外牆施工方案

中天·維益家園外牆防水專項施工方案

第一章工程概況

第二章外牆面抗滲防水措施

外牆防滲漏部位主要集中於混凝土牆體與磚牆交接部位、窗框與牆體交接處、爬架預留孔，以及外牆配電箱薄弱部位。預防滲漏是乙個系統工程，從主體施工階段就必須採取措施，形成多點設防。

一、外牆磚砌體控制措施

1、外牆加氣混凝土砌塊分二次以上完成，至梁或頂板時，砌體充分沉降後用砂漿塞縫。

2、砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在15mm,不形成盲縫，隔斷滲水通道。

3、構造柱做法及施工措施：各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結構柱澆注混凝土時，採用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。

二、裝修階段控制措施

1、外牆面裝修做法

a 找平層：杜拉纖維防水砂漿12厚

b 底層：聚合物防水砂漿8厚

c 防水塗層：聚合物防水塗膜1mm

d 外牆塗料

2、混凝土柱面清洗乾淨後，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、膠、細砂）機械噴漿作為結合層。

3、在混凝土牆面與磚牆交界處（內外兩側加釘200mm寬、網眼10-12 mm的鋼絲網一道，沿縫居中，用@150 mm射釘釘緊。

4、在披蕩牆面前，將牆面清掃乾淨，防止空鼓，牆面抹灰是牆面防漏的關鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現切斷抹灰層的毛細管，並通過砂漿中摻加適量的杜拉纖維提高砂漿拉結力，使外牆具有拒水、防滲、防漏效能。抹灰後及時養護。找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。

並在底層砂漿有6－7成乾時，批第二度聚合物防水砂漿8厚；將表面收光。檢查中如有空鼓、乾縮裂縫、明顯砂眼、幹漿脫離等必須立即鑿除，沖淋乾淨後用同標號砂漿補抹。完工並驗收合格的底層面上做防水塗層，塗層要求平整乾淨，刷層均勻，光澤一致。

5、外磚牆內側的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡牆體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗乾淨，另外砌築密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。

嚴禁用碎磚、余渣填塞，大於200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發出啞聲，則撬開返工，另補密實。

6、外牆面的臨時用腳手架穿牆孔洞，有掛網、抹灰之前，用大於孔洞1-2mm的衝擊鑽對準孔洞鑽拉，清除孔洞內塑料管及雜物，再於孔洞外側鑿出大於孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼乾淨後以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢位抹平，迎水面做成凸圓形，塗抹防水塗膜。

7、對於露出牆面的鐵件預埋件，割平後靠外牆面位置用1：1的水泥砂漿摻入防水粉抹平。

8、按設計圖紙留置分割條，抹灰完成後，用手持鋸機切縫，縫寬10mm，深為5mm，然後用拌107膠細砂水泥砂漿勾縫，縫寬和深度要求一致，要求線條平整一致。

9、外牆施工完成後，採用高壓噴淋方式進行試驗，如發現滲水，應查明原因及時處理。

三、防水層施工：

1、材料根據設計屋面防水採用聚胺脂防水塗膜。聚胺脂防水塗料有著良好的防水效能，可以較好的保證各防水部位的防水質量。聚胺脂防水塗膜可以滿足一定變形而不被破壞，具有延伸效能好、粘接力強、耐熱、耐火、耐老化等特點。

使用聚胺脂防水塗料時，必須具有產品出廠合格證，並在進場後複驗有關技術效能。

2、作業條件：（1）、基層要求抹平、压光、堅實平整、不起砂並具有一定的強度，陰陽角處抹成極小圓弧角；（2）、基層要求乾燥，含水率不超過9%；（3）、將基層面上的灰塵、雜物、殘留的灰漿硬塊清理乾淨，突出的部位鑿平清淨；（4）、不得在淋雨條件下施工；（5）、施工的環境溫度不得過底；（6）、操作時嚴禁煙火。

3、原料配置：

聚胺脂防水塗料以甲、乙組份桶裝形式出廠，甲組份為黃褐色膠體，乙組份為黑色粘稠液。甲、乙二料混合時配合比的準確與否對聚胺脂塗膜防水層的質量有很大的影響，因此在使用前一定要嚴格按照說明配置。一般將甲、乙料按照甲料：

乙料=1：2的比例，經充分攪拌配置成為具有光澤發亮的液體後即可塗抹使用。

四、施工工藝

1、施工工藝基層處理→塗刷底層塗料→塗刷塗膜防水層→外牆塗料層→閉水試驗；

2、塗刷防水塗膜注意事項：

（1）、塗刷塗膜防水層時，塗刷的順序應地先垂直面，後水平面；先陰陽角，細部後大面，而且每一道塗膜防水的塗刷順序都應相互垂直；

（2）、在需要重點處理的陰陽角等細部，考慮增加一道增強塗佈或玻璃絲布，做聚合物水泥砂漿小圓弧，再做附加防水層，寬度為300mm；

（3）、塗刷塗膜防水層時要待前一層塗膜固化乾燥後進行，並應先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡；

（4）、在底膠乾燥固化後，用塑料或橡皮刮板均勻塗刷一層厚約為0.8mm的塗料，塗刮時用力要均勻一致。控制防水層的總厚度為1.

0mm；對區域性氣泡或氣孔和其它缺陷加以補強。或剷除後重新塗刷防水層。

3、施工中如遇下列問題要及時處理：

（1）、當塗料粘度過大不宜塗刷時，加入少量乙料或二甲苯稀釋；

（2）、當發生塗料固化太快，影響施工時，可以加入少量磷酸或苯黃酸等緩凝劑，其加入量不大於甲料的0.5%；

（3）、當塗料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基錫做促凝劑，其加入量不大於甲料的0.3%；

4、最不利位置處的防水處理：

針對本工程的特點及設計要求，在特殊部位及細部做增強塗佈和玻璃絲布加強帶。其中增強塗佈的做法：在塗佈增強塗膜中鋪設玻璃纖維布，用板刷塗刮驅除氣泡，將玻璃纖維緊密地貼上在基層上，不出現空鼓或摺皺，一般作成條形。

對於工程中的細部和特殊部位在施工過程中首先要嚴格按照設計要求的做法進行施工，當設計中未明確表示的參照以下細部及特殊部位的防水做法進行施工。

（1）、穿柱螺栓防水做法：

外圍的牆、欄板上的穿牆螺桿在抹灰前堵塞採取以下做法：

①首先在內外面將螺桿洞鑿城內凹喇叭口，喇叭口外寬約5cm，深約2cm，並將喇叭口外露pvc管剪下掉。

②用乾硬性水泥砂漿（內摻適量膨脹劑和防水劑）堵塞pvc套管洞。

③在兩端往pvc套管內打塞相應直徑的圓鋼（外包止水膠帶）長約5cm。

④在pvc套管剪下麵用防水材料封口，後用水泥砂漿（內摻適量膨脹劑和防水劑）將喇叭口補平。

（2）、外牆窗框周邊防滲漏。外牆窗框邊滲漏現象較為普遍，是外牆防滲漏的重點和難點，對此採取以下做法和措施： 1）構造設計時建議設計單位予以考慮內窗邊、內窗台主體施工時凸出外窗邊、外窗台10cm左右。

2）管理上予以足夠重視：專案成立專門的堵縫班組，派專人負責，實行嚴厲獎罰制度。3）嚴格按施工工藝和施工規範施工。

①考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹槽，但不能填滿，應預留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度後方可安裝窗框。門窗框與牆空隙要保證在2.0—2.

5cm之間，待框洞口四周沖洗乾淨後方可用摻有適量膨脹劑的幹硬性防水砂漿分兩層擠實、压光，不得用落地灰賭縫；然後在外側塗刷防水膠兩道。門窗框與牆的嚴格填堵密實，這是防治滲水的關鍵②窗台抹灰內高外低，外窗台保證有20%的坡度。外牆窗楣、雨蓬、陽台、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小於10cm。

③加強對鋁合金門窗自身質量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要塗玻璃膠，認真封閉，消除一切可能導致滲水的縫隙。4）本工程窗台板、空調板等飄出部分均應做1cm高30度鷹嘴，防止反坡進水。5）建立和嚴格執行檢查驗收制度①加強對窗框四周堵縫工作的交接檢驗，每個窗堵縫完後均應由專職質檢員驗收，合格後質檢員簽字方可進入下一道程式。

②每個窗邊用高壓噴槍做壓力沖水試驗檢查抗滲能力，如果出現滲漏的必須返工質直到不滲漏為止。

五、防水工程質量標準

1、保證專案：

（1）、所有塗膜防水材料的品種、牌號劑配合比，必須符合設計要求和施工規範規定，准用證、出廠合格證、現場抽樣送檢報告等符合要求；

（2）、塗膜防水層在特殊部位及細部的做法必須符合設計要求和施工規範規定；

（3）、聚胺脂防水塗料以同一廠、同一品種、同一進場時間的甲組份，每5噸為一驗收批次；不足5噸的也作為一驗收批次，乙組份按照產品重量配比相應增加。塗料要進行拉伸強度、斷裂時的延伸率、低溫柔性、不透水性等到試驗，合格後方可施工。

2、基本專案：

（1）、基層質量：塗膜防水層的基層應牢固、表面潔淨、平整、陰陽角處呈小弧形，聚胺脂底膠應塗刷均勻，無漏塗；

（2）、塗刷質量：聚胺脂底膠附加層的塗刷方法、搭接和收頭應符合施工規範規定，並應貼上牢固、緊密、接縫嚴密，無損傷、空鼓等缺陷；

（3）、節點質量：轉角、穿管管根等特殊部位的防水層粘結牢固，封蓋嚴密；

3、允許偏差專案塗膜防水層最薄處厚度的允許偏差為±0.2mm。

4、質量檢查及處理

（1）、塗膜防水層應與基層粘結牢固，並形成連續不斷的封閉防水塗膜，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現象；

（2）、陰陽角、預埋件及管道等細部構造處要處理嚴密，不允許有脫層。對於輕度損傷，可做增強塗佈，增補塗佈；對於破損嚴重者，應將破損部分割去（稍大一些），露出基層並清理乾淨，再按照施工要求、順序，分層補做防水層，並應加上增強、增補塗佈。

六、雨季施工措施：

對於雨季施工將採取以下措施予以保障工期和施工質量：

1、雨天、霧天不能進行防水層施工，做好維護；

2、雨後盡快將工作面的積水排除，並擦乾明水，可用烘烤或噴塗聚合物水泥漿作隔潮處理，區域性持續潮濕而滯後，要用快硬水泥和聚合物乳液和塗抹潮濕面隔溼；

3、一旦條件允許，應集中人力快速施工；

4、分割槽鋪設或塗刷，及時驗收、盡收隱蔽，避免長時間的暴曬；

5、如基層出現水泥砂漿找平層剝落，可用快硬水泥和聚合物乳液調和抹平，預埋灌漿口，接管將水引至其它部位，待該部位防水層施工完成後堵塞灌漿嘴或灌漿封閉；

七、防水工程的安全、文明施工：

1、聚胺脂甲、乙塗料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品，應儲存在乾燥遠離火源的地方，施工現場嚴禁煙火；

2、施工現場應通風排氣，在通風條件差的地方作業時，施工作業人員每隔1－2小時到通風地點休息10－15分鐘，施工過程中，操作人員感到不適應馬上離開施工現場，嚴重時到保健站做檢查；

3、施工時戴防護手套，避免聚胺脂塗料汙染、損傷**。

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