工程地下結構施工方案

珠江帝景e7-1—e7-4棟地下結構專項施工方案

珠江帝景e7-1—e7-4棟工程位於廣州市海珠區廣州電視塔東面，兩面環水，東西分別為黃埔湧及赤崗湧，南臨海珠區第二實驗小學，北側為雙塔路，詳見下圖：

本工程總占地面積13000m2；總建築面積約148395m2，其中地下建築面積約 22823m2，地上建築面積約125572m2；共包括4棟30層塔樓及兩層地庫。本工程地下室基礎底板厚度為700mm，地下室防水等級為二級防水，混凝土抗滲等級為s8，強度等級c30。地下二層為人防地下室，層高3.

8m，地下一層層高5.5m，屬於高支模結構。

根據設計、混凝土澆築計畫順序和現場實際進度等要求，後澆帶、施工縫將本工程地下結構分成4塊，具體分割槽見下圖所示：

施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙與說明書在內容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分有無矛盾和錯誤；

建築圖與其相關的結構圖，在尺寸、座標、標高和設計方面是否一致，技術要求是否明確。

現場核對工程樁（沖孔灌注樁）的位置和標高是否滿足要求。

掌握建築和結構的形式和特點，需要採取那些重點施工措施，本工程基礎底板為大體積混凝土，應考慮混凝土的防裂、防滲。採取的措施為分段分層連續澆築、二次振搗，溫度控制的措施，測溫點的設定等。

基礎設計或地基處理方案同建造地點的工程地質和水文地質是否一致；弄清建築物與地下構築物、管線間的相互關係

建築材料準備：根據施工預算的材料分析和施工進度計畫的要求，編制建築材料需用計畫，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。

構（配）件和製品加工準備：根據施工預算所提供的構（配）件和製品加工要求，編制相應計畫，為組織運輸和確定堆場面積提供依據。

建築施工機具準備：根據施工方案和進度計畫的要求，編制施工機具需要量計畫，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據。

生產裝置準備：按照生產工藝流程及其布置圖的要求，編制裝置需要量計畫，為組織運輸和確定堆場面積

地下室施工關係到整個建築施工的成敗，而且地下室滲漏又是施工中很難控制的質量通病，為避免因施工不當而留下質量隱患，我司將圍繞防治地下室開裂、滲漏，精心組織、合理安排，嚴格按照設計及施工規範施工，擬採取平面分段、垂直分層，加入投入力度，採用幫浦送混凝土，確保工程質量滿足要求。

主要施工順序：

鑿樁頭測量放線磚模、做墊層、抹灰承臺、底板施工柱、牆地下室主體結構地下室防水土方回填

在挖土過程中，樁身露出土面一定長度後，在每個樁上統一抄一標高，用紅油

漆標出，位置在樁身設計標高上部800mm。開鑿位置確定後，在樁身上沿鋼筋四周將混凝土鑿去，沿此位置將樁身內箍筋用氣焊割開，扳出鋼筋於樁身外後，沿樁身一圈繼續鑿進直至將樁截斷隨渣土運出場外。

開鑿時注意不能用豎劈法截樁，不能用反鏟挖掘機碰斷樁身的辦法，防止破壞埋土部分的樁身，形成斷樁。

截樁完畢後，必須會同有關部門對照圖紙，逐一清點樁頭的數量、位置的準確，以防遺漏和樁位偏移。

1）將全站儀架設基坑邊上的軸線控制樁位上，經對中、整平後、

後視同一方向樁(軸線標誌)，將所需的軸線投測到施工的平面層上、在同一層上投測的縱、橫線各不得少於二條,以此作角度、距離的校核。一經校核無誤後，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。

2）在墊層上進行基礎定位放線前，以建築物平面控制線為準，校測

軸線控制樁無誤後，再用經緯儀以正倒鏡挑直法投測各主控線，投測允許誤差±2mm。

3）墊層上建築物輪廓軸線投測閉合，經校測合格後，用墨線詳細彈出各細部軸線，暗柱、暗梁、洞口必須在相應邊角，用紅油漆以三角形式標註清楚。

4）軸線允許偏差如下：

l<30m允許偏差士5mm

306090軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊長誤差的√2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為1'。

1）高程控制點的聯測

在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤後，方可向基坑內引測所需的標高。

2）士0.000以下標高的傳遞

為施工方便需要，把高程引測到基坑內的樁壁上，由於本工程二層地下室，坑底標高-10.7m，高差超過了水準尺的高度，可採用懸吊鋼尺法進行引測。如下圖所示：

施工時用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，以此標高為依據，進行槽底抄平。並作相互校核，校核後三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在便於使用和儲存的位置，根據基坑情況，在基坑內將其引測至基槽外圍磚胎模內側壁，並標明絕對高程和相對標高，便於施工中使用。

牆、柱拆模後，應在牆柱立面抄測出建築一公尺線。〈一公尺線相對於每層設計標高而定〉。

3）標高校測與精度要求

每次引測標高需要作自身閉合外，對於同一層分幾次引測的標高，應該聯測校核，測量偏差不應超過±3mm。

本工程地下室所有承臺、集水井、電梯井部位均採用磚胎模施工，磚胎模採用m5水泥砂漿砌築mu10灰砂磚，外抹20厚1：2水泥砂漿罩面，其中電梯井部位磚胎模高度較高，為防止磚胎模砌築過程中側面土壓力過大導致磚胎模塌方，需在磚胎模砌築時增加圈樑和壓頂，具體施工見下圖所示：

根據施工工藝需要，土方開挖後應立即進行混凝土墊層澆築，以保證基底土方不致擾動。因此墊層施工必須與土方開挖同時進行。地基持力層或地下室底板下土層為淤泥、淤泥質土層，施工時要注意對淤泥和淤泥質土基槽底面的保護，減少擾動。

墊層為 100mm 厚 c15 素混凝土，後澆帶部位厚度為150mm厚，墊層施工原則為「挖土到設計標高一塊，人工平整一塊，墊層施工一塊」，一般有200m2 即可施工墊層，及時讓出工作面，使底板施工緊密銜接，墊層面搓平。

由於本工程地下室找坡設計為結構找坡，在土方開挖過程中即進行放坡處理，墊層及接撞頭在施工過程中測量員要嚴格控制標高。

墊層應嚴格控制標高，由混凝土幫浦車配合混凝土至澆灌點，振動器振搗密實。

地下室底板施工詳見地下室底板專項施工方案。

(1)鋼筋連線：在d12及其以下採用搭接，d14-d22優先採用電渣壓力焊（如電渣焊接頭質量有問題，d14可用搭接接頭，d16-d22可用i級直螺紋接頭），接頭百分率應符合規範規定及設計要求；d25及其以上應採用i級直螺紋接頭。接頭應避開受力最大部位，即柱芯區上下各600mm範圍內不應接頭，在接頭區段應使接頭位置相互錯開35d，並按設計要求，在柱結點上下規定範圍內進行箍筋加密，柱牆豎筋綁紮完成後，加焊水平定位箍，確保位置正確，預防鋼筋發生偏移。

底板筋綁紮前，先將各軸線位置引測至圍護壁上，用紅油漆做出標誌，在底板筋基本結束時，即開始在鋼筋網片上用長鉛絲，根據圍護壁上的標示拉出各軸線的位置，然後由軸線定出底板上牆柱的位置，定出牆的鋼筋邊線後，用φ6通長鋼筋沿牆柱鋼筋邊線位置綁紮在鋼筋網片上;柱的位置定出後，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁紮在鋼筋網上並用電焊點住。定出上述牆、柱位置後，隨即開始插筋。為避免在施工過程中，插筋偏位移動，插筋要求用電焊點焊到鋼筋網片上，並綁紮三至四道水平筋或箍筋，對插筋處鬆動的網片用電焊加固。

(2)牆筋網綁紮:除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁紮外，中間部分交叉點可間隔交錯紮牢，相鄰綁紮點的扎絲要扣成八字形，以兔網片，歪斜變形。雙層牆筋之間設拉鉤，呈梅花形布置，以保證兩層鋼筋的間距的位置。

(3)保護層：用預製水泥砂漿墊塊控制，規格為50*50*保護層厚度，製作墊塊時預埋鐵絲作綁紮，擺放間距1000mm。

(1)墊塊製作：梁板鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預製，規格50*50*保護層厚度，梁筋墊塊每隔800交叉設定，分別在梁的底部和兩側面，板筋墊塊lm2放乙個，墊在主筋下角並綁牢。

(2)鋼筋連線：板筋全部採用綁紮連線，梁筋直徑大於或等於16mm採用單或雙面搭接焊，小於16mm採用焊接或綁紮連線。

工程地下結構施工方案

地下結構工程施工方案

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