一、現場棄鉻渣資料分析；例：某化工廠鉻渣是由鉻鐵礦加純鹼、自云石、石灰石或ca(oh)2在100～1200℃高溫燒結成，同水浸出鉻酸鈉成品的殘渣，即生產1 t鉻鹽會排出3t鉻渣，其中含有cr6+0.98％、總鉻4％（以cr2o3計）、可溶性cr6+2%、酸溶鉻1.
4%、水15.3％，還含有cao28.2％、sio26.
6％、a12036.4％、mgo 20.3％、和fe20310.
6％等有用成分具有一定的膠凝活性，其主要礦物組成為矽酸二鈣、鐵鋁酸鈣和方鎂石(三者含量高達65％以上)，礦物組分與水泥相近，呈黃白色顆粒狀。二、組織棄鉻渣綜合利用設計服務工作：
1）根據企業棄鉻渣實際狀況、生產設施、利用現有裝置情況及條件進行設計。
2）實施環保技術裝置執行跟蹤服務，對於棄鉻渣治理技術在生產執行過程中遇到的問題可隨時予以協助解決。
3）聘請專業技術工程師解決企業遇到的環保技術難題，實行設計與生產實際相互結合的技術服務原則。
三、棄鉻渣綜合利用原理工藝流程說明：
首先在棄鉻渣料與石膏共磨時，將還原劑（硫酸亞鐵）同其他新增劑（粉煤灰、礦渣等）一起加進研磨機內，使之磨細並彼此充分混勻．棄鉻渣料中水溶cr6+在磨混時部分被還原，可將水溶cr6+降至<2ppm其餘在攪拌混凝土時進一步被還原，而鉻渣在煤的還原氣氛中於800℃將鉻渣有毒cr6+還原轉變成無毒cr3+，而利用水泥廠(立窯車間)煅燒時可採用全黑生料，且鉻渣同其它原料一起磨細至0.08mm，最後形成其比例是；粉煤灰：礦渣：
鉻渣：水泥=0.12：
0.28：0.
93：1、水灰比為0.25這樣的配比時，得到的固化體水泥都在30mpa以上，對生產鉻酸鈉所產生的廢水，可通過廢水池、絮凝池、沉降池使濃縮汙泥部分進入板框壓濾機壓濾成泥餅進入攪拌混合機，而經過沉降池產生的清水部分通過粗過濾器、氧化反應釜、纖維過濾器、膜處理裝置改變分子結構除去水中的懸浮物和大分子化合物及膠體，最後處理成生產迴圈用水的條件。