緊韌體是應用廣泛的機械基礎件，具有品種繁多、市場需求量大的行業特點，被廣泛地應用於機械、電氣、汽車、交通運輸、航空航天等國民經濟各個領域。
目前關於世界緊韌體市場，2023年全球緊韌體可分3大市場。第一大市場是北美市場； 第二大市場是西歐；第三大市場就是亞洲國家。美國、西歐緊韌體需求量均大幅度提公升，中國緊韌體需求的增長在全世界排行榜列第一名。
三大市場幾乎囊括了全世界緊韌體的總需求量。****是最大的使用者，其次是維修工業市場和建築工業，然後是電子工業。
當全球經濟一體化程序進一步加快的時候，我國國民經濟仍將保持較高的增長速度。我國將逐步成為製造大國，必然拉動對緊韌體的需求，市場空間很大。鋼鐵工業的快速發展，完全能夠滿足緊韌體行業發展對緊韌體用鋼的需求，促使緊韌體行業快速發展和壯大。
標準緊韌體隨著緊韌體製造的專業化、規模化已逐步成為國民經濟的基礎工業行業，並逐步實現了自動化生產。我國機械工業正在快速發展，機械工業是緊韌體行業最大的使用者，它的復興拉動了作為機械基礎件重要組成部分的緊韌體行業的興起。我國的緊韌體工業正發生新的變化，國家能源、交通、建築業在不斷發展，一批大中型骨幹企業在這些重點領域已佔據主導地位；汽車電單車、鐵路、煤炭，家電等原來主要依靠進口配套的主機行業，已開始逐步轉向國內配套，國產緊韌體開始占領這些市場；由於積極開闢國外市場，緊韌體出口產品大大提高。
隨著我國逐步形成全球製造中心以及我國的機械工業、****等行業的發展，我國的緊韌體的需求量正在快速增長。
緊韌體用鋼存在的問題
我國緊韌體行業面臨著諸多問題，影響和束縛著我國緊韌體行業的發展。其中，產品結構不合理尤為突出。從國內緊韌體消費結構來看，中、低檔緊韌體用鋼國內已基本能滿足要求，高檔緊韌體只能部分滿足，尚存在低檔產品供過於求,高檔緊韌體供不應求的狀況。
我國急需的高檔緊韌體部分只得依靠進口。造成這一現象的原因，除了緊韌體行業自身原因使產品質量低下、檔次不夠和技術落後以外，鋼鐵企業向緊韌體廠提供的緊韌體用鋼在效能上與國外同類產品相比還存在一定差距，如：緊韌體用原材料均勻效能差，有時硬度嚴重偏高，無法在高速冷鐓機上使用。
各種緊韌體通常由冷鐓鋼來製作。冷鐓鋼線材一般用低、中碳優質碳素鋼和合金鋼生產，主要用於製造螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等緊韌體和一些冷鐓成形的零部件，緊韌體主要靠冷鐓成形，因而要求原材料的硬度低，塑性好。國內緊韌體用原材料基本是熱軋狀態，近一半的緊韌體廠反映，來料的1/5存在開裂問題。
由於冷鐓鋼在冷鐓成形時主要存在著材料的開裂，脫碳問題，為此，緊韌體廠不得不建立拉拔、退火工序進行材料的改制。各標準件廠生產緊韌體前均需進行球化退火處理。對於高強度緊韌體，原材料冷鐓成成品之後，還需進行產品的最終熱處理以提高效能。
製作高強度（8.8級以上）緊韌體用鋼，由於最終使用效能的要求，必須是中碳鋼或中碳合金鋼。目前各冶金廠家生產的緊韌體用鋼因其金相組織很不理想，一般均難以直接進行冷鐓變形。
因此，緊韌體在生產之前進行必要的球化退火是不可缺少的乙個環節。
免熱處理緊韌體棒線材的研究開發
我國地域廣大，經濟發展不平衡，各地區需要不同層次的線材產品。雖然隨著連續式、半連續式棒材軋機和高速線材軋機的建設，應用了很多先進的工藝和裝備技術，緊韌體棒線材在數量上、技術水平上都有了很大提高。但目前我國棒線材生產總體上仍是普通棒線材,而高檔棒線材生產的技術水平相對發展較慢。
預計「十五」期末,普通緊韌體低檔產品供過於求，高檔次緊韌體則嚴重短缺，我國每年仍將進口部分線材和緊韌體。為更好的進入國際市場,這就對緊韌體的製造提出了更高的要求。
為適應緊韌體行業快速發展的需求,我國鋼鐵企業也相繼開展了一系列新品的研發工作，不斷利用高新工藝技術，逐步改造和完善緊韌體棒線材生產線, 如採用低溫精軋技術，直條棒材**緩冷技術等等，提高產品質量。寶鋼、馬鋼、包鋼、湘鋼和邢鋼等企業，面對國內高檔緊韌體用鋼供不應求的現狀，已成功開發出1018a，1022a，m10，s35k，ml35，cr35mo等一批較為先進的緊韌體用鋼。
緊韌體原料退火後有時仍然硬度偏高，塑性不足，在發生塑性變形時冷作硬化，其變形抗力較大。這不僅使緊韌體在冷鐓時工具消耗非常大、能耗高，而且由於其冷鐓效能差，常常導致冷鐓工藝無法穩定進行。這一問題困擾著緊韌體製造部門，有的標準件生產廠家使用一種溫鐓工藝來製造緊韌體，使先進的冷鐓工藝無法實施。
在國外，已經對免熱處理緊韌體進行了許多研究。而在我國，「**軟化處理高效能冷鐓鋼的研究開發」課題已被獲准納入「863」專案計畫,並成功採用先進的生產工藝，試製出**軟化退火處理的高效能冷鐓鋼線材。使用證明該產品塑性高、可免退火，明顯降低緊韌體製造成本。
北京科技大學進行了有關雙相鋼的高強度、高加工硬化率和高韌塑性的機理研究，對雙相鋼棒材進行了研製。其研製的冷成型高強度螺栓用熱軋熱處理雙相鋼棒材製成高強度級別的螺栓(8 8級)，已使緊韌體的製造形成了乙個質的飛躍。
目前東北大學採用控軋控冷技術，研製出免熱處理高強度低屈強比熱軋棒線材，該棒線材為具有多相組織的中碳合金鋼，不經過退火直接冷鐓成形，冷鐓效能非常好，冷鐓成的緊韌體不再經過最終熱處理，各項指標滿足國家標準對高強度（8.8級以上）緊韌體的相應要求。
緊韌體市場正在快速增長。這個市場在很大程度上取決於緊韌體產品的質量和成本，在滿足市場要求的情況下, 質量越高、成本越低、越具有競爭力。
緊韌體棒線材生產技術的發展和進步,都是圍繞著提高產品質量和降低生產成本展開的。目前我國每年需花大量外匯進口優質棒線材產品。開發和應用先進和行之有效的新技術和新工藝，改造現有緊韌體棒線材生產線,提高產品質量和降低生產成本，已成為緊韌體用鋼生產廠家所關注的問題。
免熱處理緊韌體成本低，***，領先世界先進水平。其發展潛力巨大，市場前景廣闊。
緊韌體的特性
物理 機械以及功能上的特性構成了滿足緊韌體各種工作要求的特性。物理特性是原材料的一種內在屬性。它在製造緊韌體的過程中是不變或者僅有很小改變的。如密度 熱膨脹係數 電阻 熱傳導率，透磁性等。這樣的一些重要的物理特性往是緊韌體的選擇的決定因素。機械特性是緊韌體對其外加負載的種種反應，很少有緊韌體的機械效...
緊韌體的基本知識
緊韌體的基本知識.txt38當烏雲布滿天空時，悲觀的人看到的是 黑雲壓城城欲摧 樂觀的人看到的是 甲光向日金鱗開 無論處在什麼厄運中，只要保持樂觀的心態，總能找到這樣奇特的士多啤梨。緊韌體是作緊固連線用的一類機械零件,應用極為廣泛。緊韌體的特點 品種規格繁多,效能用途各異,而且標準化 系列化 通用化...
螺紋緊韌體的種類及標記
通過螺紋起緊固作用的零件稱為螺紋緊韌體。常用的螺紋緊韌體有螺栓 雙頭螺柱 螺釘 螺母及墊圈等，如圖9 11所示。六角頭螺栓雙頭螺柱六角螺母六角開槽螺母 內六角圓柱頭螺釘開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘緊定螺釘 平墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母 圖9 11 螺紋緊韌體 螺紋緊韌體的結構 尺寸均已標準化，...