輕質隔牆板的安裝技術

2022-12-19 00:51:03 字數 3410 閱讀 2328

grc是glass fiber rinforced cement(玻璃纖維增強水泥)的縮寫,是一種新型輕質牆體材料,近年來已廣泛應用,尤其在高層建築物內作隔樣(在建築物非承重部位代替粘土磚)。grc板特點是重量輕、強度高、防潮、保溫、不燃、隔聲、厚度薄』f鋸、可鑽、可釘、可刨、安裝快.加工效能良好,節省資源。grc板**適中.施工簡便.安裝施工速度快.比砌磚快了3-5倍。

安裝過程中避免了溼作業,改善了施工環境。它的重量約為粘土磚的1/6—1/8,在高層建築中應用ni大大減輕白重,縮小了基礎及主體結構規模.降低了總造價。它的厚度為6em或9cra,條板寬度600em,900em,房間使用面積可擴大6%—8%(按每間房16m2計)。

crc地板也有其特殊性,首先它是通過企口槽連線拼裝而成,很容易造成板與板鏈結處、板與門窗鏈結處出現裂縫,且這種裂縫在板麵裝飾層如:抹灰等做完後仍反覆出現;其次由於grc是圓孔輕質板,該板材較薄,在進行安裝施工時,就會引起震動,使原接縫處產生裂縫,即使修補,也會影響到整體的裝飾效果。這就對grc條板的拼裝方法對管路預理、開孔、劈槽、器具等安裝提出了新課題。

通過對實際工程中施工經驗進行總結、驗證,針對grc牆板作隔斷時所產生上述裂縫問題,採取了一些新的技術處理方法,在實際工程中取得了預期的效果。下面將改進的拼裝方法介紹如

一、施工準備1.材料準備

乾燥的grc空心板輕質條板及配套門窗板,sg79l建築用膠及貼縫玻璃纖維帶或o.8厚的鋼板網。2.施工工具

臨時固定用卡具u形卡具、l形卡具,帶橫向角鐵的撬棒,木工板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。3.作業準備

建築結構完成後.根據設計要求將板材及其他料具備齊待用。根據圖紙要求.在牆面及頂棚上彈出隔牆位置線及門窗位置。一般辦公樓屬框架連繫梁結構,且辦公室、走道、大廳等房間均吊頂,因此需要在隔牆位置高度做吊柱及吊樑。

將要安裝grc條板的位置地面清理乾淨,整平,用墨線彈出grc板的中心線及邊線。在隔牆板頂相應的梁板底面也彈出grc板的安裝邊線,用鉛垂線校正。將安裝面粘結部位清理乾淨,凸出部分剔鑿平整。

配製粘結劑待用,採用膠漿粘結,膠漿的配合比為:水泥:sg79l膠水:

=100:10:(25—30)。

二、隔牆板安裝1.安裝方法

條板在安裝時先將其粘結面(頂面,側端麵)用備好的配套粘結劑塗抹,全部抹實,兩側做

八字角。然後在隔牆板頂端的梁板底面、彈有安裝線的位置,用膨脹螺絲將配套「u」形卡固定牢固,開口朝下.u形卡的開口寬度為條板厚度6em或9cm。安裝時,一人在一邊推擠。

一人在下門用寬口手撬棒撬起,邊頂邊撬,使之擠緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時,應注意條板擠入u形卡後,是否偏離已彈好的安裝邊線,並及時用鉛垂線校正,將板麵找平,找直。安裝好第一塊條板後,檢查其與磚牆面或柱面及梁板底面的粘結縫隙不大於5mm為宜,並檢查垂度不大於2mm為宜,合格後即用木楔楔緊條板底部,使之向上頂緊,替下橇棒,用刮刀將擠出的粘結劑刮平補齊,然後開始安裝第二塊條板。

2.接縫處理

安裝隔牆第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣,以安裝好的第一塊板為基礎,以後每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝grc條板,只是注意每隔0.6—o.9m的地方需要在頂端固定乙個u形卡,用以嵌固條板。板安裝完畢後,在第一塊板和最後一塊板的上下端,隔牆板與牆柱交接處,用l形卡具兩側夾緊條板,使條板與牆拄交接緊密,接縫良好,以防該交接處凝固後開裂。

條板頂端與梁板底面的粘接處用粘結劑加塗一層,在邊接陰角內用園抹灰板壓實。條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網格布條貼縫,先在接縫處塗抹一層粘結劑,然後將玻璃纖維網格布貼上去,將玻璃纖維網格布抹平、順直,不得使網格布皺摺,最後再在玻璃纖維網格布上塗抹一層粘結劑,用刮刀刮平,將來做裝飾的一面應比條板低1—2mm為宜。條板底部用細石混凝土將縫隙填嵌密實,等細石混凝土發揮強度後,才能拆除木楔,用水泥砂漿找平。

3.門窗結點處理

門框兩側採用門框條板(帶鋼埋件),牆體安裝完畢後將門框立人預留洞內並焊接即可,木門框需要在連線處用木螺絲擰上3mm乘40mm扁鐵,然後與條板埋件焊接。門框與牆板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平。條板安裝後一周內不得打孔鑿眼,以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。

若門洞一側靠混凝土柱牆,則應在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土柱牆的預埋鐵,以支承洞頂的條板。

4.管線結點由於grc樣板上不能橫向敷設管路,因此施工圖中管路必須在預埋時從樓板中敷設。

電管,噴淋管在穿越grc樣板時需設定穿牆套管。首先,根據線路的走向確定開孑l的位置,在確定位置時最好避開grc牆板的板筋,在圓孔處開孔;其次對於圓孔可以採用機械開孔,通過專用或自製的工具開孔,工程中,我們採用專用開孔器裝在電鎚上開孔,效果較好,第三,對於尺寸較大的矩形孔,由於grc牆板良好的可加工性,可鋸,可割,因此沒有多大問題。

由於grc牆板是企口槽連線拼裝而成,經不起重錘猛擊,特別是在grc牆板安裝後的一周內,因此一般是間隔10d左右,放線定位後用切割機開鑿,並盡量避開企口槽連線處和板筋。管路直接敷設在圓孔內。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量粘結劑(如107膠等)補平。

待砂漿硬化後在開槽處貼上玻璃纖維網格帶,防止開裂。

對於小型器具,如:埋設水電牆管時,根據過牆管位置劃線開鑿,不可用重錘猛擊,以免震壞牆板。管線埋好後,立即用粘結劑膩子塞實、刮平。

在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處,按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)後,將木磚或鋼埋件用粘結劑粘牢、

塞實,7d後,再安裝各類器具、器件,小電氣器件、衣帽鉤等。而對於體積較大,自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通),再將木砧或鋼埋件用水泥砂漿摻粘結劑灌築塞實,過7d後再安裝。5.飾面處理

grc輕板和磚牆一樣,可進行多種面層裝飾。對安裝完畢的輕板牆面,先用介面劑即sg791膠對水1:1滿刷一遍,然後抹灰或批刮膩子,可以按房間部位的不同使用要求刷塗料、貼面磚、牆紙等。

若做塗料飾面,則用膩子(或用混合砂漿)找平;若做石材、磁磚飾面,則用水泥石灰混合砂漿找平。三、防止板縫開裂措施

1.以往施工過程中,發現板縫開裂的主要原因有兩點:第一是條板沒有充分乾燥,安裝完後,條板會自動縮水乾燥,那麼就會在抗拉最薄弱的環節——板與板、板與牆柱、梁板或房頂的交接處開裂。還有,如果配製粘接膠漿用的水泥標號與grc板所用水泥標號不一致,也容易在粘接處2種水泥的縮水效能不一致而導致開裂。

所以,施工前必須選用充分乾燥的grc輕板和與grc輕板同品種、同標號的水泥配製粘接膠漿。

2.grc條板的大麵,在抹灰前採用塗刷sn—1介面劑的方法,確保抹灰砂漿不起殼空鼓,起殼空鼓後將會形成裂縫,久後必將脫落。介面劑亦稱粘結劑,其配比見前述,塗刷介面劑的厚度約1.5—2.5mm左右。

3.為了保證grc輕質隔牆的剛度,尤其是在樓層高度大的情況下,用鋼板網(厚o.8mm)沿豎向和水平向用長型釘書機釘人板體連線,間距為雙向@250。條板頂端和兩側連線混凝土柱、牆處再用「l」形附加鋼板網複貼,增強連線處強度,這也是避免條板之間及條板和混凝土牆柱之間接縫開裂的有效措施。四、結語

輕質隔樣是建設部要求推廣的新技術之一,而grc樣板是近幾年來發展較快的一種新型牆體材料,具備施工方便,適應性強,原材料**等特徵。對各部位裂縫,只要施工順序正確,措施得力就能消除裂縫。因此說grc樣板是實現建築節能、牆體改革的理想材料之一,並且必將繼續在工程中得到廣泛應用。

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