019隔牆板安裝技術交底

2022-10-15 02:18:03 字數 5113 閱讀 1800

一、 材料裝置要求

100厚增強水泥(grc)空心條板板、水泥、細砂、膠水、配套「u」型卡等。

二、 作業條件

1、清理牆板施工範圍內垃圾及障礙物,符合牆板安裝作業的要求:

2、施工所需的水、電線的接頭敷設到每樓層;

3、測放輕質牆板的牆體定位線;

4、吊運牆板的垂直運輸設施,能滿足輕質混凝土空心條形板運輸到安裝樓層的要求:

5、為保證安裝質量,抹灰工程必須在牆板安裝完畢後施工。

6、有一定範圍的輕質牆板堆放場地。

7、施工層結構已做好,建築模板、垃圾等雜物已全部清理,有作業面。

三、 施工工藝

(一)施工工藝流程圖

不合格合格

(二)施工方法

1、測量放線

(1) 清掃場地,查詢軸線、控制線等基準線。

(2) 先放基準線,再加密;後內牆線;先長線,後**;先放平行線,後放垂直線,交叉線;最後確定門洞位置線。

(3) 先放地面線,一條線必須彈3次,彈3次還在同一直線方可施工。

(4) 與牆、梁、柱邊平齊相接時,注意留15-20mm厚度抹灰層(未抹灰時)。

(5) 按照所要求的不同厚度的牆板,放不同寬度的位置線。

(6) 結構不同的樓層放線後,必須報驗給甲方,批准同意無誤後,方可進行全面鋪開放線,放完一層須複查一次,準確後才能放第二層,安裝工人安裝每組拿乙份影印圖紙,再查一次,避免定位錯誤返工,浪費人力、物料。

2、裝卸板材

(1) 在指定的且離施工垂直運輸機械較近的位置卸板、堆放;

(2) 輕質牆板立放角度不小於75度。

(3) 牆板堆放要整齊、美觀。

(4) 吊板時,兩人各用略小於板孔的抬棒從牆板的第三孔中插入,牆板在吊籠裡應放置穩固。

(5) 搬運時一定要輕抬輕放,並且不同規格、尺寸的板分開放,以便吊運。

(7) 工作面的牆板應堆放在指定的區域,按不同規格堆放整齊,便於操作、安裝。

3、安裝工藝

(1) 拌製粘結膠漿:牆板粘結膠漿採用水泥砂漿,為增強板材相互粘結性,砂漿內新增適量粘結劑(108膠),其配合比(質量比)為水泥:砂:

水:108膠=1:2.

5:0.44:

0.03。

(2) 牆板安裝前,需在與其它牆、柱接觸處立面充分塗抹砂漿。

(3) 按樓層淨高選用不同長度的牆板,側立、凸槽向上,抹上備製好的粘結膠漿(頂面、立面凹槽、側面),有預留管線處應在牆板上先切割管槽。

(4) 安裝牆板時,由兩人將牆板扶正就位,一人拿撬棒。就位後,由一人在一側推擠,準確對線。一人用撬棒將牆板撬起,邊撬邊擠,並通撬棒的移動,使牆板移**內,上下推動牆板使粘結膠漿均勻填充接縫(以擠出漿為宜),一人準備木楔,拿好鐵鎚,待對準線的時候,撬棒撬起牆板不動,塞木楔固定,鐵鎚敲緊。

木楔兩個為一組,每塊牆板底腳打兩組,固定牆板時用鐵鎚(4磅)在板底兩邊徐徐打入木楔,木楔位置應選擇在牆板實心肋位處,以免造成牆板破損。為便於調校應盡量打在牆板兩側。木楔緊固後替下撬棒便可鬆手,如下圖所示:

(5) 由於牆板對線就位為粗調校,加上木楔緊固時尚有微小錯位,一般需重新調校即微調(一般在5mm以內的平整度調整),板下端可通過鎚打木楔使之調整在允許偏差範圍以內。調校時一人手拿靠尺緊靠牆板面測垂直度、平整度,另一手拿鐵鎚擊打木楔。調整牆板頂部不平處;一人拿靠尺,另一人拿木方靠在牆板上,用鐵鎚在木方上輕輕敲打校正(嚴禁用鐵鎚直接擊打牆板)重複檢查平整度、垂直度,直至達到要求為止(檢查垂垂直度時鋁合金靠尺上吊掛線錘)。

校正後用鐵板將擠出的膠漿刮平補齊,接扳每塊牆板用射釘槍安裝乙個u型鋼卡 (見下圖),然後安裝下牆板,直至整幅牆板裝完畢。一般安裝下一塊牆板時,對上一塊或前幾塊牆板都有一定錯位,整幅牆板安裝完畢後,必須重新檢查,消除偏差後方可填充細石砼或進行下道工序。

(6)(7) 牆板安裝完畢後4小時,用拌製好的細石砼二次填充板下,如下圖。

(8)(9) 板下填充砼前,清除板下雜物並濕水,兩人在牆體兩邊對擠砼,使底腳礆在牆板內孔中鼓起,防止砼水化過程中收縮致使牆體鬆動。砼面應凹進牆面內3—5mm,便於牆板底腳收光,防滲、防水。

(10) 板下填充砼48小時後(砼強度達到50%以上),取出木楔,並在該處回填砼,然後整牆板腳底收光,做到無八字腳,且填充砼密實平直。

(11) 輕質牆板應按排板圖安裝,要從一端向另一端按順序安裝;有門洞時,可從門向兩邊安裝。當牆板寬度不足一塊整板需補板時,補扳寬度不宜小於200㎜,見下圖。

(12)

(13)

(14) 4、門洞節點處理

(15) 在門處按圖紙尺寸標出洞口位置。

(16) 按輕質牆體安裝順序先安裝門板,也可用標準板替代,但其第乙個孔必須用砼灌實,鋸出門頭板擱坡位置即l型處,擱放距離不小於150rm,見下圖。

(1)(2) 待門框板安裝2 -3天(牆板安裝穩定後),再把門頭板架在門框板上坐漿且四周膠漿擠壓密實,灰縫為l0mm一20mm,並在表面貼上一道,防裂抗鹼玻璃纖維網格布。如下圖所示:

(3) 門安裝時用木楔直接固定在牆板上(因機制高效能輕質牆板的強度高允許直接釘釘子,不需埋木磚),門框四周用砂漿擠緊,填充密實並压光。

(4)5、陰陽角處理

(1) 對於應力集中的陰角、陽角及丁字牆,容易出現開裂情形。安裝時應特別注意拼裝質量,砂漿必須一次成活且飽滿,使之成為整體即保證不出現開裂現象。一般先從陽角、陰角板開始安裝,見下圖。

(2) 對於小於200mm寬的門垛、窄門邊板,一般方法是把窄門邊通過粘結膠漿靠在牆扳上,待膠漿固化穩定,由於膠漿接觸面小,容易碰撞鬆動,因此必須把門垛或窄門鑲嵌處用粘連膠漿灌密實,待抹灰砂漿層夾固,確保門垛不鬆動。

6、錯縫處理

因寫字樓層高達到3.8公尺,單塊牆板不能滿足施工要求,故需採用兩塊牆板現場拼接施工。

(1) 選定牆扳長度差大於3000mm的兩種不同長度的牆扳,牆板拼接處採用水泥砂漿+粘接劑連線,外面附加一層玻璃纖維布,如下圖所示。

(2) 用坐漿方法安裝下部牆板,一長一短間接安裝牆板,坐漿厚度10mm。

(3) 待膠漿達到一定強度(兩天)再用雙人梯或腳手架安裝上部牆板。注意相鄰兩聲牆板必須錯縫300mm以上,且拼縫處介面順直,便於穩固和嵌縫。

(4) 板頂用木楔緊固:板頂與梁(板)底接觸處用c25砼填充,注意板頂收光順直,陰角線條美觀。

(5) 長牆安裝方法(與(4)安裝方法同)。

(6) 為了降低施工現場牆板損耗,斷板也可用此法安裝。

(7) 此法安裝工效低,應注意高空作業安全,一般應搭設腳手架確保安全。(見圖6)

7、嵌縫

(1) 在牆板與牆板的凹凸企口(即預留壓條槽位深約3mm)拼接處,用膠漿抹平。

(2) 在拼縫處用自粘性玻璃纖維網格布貼上。

(3) 用拌製好的1:2水泥膠漿抹平、壓實、收光。

(4) 注意掌握压光時間,使拼口處膠漿無凹凸出板麵和龜裂現象。

細部處理

(1) 對於牆板區域性凹陷,平整度達不到要求時(深約3—5mm),可在牆板凹陷處用1:2水泥砂漿抹平,並隨手压光。

(2) 牆板面區域性凸起(超過驗收標準),其超出板麵部分用利斧砍平或用角磨機磨平,再用「(1)」法抹平、压光。

(3) 對於牆板安裝時出現的缺楞掉角、破損、鼓起,其突出板麵部分用鑿子清除,並用膠漿式碎石砼補起,至少兩遍成型,底層應凹進板麵約3—5mm,第二遍用l:2膠漿壓平收光。

9、面層裝飾

(1) 防水處理:輕質牆板本身具有較佳的防滲、漏效能,不需要特殊的防水處理。

(2) 牆面膩子:和普通牆面膩子做法無異,面層可直接施工膩子層。

(3) 牆面吊掛:輕質牆板上可以直接釘砼釘子和膨脹螺栓:如需掛重物,需在牆體埋設預埋鐵件,這樣穩固、安全。

10、管線敷設與補強

(1) 線管一般預埋在牆板內,垂直預埋管線時,把牆扳內芯用小刀開乙個小槽,然後穿管線,敷線完成後用水泥砂漿抹面,面層貼上玻璃纖維布,收平压光,如下圖:

(2)(3) 在牆板內橫穿管線較多或管徑較大時,橫向裁剪牆板後,再安裝管線,管線安裝完成後對裁剪處要進行加固補強,如下圖所示。

(4) 線盒預埋時,在牆板開鑿45*45*45洞口,周圍用砂漿或細石混凝土塞緊,如下圖。

四、 質量標準

4.1隔牆板安裝允許偏差應符合下表要求

4.2不合格的輕質牆板不得進入施工現場,不得使用齡期不足、破裂、不規整、潮濕和表面被汙染的輕質牆板,進場牆板含水率必須小於10%。

4.3輕質牆板應分類堆放,並做好防雨潛措施。運輸、堆放時應側立,並採取措施防止傾倒,下部墊方木兩根,墊木距板端以400-500mm為宜,條板堆放高度超過兩層,上下層墊木應對齊,嚴禁丟擲撞擊或承受其它荷載。

4.4不得撬動剛安裝粘結好的牆板。

4.5不得在輕質牆體上隨意打洞,鑿槽,當需要在牆板上開槽洞時,應取得設計方的同意,切割、開洞需採用專用工具。牆板在安裝一周內,屬靜置固化階段,不得在牆體上作業,以免膠漿固化不足而鬆動開裂。

4.6牆板施工時應防止被水浸濕。

4.7端板安裝人員需經培訓合格後方可上崗。

4.8制訂質量日標,與安裝人員進行質量交底,從而保證輕質牆板的安裝施工質量,對於關鍵工序、連線節點。技術人員必須現場指導安裝。

4.9嚴格按照牆板安裝工藝標準規程操作.嚴格監督膠漿、監督砼配方和粘結劑的用量。避免偷工減科影響工程質量。

4.10組織實施和定期檢查。監督施工質量及時糾正質量通病。

4.11每天對施工的輕質牆板必須有詳細的質量記錄,每牆安裝質量落實到班組、個人,並做出標示。

4.12制定糾正預防措施,防患於未然。

4.13制定質量處罰措施,糾正質量通病.保證工程質量。

4.14對質量不達標班組,發出整改通知單,在規定時間內不整改或整改後不達標者,勒令停工並處罰。

4.5專案經理是該工程的質量責任人。班組長及質安員是直接責任人,必須各負其責,把質量目標貫徹落實到每個人,每道工序上。

4.6對漠視質量的個人和班組,限時清理出工地,以保證工程質量。

4.7接受甲方、監理單位對我現場施工的輕質牆板進行質量檢查和監督並配合其進行整改。

4.8嚴格實施「三檢制度」即班組自檢,質安員專檢和專案部複檢,確保工程一次驗收通過,並力創優質樣板工程。

4.9牆板安裝必須橫平堅直、整體穩定。

五、 施工管理措施

5.2成品保護措施

5.2.1隔牆板上的裝置槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時,應採取措施,嚴禁專業隨意剔鑿牆體,如需剔鑿,使用完畢後需及時通知土建將孔洞填實。

5.2.2預留門窗洞口,注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其鬆動。

5.2.3 拆除施工架子時,注意保護牆體及門窗口角。

5.2.4振搗牆體構造柱時,振搗棒避免直接碰觸牆體,嚴禁通過牆體傳振,以免牆體鼓肚和灰縫開裂。

隔牆板交底

一 施工準備 1 材料及主要機具 材料 100厚加氣混凝土條板 粘結砂漿 主要機具 攪拌機 砂輪鋸 拌灰鐵板 手推車 運加氣塊的板車 鐵鍬 大小水桶 膠皮管 笤帚 鋼絲刷 粉線包 鐵抹子 錘子 託線板 鑽子 木楔子等。2 作業條件 根據房間淨高,進深尺寸,將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。將缺楞掉角的板...

隔牆板安裝

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