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施工技術交底單
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扭剪型高強螺栓連線
1範圍本工藝標準適用於鋼結構安裝用扭剪型高強螺栓施工工藝。2施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，並應符合設計要求和國家標準的規定。2.1.2高強螺栓入庫應按規格分類存放，並防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損
傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有鏽蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求後方可使用。螺栓等不得被泥土、油汙粘染，保持潔淨、乾燥狀態。必須按批號，同批內配套使用，不得混放、混用。
2.1.3主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2作業條件：
2.2.1摩擦面處理：
摩擦面採用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦係數應符合設計要求（一般要求q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。
摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理後的摩擦面可生成赤鏽面後安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生鏽即可安裝螺栓。採用砂輪打磨時，打磨範圍不小於螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨後的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等汙染，如汙染應徹底清理乾淨。
2.2.2檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。
2.2.3同一批號、規格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。
2.2.4電動扳手及手動扳手應經過標定。
3操作工藝
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交底時間交底人簽字3.1工藝流程：
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作業準備→選擇螺栓並配套→接頭組裝→安裝臨時螺→安裝高強螺栓→
栓高強螺栓緊固→檢查驗收
3.2螺栓長度的選擇：扭剪型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長
度。選用螺栓的長度應為緊固連線板厚度加上乙個螺母和乙個墊圈的厚度，並且緊固後要露出不少於兩釦螺紋的餘長，一般按連線板厚加表5-2中的增加長度，並取5mm的整倍數。表5-2
螺栓公稱直徑m16m20m22m24
增加長度(mm)25303540
3.3接頭組裝：
3.3.1連線處的鋼板或型鋼應平整，板邊、孔邊**刺；接頭處有翹曲、變形必須進行校正，並防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。
3.3.2裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦係數是否達到設計要求，浮鏽用鋼絲刷除掉，油汙、油漆清除乾淨。
3.3.3板疊接觸面間應平整，當接觸有間隙時，應按規定處理，見表5-3。
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表5-3
間隙大小1mm以下3mm以下3mm以上
處理方法不作處理
將高出的一側磨成1∶10斜面打磨方面應與受力方面垂直加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構件相同
3.4安裝臨時螺栓：連線處採用臨時螺栓固定，其螺栓個數為接頭螺栓總數的1/3以上；
並每個接頭不少於兩個，衝釘穿入數量不宜多於臨時螺栓的30%。組裝時先用衝釘對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。不准用高強螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損傷。
3.5安裝高強螺栓：
3.5.1安裝時高強螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打。
扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強螺栓的墊圈應安裝在螺栓頭一側和螺母一側，墊圈孔有倒角一側應和螺栓頭接觸，不得裝反）。
3.5.2螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔後要用砂輪機清除孔邊毛刺，並清除鐵屑。
3.5.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固後，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處於乾燥狀態。
3.6高強螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰。
初擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。
3.6.1一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。3.6.2從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。
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3.6.3從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。
初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。為防止漏擰，當
天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。
終擰應採用專用的電動扳手，如個別作業有困難的地方，也可以採用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷後即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少於2扣，斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。3.
7檢查驗收：
3.7.1扭剪型高強螺栓應全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束，不准遺漏。
3.7.2個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強螺栓應按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。
終擰結束後，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐個敲檢，如發現有欠擰、漏擰應補擰；超擰應更換。
檢查時應將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大於±10%，已終擰合格的做出標記。
3.7.3做好高強螺栓檢查記錄，經整理後歸入技術檔案。4質量標準
4.1保證專案：
4.1.1高強螺栓的型式、規格和技術條件必須符合設計要求及有關標準的規定，檢查質量證明書及出廠檢驗報告。複驗螺栓預拉力符合規定後方準使用。
4.1.2連線面的摩擦係數（抗潛移係數）必須符合設計要求。表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、塗料和汙垢等，檢查摩擦係數試件試驗報告及現場試件複驗報告。
4.1.3初擰扭矩扳手應定期標定。高強螺栓初擰、終擰必須符合施工規範及設計要求，檢查標定記錄及施工記錄。4.2基本專案：
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4.2.1外觀檢查：
螺栓穿入方向應一致，絲扣外露長度不少於2扣。4.2.
2扭剪型高強螺栓尾部卡頭終擰後應全部擰掉。4.2.
3摩擦面間隙符合施工規範的要求。5成品保護
5.1結構防腐區段（如酸洗車間）應在連線板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊塗抹防腐膩子（如
過氯乙烯膩子）封閉，面層防腐處理與該區鋼結構相同。
5.2結構防鏽區段，應在連線板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊塗快乾紅丹漆封閉，面層防鏽處理與該區鋼結構相同。6應注意的質量問題
6.1裝配面不符合要求：表面有浮鏽、油汙，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應清理乾淨。
6.2連線板拼裝不嚴：連線板變形，間隙大，應校正處理後再使用。
6.3螺栓絲扣損傷：螺栓應自由穿入螺孔，不准許強行打入。
6.4扭矩不准：應定期標定扳手的扭矩值，其偏差不大於5%，嚴格按緊固順序操作。7質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1高強螺栓、螺母、墊圈組成的連續副的出廠質量證明、出廠一檢驗報告。7.2高強螺栓預拉力複驗報告。
7.3摩擦面抗滑移係數（摩擦係數）試驗及複驗報告。7.4扭矩扳手標定記錄。
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7.5設計變更、洽商記錄。7.5施工檢查記錄。
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作者 賈嘉 科學與財富 2013年第02期 摘要 近年來的建築工程專案施工中，鋼材的用量越來越多，尤其是在各種大跨度 大規模和高層的建築結構中，鋼結構已成為一種不可缺少的建築施工環節。在這類工程專案中，鋼結構的應用對於提高工程整體效能和穩定性至關重要，同時對於發揮結構的應有功能十分必要。在鋼結構工程...
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鋼結構螺栓連線 附答案
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