2)檢查制動油管3)檢查制動輪缸工作情況
20制動操縱系統
4)檢查制動踏板自由行程5)檢查abs故障報警系統6)檢查真空助力器
5)abs報警系統工作可靠，abs系統出現故障應用tech—1專用診斷儀診斷；abs執行器不得有滲漏現象
6)真空助力器工作正常、有效(起動發動機，應明顯感覺踏板高度有所下降)
7)制動主缸、輪缸不得有滲、漏油和卡滯現象，防塵套齊全、固定可靠滲漏
3)系統中無空氣，制動效能良好，指示燈開關靈敏4)制動踏板自由行程為1～8mm
1)駐車制動器支架及各桿件、拉臂無明顯變形，連線可靠，拉索不得
1)檢查駐車制動器拉索及鎖止情況
21駐車制動器
2)檢查駐車制動器自由行程3)檢查駐車制動燈開關
有斷股、鏽蝕，運動靈活；駐車制動器鎖止可靠
2)駐車制動器鎖止生效齒數為3～7齒，制動良好，操縱靈活，車輪無拖滯
3)駐車制動燈開關靈敏、有效
懸架1)檢查減振器密封及連線狀況
1)減振器不漏油，上部支承無松曠、開裂，緊固可靠，減振作用良好，
222)檢查擺臂與球頭3)檢查減振彈簧4)緊固各部螺栓
無異響2)上下晃動前懸臂時，搖臂球頭與制動器底板間隙變化<0.8mm，下搖臂膠套完好，不鬆曠3)減振彈簧無損傷，定位可靠
4)各部件無變形、裂紋，連線可靠，減振器緊固螺母擰緊力矩為35n·m；減振器與車身緊固螺母擰緊力矩為55n·m；下擺臂與車身緊固螺母擰緊力矩為55 n·m
1)輪輞無裂紋和變形，無明顯徑向跳動和偏擺
1)檢查、清潔輪輞及輪胎胎面2)進行輪胎換位
23車輪
3)檢查輪胎氣壓4)進行車輪動平衡
3)輪胎氣壓標準(空載)：前輪為180kpa，後輪為230kpa4)車輪不平衡質量<5g5)輪胎螺栓擰緊力矩：85n·m
2)車輪清潔，胎面無氣鼓、裂傷、老化、變形和扎釘；花紋深度》1.6mm；氣門嘴完好；輪胎無偏磨現象
序號維護專案作業內容技術要求
車門、玻璃公升降
1)檢查、潤滑車門，發動機蓋鉸鏈、拉索
24器、發動機蓋、後
2)檢查玻璃公升降器工作狀況
備廂蓋1)車門、發動機蓋和後備廂開啟靈活，鎖止可靠2)車門玻璃完好、清晰、無裂紋，安裝可靠，密封良好
3)玻璃公升降器公升降自如，定位可靠，無卡滯，不自行下滑或上下跳動1)車身承載部位無裂紋，無變形，車身外殼、底板無嚴重鏽蝕、損傷和變形
車身、車架、座椅、
1)檢查車身、車架安全帶和安全氣囊
25安全帶、安全氣
2)檢查、緊固座椅和車內裝飾
囊、車內裝飾
4)開啟點火開關時安全氣囊指示燈應點亮，6s後應自動熄滅5)後視鏡清晰，無損傷，操縱靈活；其他車身內裝飾齊全、完好
1)檢查發電機運轉情況
26發電機與調節器
2)測試發電機輸出電壓
運轉平穩，無異響，連線可靠
1)開啟點火開關充電指示燈應亮，發動機運轉時應自動熄滅，發電機3)座椅移動方便，鎖止可靠
2)安全帶齊全有效，工作時指示燈應熄滅
2)發電機工作時(全負荷用電)輸出電壓不小於13.5v，每執行4萬km進行解體維護
1)起動機外殼、整流子端蓋和驅動端蓋無裂損、變形，與發動機連線
1)檢查、緊固起動機連線狀況
27起動機
2)檢查起動機工作狀況
2)起動機運轉時無異響，工作可靠；每執行4萬km進行解體維護1)蓄電池清潔，支架完好，安裝牢固，極樁無腐蝕，連線可靠，通氣
1)清潔外殼及極樁、通氣孔
28蓄電池
2)檢查液面高度、測量端電壓
2)電解液液面高度符合規定
3)發動機起動時，蓄電池端電壓》9.6v
1)前照明燈照射位置和光強符合gb7258—2004《機動車安全執行
照明裝置，儀表、訊號裝置、喇叭、
29刮水器、洗滌裝置、全車電器線路
檢查部件是否齊全，工作是否正常
3)刮水器電動機運轉無異響，刮水片安裝可靠，動作位置正確，刮水效果良好；後除霧系統工作正常，洗滌裝置工作有效4)各電器線路完好，固定可靠，不漏電
1)空調製冷壓縮機工作無異響，製冷系統清潔、密封，製冷效果良好
30空調裝置
檢查空調系統工作狀況、密封狀況
2)暖氣裝置工作正常3)冷暖控制裝置齊全有效技術條件》中的有關規定
2)其他燈光、喇叭和各儀表訊號裝置功能齊全，有效孔清潔、暢通緊固
電子控制系統儀表顯示正常，否則應使用tech—1診斷儀檢測，並
31電子控制系統
檢視電子控制系統，儀表，報警燈顯示
捧除故障，然後清除故障**
全車需加註潤滑脂的部位潤滑良好，潤滑脂規格：99000—25010(鈴
32潤滑
全車加註潤滑脂
木公司專用超級防水潤滑脂)
備註技術引數參考《昌河鈴木汽車維修手冊》
二級維護專案
車輛前部 開啟發動機蓋 安裝翼子板布 安裝前格柵布 安裝車輪擋塊 可以用舉公升機頂起部分車輛重量 發動機室 檢查發動機冷卻液液位 檢查發動機機油 檢查制動液液位 檢查噴洗器液面 駐車制動器 檢查駐車制動杆行程 6 9 檢查駐車制動器指示燈點亮 制動器測量制動踏板高度 測量制動器踏板自由行程 離合器測...
汽車二級維護主要內容作業標準
三 前橋部分 13 拆栓前制動鼓 制動足乍 彈簧 軸承 油封 蹄片軸 凸輪的磨損情況，調整制動蹄片間隙及前輪轂軸承的松緊緊度，補充或更換潤滑脂，緊緊固輪胎螺栓 螺母。14 檢查調整轉向器，加註潤滑脂，檢查調整方向盤的轉動量及遊隙，緊固固定螺栓 螺母，拆栓轉向橫 直拉桿，直拉桿臂 轉向臂球頭及彈簧等，...
車輛二級維護制度
按照 汽車維護 檢測 診斷技術規範 cb t18344 2001，機動車安全執行技術條件 的要求，健全制度。第一條 凡公司所屬車輛的二級維護實行強制性。必須按技術準時完成。第二條 公司負責編制車輛二級維護計畫。第三條 凡公司所屬車輛的二級維護，必須到具有資質的 技術力量較強的汽車大修廠完成。第四條 ...