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施工技術交底單
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缸磚、水泥花磚、通體磚地面施工
1範圍本工藝標準適用於工業與民用建築的缸磚、水泥花磚地面。2施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1水泥：矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥；其標號不應低於425號，並嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大於3%。
2.1.3缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。
2.1.4草酸、火鹼、107膠等均有出廠合格證。
2.1.5主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木槓、小木槓、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。
2.1.6結合層材料如採用瀝青膠結料，其標號和技術指標應符合設計要求，如採用膠粘劑，應防水和防菌，並通過試驗確定。此二種材料均應有出廠證和複試記錄。2.2作業條件：
2.2.1內牆+50cm水平標高線已彈好，並校核無誤。2.2.2牆面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。
2.2.3地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞
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密實。有地漏的房間應找好泛水。
2.2.4提前做好選磚的工作，預先用木條針方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包後塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.
5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，並按花型、顏色挑選後分別堆放。
2.2.5有藝術圖型要求的地面，在施工前應繪製施工大樣圖，並做出樣板間，經檢查合格後，方可大面積施工。3操作工藝
3.1工藝流程：
基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚
→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝
3.1.1基層處理：
將混凝土基層上的雜物清理掉，並用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷淨浮漿層。如基層有油汙時，應用10%火鹼水刷淨，並用清水及時將其上的鹼液沖淨。3.
1.2找標高、彈線：根據牆上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，並彈在牆上。
3.1.3抹找平層砂漿：
3.1.3.1灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
3.1.3.
2抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距l.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然後從房間一側開始抹標筋（又叫衝筋）。
有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，並找好坡度。抹灰餅和標筋應使用幹硬性砂漿，厚度不宜小於2cm。
3.1.3.
3裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清淨抹標筋的剩餘漿渣，塗刷一遍水泥漿（水灰比為0.4～0.
5）粘結層，要隨塗刷隨鋪砂漿。然後根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木槓刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，並用大木槓橫豎檢查其平整度，同時檢查其標
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高和泛水坡度是否正確，24h後澆水養護。
3.1.4彈鋪磚控制線：
當找平層砂漿抗壓強度達到1.2mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大於lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。
在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用於邊角處，橫向平行於門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠牆位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩牆邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。
3.1.5鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從裡向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程式是：
3.1.5.
1鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾乾後表面無明水時，方可使用。3.1.
5.2找平層上灑水濕潤，均勻塗刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.
5），塗刷面積不要過大，鋪多少刷多少。
3.1.5.3結合層的厚度：如採用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，採用瀝青膠結料鋪設時應為2～5mm，採用膠粘劑鋪設時應為2～3mm。
3.1.5.
4結合層組合材料拌合：採用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗後確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，並在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1∶2.
5（水泥∶砂）幹硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。
3.1.5.
5鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方後，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應採取分段、分部位鋪砌。
3.1.5.6撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，並用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。
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3.1.6勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，並應採用同品種、同標號、同顏色的水泥。
3.1.6.1勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩餘水泥砂漿清走、擦淨。
3.1.6.
2擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然後用乾水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最後將面層上的水泥漿擦乾淨。
3.1.7養護：鋪完磚24h後，灑水養護，時間不應少於7d。
3.1.8鑲貼踢腳板：
踢腳板用磚，一般採用與地面塊村同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間牆面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出牆厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1∶2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時貼上在牆上，磚上楞要跟線並立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦乾淨（在貼上前，磚塊材要浸水晾乾，牆面刷水濕潤）。3.1.
9冬期施工：室內操作溫度不低於+5℃。室外操作時，應按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗後才能操作。
4質量標準
4.1保證專案：
4.1.1各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。4.1.2面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。4.2基本專案：
4.2.1各種板塊面層的表面潔淨，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。
4.2.2地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與
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地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。
4.2.3踢腳板表面潔淨，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出牆厚度適宜，基本一致。
4.2.4樓梯踏步和台階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。
4.2.5各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規範的規定，邊角整齊、光滑。
4.3允許偏差專案，見表7-14。
水泥花磚、缸磚地面允許偏差（mm）表7-14
項次專案12345
表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直
花磚330.5—
缸磚431.542
檢驗方法
用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
尺量和楔形塞尺檢查
拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
板塊間隙寬度不大2於
尺量檢查
5成品保護
5.1在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發車採用窄車等。
5.2切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。
5.3當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得
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存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。6應注意的質量問題
6.1板塊空鼓：基層清理不淨、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風乾後起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。
踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。
6.2踢腳板出牆厚度不一致：由於牆體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出牆厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查牆面平整度，進行處理後再進行鑲貼。
6.3板塊表面不潔淨：主要是做完面層之後，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被汙染。
6.4有洩漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。
6.5地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。7質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1各種地磚的出廠合格證。7.2膠粘劑的出廠證明及試驗資料。7.3水泥出廠合格證。7.4砂子的含泥量試驗記錄。
地面工程 水泥砂漿地面施工
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水泥砂漿地面
一 施工準備 一 材料準備 水泥用32.5級矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。砂採用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大於3 二 機具準備 攪拌機 手推車 木刮槓 木襪子 鐵抹子 噴壺 鐵鍬 掃帚 鋼絲刷 粉線包 錘子 小水桶等。三 作業條件 1 地面 或樓面 的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完，穿...
水泥砂漿地面
表c1 3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號 日期交底內容 水泥砂漿地面 本技術交底適用於在混凝土墊層 水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。1 材料要求 1 水泥 宜採用325號以上矽酸鹽水泥 普通矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥。2 砂 中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大於...