混凝土交底 專案部級

2022-11-23 10:57:07 字數 2050 閱讀 6048

安全技術交底記錄

交底內容:

一、主要施工方案

1、混凝土施工採用現場集中攪拌,混凝土的運輸,地面採用小型翻斗車運輸。

2、混凝土施工採用鋼模板或竹模板,模板與混凝土的接觸面應塗隔離劑。對油脂類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不准使用。

二、 施工技術要求

1、混凝土所用的粗骨料,其最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4,且不可超過鋼筋最小淨距的3/4。對混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不得超過50mm。

2、混凝土的拌制及養護用水,均採用飲用水。混凝土中摻用的外加劑應符合現行國家標準及設計要求。混凝土採用機械攪拌,攪拌混凝土前,加水空轉數分鐘,將積水倒淨,使拌筒充分濕潤。

攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,更不得採取邊出料邊進料的方法。攪拌過程中,要隨時檢查砂石的潔淨程度,雜草、泥土等不可混入。

3、坍落度試驗,應在攪拌2—3罐後進行。當發現其混凝土坍落度和和易性有問題時,應及時調整。

4、投料順序為:為了減少水泥的飛揚和水泥的粘罐現象,要先倒入砂,再倒水泥,然後倒入石子,將水泥夾在砂、石之間最後加攪拌。攪拌時間:

自落式攪拌機250—500(l)為1.5~2.0分鐘。

在攪拌過程中,應隨時檢查水灰比及坍落度。要保持攪拌機的清理,攪拌機用完後,料筒內不得有積水、水泥等雜物,以免料筒和葉片生鏽。

5、現場澆注混凝土,應採用插入式振搗器進行振搗。振搗器的振搗方法有:垂直振搗,即振動棒與混凝土表面垂直;斜向振搗,即振動棒與混凝土表面40°—45°角。

振動器的操作,要做到「快插慢拔」。在振動過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。振動棒每一插點要掌握好振搗時間,過短不宜搗實,過長可能引起混凝土產生離析現象。

一般每點振搗時間為20—30s,但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。振動器搗實普通混凝土的移動間距,不宜大於其作用半徑的1.5倍。

一般振搗棒的作用半徑為300—400mm。振動器移動或暫停工作時,要切斷電源,以保安全。

6、混凝土澆築要求:

a、在地基或基土上澆築混凝土時,應清除淤泥和雜物,並應有排水和防水措施。

b、澆築豎向結構砼前,應先在底部添以50-100mm厚與混凝土內砂漿成份相同的水泥砂漿;澆築中不得發生離析現象,當澆築高度超過3m時,應採用串筒、溜管等。

c、在降雨、雪時不宜露天澆築時,應採取有效措施,確保混凝土質量。

d、混凝土澆築應連續進行,當必須間歇時,間歇時間宜縮短,並應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆完。

7、運輸用手推車應嚴密堅實,不漏漿,不吸水,並應經常清除運料器中粘附的或硬化的混凝土殘渣。

8、混凝土的自然養護

對於澆築完畢的混凝土,應加以覆蓋和澆水,並應符合下列規定:

a、應在澆築完畢後12小時以內對混凝土加以覆蓋和加水。

b、混凝土澆水養護時間不少於7d。

c、澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態。d、在已澆築的混凝土強度未達到1.2n/mm以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。e、當溫度低於5℃時,不得澆水。

f、混凝土澆水養護日期,對普通矽酸鹽和礦渣矽酸鹽水泥拌製的混凝土,不得少於5晝夜。

g、拆模時,混凝土的強度不應低於2.5mpa。要注意保護混凝土及稜角,不可使模板粘掉混凝土或損壞稜角。

9、現澆砼結構的允許偏差(mm)應符合下表規定

10、圍牆樁基礎混凝土強度等級為c30、護壁混凝土強度等級為c15、進站道路混凝土強度為c30

三、施工中的安全、環保注意事項。

1、攪拌系統的執行,開車前應檢查各系統是否良好。下班後應切斷電源,執行中嚴禁用鐵鏟伸入鐵筒內扒料。

2、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作台,不得站在模板或支撐上操作。

3、電動振動器應用絕緣良好的四芯橡皮軟線,並應接地良好。開關與插頭應完整、良好。嚴禁直接將電線直接插入插座。搬移振動器或暫停工作時應將電源切斷。

4、攪拌站上水泥的工人要配置防塵口罩和防塵耳塞等防護用品。

5、每日結束施工後,刷罐漿水同意倒入沉澱桶中,沉澱桶於次日早將上層清水掏出使用,剩餘殘渣鋪入基坑墊層中。

6、混凝土運輸過程中減少飛濺汙染,澆築過程完成後及時將殘渣清理乾淨。

參加安全技術交底人員簽字欄年月日

專案部級安全教育

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專案部安全技術交底制度

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工程專案部技術交底

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