抹灰工程施工方案

目錄1、編制依據 2

2、工程概況 2

3、施工準備 2

4、施工方法 3

4.1、水泥砂漿施工工藝 3

4.2、保溫砂漿施工工藝4

4.3、構造措施6

5、主要施工管理措施 6

5.1、質量要求 6

5.2、質量保證體系及質量保證措施 7

5.3、安全保證措施 7

5.4、成品保護措施 7

5.5、材料管理措施 8

5.6、文明施工與環保措施 8

一、編制依據

1）火車站商圈安置房專案p1-2地塊工程建築和結構圖紙

2）《建築分項工程施工工藝標準》

3）《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50203-2002

4）圖紙會審記錄

二、工程概況

本工程抹灰做法如下：

1、內牆：分戶牆、採暖與非採暖隔牆為：噴漿，20厚膠粉聚苯顆粒兩側都均刷，標準網格布搭接，5厚抗裂砂漿。其餘為20厚1：3水泥砂漿打底掃毛（位置詳見附圖）。

2、住宅天棚：噴漿，20厚粘結型膠粉聚苯顆粒，標準網格布搭接，5厚抗裂砂漿。

3、外牆抹灰：20厚1：3水泥砂漿找平層。

4、衛生間等有水房間採用：

4.1鋼筋砼基層：

（1）素水泥漿甩毛（內摻水重5%108膠）；

（2）9厚1：3水泥砂漿分層壓實抹平；

（3）1.5厚聚胺脂防水塗料；

（4）5厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光。

4.2加氣砼砌塊基層：

（1）噴濕牆面；

（2）3厚外加劑專用砂漿抹基底；

（3）6厚1:3水泥砂漿打底掃毛；

（4）1.5厚聚合物水泥基復合防水塗料防水層；

（5）5厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光。

三、施工準備

1、主要材料和機具：

水泥：32.5級及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜採用同一批號的產品，抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行複驗。

砂：平均粒徑0.35-0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬清潔，不得含有粘土、草根、樹葉、鹼質及其他有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。

摻合料：108膠、防水粉，其摻量根據設計要求及試驗決定。

主要機具：攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、錘子、鏨子等。

2、作業條件：

結構工程經過有關部門驗收，達到合格標準。

磚牆、混凝土牆基體表面的灰塵、汙垢和油漬等，應清理乾淨，並灑水濕潤。

預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時牆面預留的孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出牆面的混凝土剔平，凹處提前刷淨，在用1：3水泥砂漿分層補襯平。

磚牆砌塊若有缺稜掉角的情況，需分層修補，做法是：先用水洇濕基體表面，刷摻水重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹水泥砂漿，每遍厚度應控制在7-9mm。

施工時使用的外架應提前準備好，橫豎桿要離開牆面及牆角200-250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰表面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。

抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽台、窗台兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。

四、施工方法

4.1、水泥砂漿施工工藝

1、工藝流程：

牆體縫隙及孔洞堵塞 → 牆面清理 → 澆水濕潤牆面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 抹罩面灰 → 養護

2、基層為混凝土牆面的處理：

若混凝土表面很光滑，應對其表面進行毛化處理，其方法是將光滑的表面清掃乾淨，用10%火鹼水除去混凝土表面的油汙後，將鹼液沖洗趕緊後晾乾，然後用笤帚甩上一層1：1稀粥狀的水泥細砂漿（內摻20%108膠水拌製），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。

3、吊垂直、套方找規矩：

分別在門窗口角、垛、牆面等處吊垂直，套方抹灰餅，牆面的灰餅上下對應，先抹上面的灰餅然後根據垂直厚度確定下面的灰餅，灰餅製作用1：3水泥砂漿，大小5cm見方，厚度根據牆面平整垂直決定，水平間距為1.2-1.

5m，並按灰餅充筋後（在上下灰餅之間充筋，充筋的寬度為10cm，厚度同灰餅，垂直間隔大約為1.2-1.5m之間，用木槓刮平，待稍乾後可進行底層抹灰）。

4、抹底層砂漿：底層砂漿每遍厚度5-7mm，應分層與所充筋抹平，並用大槓刮平、找直，木抹子搓毛。

5、抹面層砂漿：

底層砂漿抹好後，第二天即可抹面層砂漿，首先將牆面洇濕，開始抹面層砂漿，厚度為5-8mm，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，並用槓橫豎刮平，木抹子搓毛，根據精裝修的需要，有需要压光的部位再用鐵抹子溜光、壓實。

抹灰的程式是：

從上往下打底，底層砂漿抹完後，將架子公升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修後再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、汙垢等應先清淨，澆水濕潤後，方可進行面層抹灰。

6、養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。

4.2、保溫砂漿施工工藝

1、操作施工流程如下

牆體基層處理 → 牆體表面塗刷介面處理砂漿 →20厚膠粉聚苯顆粒→標準網格布搭接→5厚抗裂砂漿

2、施工工具

垂直運輸機械、攪拌機、手推車、手提攪拌器；抹麵用專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、鏨子、桌布刀、託線板、方尺、探針、鋼尺等。

3、施工前材料準備

施工前要將所需材料準備好，所需主要材料如下：

⑴介面砂漿：我公司使用的介面砂漿為袋裝，根據工程需要加入適量的水攪拌均勻，即可使用。

⑵膠粉聚苯顆粒保溫漿料：將35～40㎏水倒入砂漿攪拌機內，加入一袋25㎏膠粉攪拌3～4分鐘，再加入一袋200l聚苯顆粒繼續攪拌3分鐘，製成膏狀體料即可使用。該材料應在4小時內用完。

⑶抗裂砂漿：該產品為單組份粉狀材料，可直接加入適量的水攪拌均勻即可使用，並在可操作時間內用完。攪拌好的砂漿應防曬，避風放置。

4、施工要點及工藝

⑴基層牆體的處理：對基層牆面的油漆、浮塵進行清理，對牆面的鬆動部份剔鑿清除乾淨，剷平牆體表面凸起部分。

⑵牆體表面塗刷介面砂漿，用滾刷或掃帚將介面砂漿刷在牆面上即可。要求塗刷均勻。

⑶吊垂直線：套方找規矩、彈厚度線，拉垂直，水平通線，套方作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅、衝筋。

⑷抹保溫膠粉聚苯顆粒漿料：抹保溫膠粉聚苯顆粒漿料最少分兩次施工，兩遍間隔時間24小時以上。抹第一遍施工的厚度以距設計厚度相差10㎜左右為宜，厚度超過30㎜要加抹一遍。

最後一遍操作時要達到衝筋厚度，並用大槓搓平，門視窗平整度應達到標準要求，在一般情況下，保溫層固化乾燥(用手按不動表面，一般約5d)，後方可進行下一道工序的施工。

(5)抹抗裂砂漿壓入標準網格布：抗裂砂漿分兩遍抹。抹第一遍抗裂砂漿(3～4㎜)後，隨即豎向鋪貼網格布，用抹子將網格布壓入抗裂砂漿中壓實，飽滿度達到100%，網格布應按層間尺寸預先裁好。

網格布之間搭接寬度不小於100㎜，嚴禁幹搭接，網格布鋪貼必須平整無皺，隨即抹第二遍找平抗裂砂漿，抹平壓實，平整度要達到有關標準(首層增鋪加強型玻纖網格布)。

4.3、構造措施

1、填充牆與砼構件接縫處、牆面剔槽部位、臨時施工洞口二側等易開裂部位，應加設鋼絲網片抵抗牆體裂縫。鋼絲網片與基體搭接寬度≥100mm，門窗洞口等應力集中區也應在角部設鋼絲網片。鋼絲網片的網孔尺寸不應大於20mmх20mm，鋼絲直徑不應小於1.

2mm，且宜採用熱鍍鋅。鋼絲網應用射釘每200mm-300mm加鐵片固定，掛網應做到平整、牢固。底層抹灰完成後，在抹面層灰前整個牆面應滿鋪耐鹼玻璃纖維網格布，方可進行面層抹灰，面層抹灰厚度宜控制在7～9mm之間，抹灰時須壓實抹光。

2、牆面陽角抹灰時，先將靠尺在牆角的一面用線墜找直，然後在牆角的另一面順靠尺抹上砂漿。

3、室內抹灰完成後牆角貼上成品塑料護角保護，柱、牆防護高度為1.5m。

五、主要施工管理措施

5.1、質量要求

1、所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。

2、一般抹灰允許偏差和檢驗方法： _____

5.2、質量保證體系及質量保證措施

1、質量保證體系

為確保工程質量目標的實現，專案部編制質量計畫，明確工程質量目標。

2、質量保證措施

2.1、根據質量保證體系管理網路圖，建立崗位責任制及質量監督制度，明確分工，落實施工質量控制責任。

2.2、嚴格按工序質量控制程式進行施工，確保施工質量。

2.3、施工過程中建立有效的質量資訊反饋及定期質量檢查制度。

2.4、推行樣板引路的思想，以樣板為標準指導施工。

5.3、安全保證措施

1、建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責任制。

2、特殊工種人員必須持證上崗

3、現場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效。

抹灰工程施工方案

抹灰工程施工方案

抹灰工程施工方案

抹灰工程施工方案

相關推薦