核電站用電纜工序檢驗規範

2022-12-15 19:33:03 字數 5883 閱讀 3093

核電站用1e級k3類訊號電纜

工序檢驗規範

gy/bk80-9801-2002

編制審核

標準化會簽

批准寶勝科技創新股份****

2023年11月30日

寶勝科技創新股份****

1內容及範圍

核電站用1e級k3類訊號電纜

工序檢驗規範

gy/bk80-9801-2002

共5頁第1頁

1.1本規範規定了核電站用1e級k3類訊號電纜的產品各工序檢驗內容、質量特性和檢驗頻次。1.2本規範適用於核電站用1e級k3類訊號電纜的產品工序的檢驗。2編制依據

q/321023kla60.4-2000核電站用1e級k3類電纜第4部分訊號電纜gy/bk23-9801~9810-2002核電站用1e級k3類訊號電纜工序卡片gb/t 2951-1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法gb/t 3048-1994電線電纜電效能試驗方法gb/t 3956-1997電纜的導體gb/t 4909.2-1985裸電線試驗方法gb/t 6995-1986電線電纜識別標誌方法gb/t 9330-1988塑料絕緣控制電纜3各工序檢驗要求

3.1各工序檢驗應遵守hdqp/bsk01-2000《質量計畫(核級電纜質量保證大綱)》hdqp/bsk02.13-2000《檢驗和試驗管理程式》、hdqp/bsk02.

14-2000《檢驗、測量和試驗裝置補償程式》、hdqp/bsk02.15-2000《不合格項控制程式》和hdqp/bsk2.16-2000《糾正措施管理程式》的規定。

3.2各道工序的檢驗專案要求及質量缺陷分級應符合表1~表12的規定、其中a類指的是致命質量缺陷,b類指的是嚴重質量缺陷,c類指的是較輕質量缺陷。

3.3各工序檢驗型別、種類及採樣本數應符合表13~表23的規定,檢驗型別主要分二種型別:抽樣試驗(s)和例行試驗(r)。

表1導體拉絲工序檢驗專案及質量缺陷嚴重程度分級表

檢驗專案外徑外觀檢驗專案導體電阻斷裂伸長率外觀檢驗專案結構束絞方向節距外徑外觀生產長度

資料**

編制部門

編制審核標準化會簽

質量要求

符合gb/bk23-9801-2002規定表面光潔、**刺或斷裂單線

質量要求符合gb/t3956-1997符合gb/t3956-1997表面光潔、**刺或斷裂單線

質量要求

符合gb/bk23-9802-2002規定

左向符合gb/bk23-9802-2002規定符合gb/bk23-9802-2002規定表面光潔、**刺或斷裂單線

長度誤差不超過5%

檢測方法gb/t4909.2正常視力目測檢驗方法gb/t3048.4gb/t4909.3正常視力目測檢驗方法正常視力目測正常視力目測

目測目測正常視力目測計公尺器

檢驗量具0.01mm千分尺

-檢測量具單、雙臂電橋拉力試驗機

-檢驗量具

--0.02mm游標卡

尺0.02mm游標卡

尺--質量特性

bc質量特性

abc質量特性

bbbbcb

表2退火工序檢驗專案及要求

表3束絞工序檢驗專案及質量缺陷嚴重程度分級表

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檢驗專案絕緣厚度

絕緣最薄點厚

度絕緣外徑熱延伸外觀檢驗專案絕緣厚度

絕緣最薄點厚

度絕緣外徑印字外觀

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工序檢驗規範

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共5頁第2頁

表4交聯聚乙烯內絕緣工序檢驗專案及質量缺陷嚴重程度分析表

質量要求檢測方法檢測量具質量特性

0.02游標卡尺

符合q/321023kla60.4規定gb/t 2951.1b

或10倍投影儀

符合q/321023kla60.4規定

gb/t 2951.1

0.02游標卡尺或10倍投影儀

a符合gy/bk23-9803-2002規定gb/t 2951.10.02游標卡尺b符合q/321023kla60.

4規定gb/t 2951.5烘箱b平整光滑、色澤均勻、斷面無氣孔正常視力目測-c表5交聯聚乙烯內絕緣工序檢驗專案及質量缺陷嚴重程度分析表

質量要求檢測方法檢測量具質量特性

0.02游標卡尺

符合q/321023kla60.4規定gb/t 2951.1b

或10倍投影儀符合q/321023kla60.4規定

gb/t 2951.1

0.02游標卡尺或10倍投影儀

a符合gy/bk23-9803-2002規定gb/t 2951.10.02游標卡尺b符合q/321023kla60.

4規定gb6995油墨印字機c平整光滑、色澤均勻、斷面無氣孔正常視力目測-c表6火花配套工序檢驗專案及質量缺陷嚴重程度分級表

檢驗專案質量要求檢測方法檢測量具質量特性火花檢驗符合gy/bk23-9804-2002規定gb/t3048.90.02游標卡尺a生產長度長度誤差不超過1%目測計公尺器c

表7對絞工序檢驗專案及質量缺陷嚴重程度分級表

表8成纜、繞包工序檢驗專案及質量缺陷嚴重程度分級表

檢驗專案質量要求檢測方法檢測量具質量特性

符合gy/bk23-9806-2002規1m鋼捲尺

節距倍比不大於節距/外徑b

定0.02游標卡尺

2(d大-d小)/(d大+d

不圓整度不大於15%0.02游標卡尺b

小)絞向最外層右向正常視力目測右手b

符合gy/bk23-9806-2002規

包帶厚度正常視力目測千分尺b

定符合gy/bk23-9806-2002規

搭蓋率搭蓋寬度/包帶寬度0.02游標卡尺b

定表面質量圓整、無凸起正常視力目測-c生產長度長度誤差不超過1%正常視力目測計公尺器b

表9遮蔽工序檢驗專案和質量缺陷嚴重程度分級表

檢驗專案質量要求檢測方法檢測量具質量特性鋁塑帶與銅帶繞包搭蓋率不低於15%gb/t29510.02游標卡尺b

目測、編織符合gy/bk23-9807-2002規定0.02游標卡尺b

gb9330

引流線截面不小於0.3mm2鍍錫銅絲gb/t49090.02游標卡尺b

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工序檢驗規範共5頁第3頁

表10無滷低煙阻燃內護套工序檢驗專案及質量缺陷嚴重程度分級表

檢驗專案質量要求檢測方法檢測量具質量特性

符合gy/bk23-9808-2002規

厚度gb/t29510.02游標卡尺b

定符合gy/bk23-9808-2002規

最薄處厚度gb/t29510.02游標卡尺a

定符合gy/bk23-9808-2002規

護套後外徑gb/t29510.02游標卡尺b

定生產長度長度誤差不超過1%正常視力目測計公尺器b

平整光滑、色澤均勻、無砂眼、

外觀正常視力目測-c

雜質和氣泡

表11雙鋼帶鎧裝工序檢驗專案和質量缺陷嚴重程度分級表

檢驗專案重量要求檢測方法檢測量具質量特性間隙率不大於50%間隙率=間隙寬/頻寬0.02游標卡尺b繞包方向左向正常視力目測左手c外觀平整、緊密、無鋅層脫落及氧化正常視力目測-c

表12外護套工序檢驗專案和質量缺陷嚴重程度分級表

檢驗專案重量要求檢測方法檢測量具質量特性材料無滷低煙阻燃聚烯烴厚度符合gy/bk23-9810-2002規定gb/t29510.02游標卡尺b最薄處厚

符合gy/bk23-9810-2002規定gb/t29510.02游標卡尺a

度護套後外

符合gy/bk23-9810-2002規定gb/t29510.02游標卡尺b

徑平整光滑、色澤均勻、無砂眼、手感

外觀c雜質和氣泡正常視力目測

護套長度計公尺器b

表13導體拉絲工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗型別

ss檢驗方法

樣本數自檢首檢自檢專檢√-全數-√-1次/盤-表14退火工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗方法

樣本數自檢首檢自檢專檢√-全數5-√-5-√-5表15束絞工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗方法自檢√√√√

首檢√√√√

樣本數自檢1次/盤1次/盤1次/盤1次/盤

專檢1111

說明中間加巡檢三次,每班不少於3次

檢驗專案外徑外觀

檢驗專案導體電阻斷裂伸長率外觀

檢驗型別

sss說明

中間加巡檢控制及工藝控制每爐不少於1

次檢驗專案結構束絞方向節距外徑

檢驗型別

ssss

說明中間加巡檢控制,每班不少於2次

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共5頁第4頁

表16絕緣工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗專案絕緣材料絕緣厚度絕緣最薄點厚度

絕緣外徑熱延伸表面質量印字生產長度

檢驗型別

檢驗方法

樣本數自檢首檢自檢專檢

s√√1次/盤s√√2次/盤1s√√1s√-1s√-5s√√全數5s√√2次/盤-r√-全數-表17火花配套工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗方法

樣本數自檢首檢自檢專檢√-1次/盤-√-全數-√-1次/盤-√-全數-√-全數-

表18對絞工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗方法

樣本數說明

中間加巡檢控制,每班不少於2次

檢驗專案顏色火花檢驗線芯外徑表面質量配線長度

檢驗型別

srssr

說明中間加巡檢控制,每班不少於2次

檢驗專案對絞節距線對顏色生產長度

檢驗型別

自檢首檢自檢專檢

s√-1次/盤-s√-1次/盤-s√-全數-表19成纜、繞包工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗方法

樣本數說明中間加巡檢控制,每班不少於2次

檢驗專案節距倍比不圓整度絞向繞包材料搭蓋率表面質量生產長度

檢驗型別

sssssss

表20遮蔽工序檢驗型別、種類及採樣本數檢驗型別

sssssrs

檢驗方法自檢√√-√√√√

首檢√√√√√-√

樣本數自檢1次/盤1次/盤-1次/盤1次/盤全數全數

專檢11111-1

中間加巡檢控制,每班不少於2次

檢驗專案遮蔽材料

銅帶或鋁塑帶搭蓋率銅絲編織密度引流線外徑遮蔽後外徑生產長度外觀

說明中間加巡檢控制,每班不少於2次

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檢驗專案材料護套後外徑最薄處厚度平均厚度長度外觀

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工序檢驗規範

表21內護套工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗方法

樣本數自檢首檢自檢專檢

s√√1次/盤1s√√1次/盤1s√√-1s-√-1r√√全數-s√-全數1表22鎧裝工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗方法

樣本數共5頁第5頁

說明檢驗型別

中間加巡檢控制,每班不少於2次

檢驗專案材料

寬度、層數、間隙率

外觀製造長度

檢驗型別

自檢首檢自檢專檢

s√√1次/盤1s√√1次/盤1s√√全數1s√√--表23外護套工序檢驗型別、種類及採樣本數

檢驗方法自檢√√√-√√√

首檢√√√√√-√

樣本數自檢1次/盤1次/盤--2次/盤全數全數

專檢11111-1

說明中間加巡檢控制,每班不少於2次

檢驗專案材料平均厚度最薄處厚度護套後外徑印字製造長度外觀

檢驗型別

sssssrs

說明中間加巡檢控制,盤成品電纜不得少於1次

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