鋼筋直螺紋滾絲機安全操作規程

2022-11-27 05:57:05 字數 821 閱讀 4158

1、直螺紋滾絲機應按規定設定,放置平穩,安全就位,未經過操作培訓的人員絕對禁止操作裝置。

2、作業前按要求接好電源線和接地線,電源為三相380v交流電源,為保證人身安全使用帶漏電保護功能的自動開關;冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液);

3、作業前進行檢查,應先空車執行,檢查裝置狀況,機頭旋向是否正常,切削液是否充足,電器開關是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機及減速機聲音是否正常,一切正常後方能開工生產。

4、加工前根據所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪,調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性。

5.滾絲輪與加工直徑相適應後,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。

6、在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。

7、待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度範圍內應圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

8、加工鋼筋絲頭時,應該用水溶性切削液,當氣溫低於0℃時應有防凍措施,不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。

9、裝置出現故障應及時排除,不得帶「病」工作,裝置出現的電器故障,不得由非電工人員處理。

10、班後維護保養:每班結束後,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理乾淨,螺紋加工裝置的機頭、檯面應清理乾淨,及時更換切削液,導桿及轉動部分加潤滑油。

11、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替,沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

12.滾壓機應定期進行保養,滑道及滑塊應定期清理並塗油,冷卻液體箱半月清理一次,減速器應定期加油,保持規定油位。

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