安徽淮南平圩電廠2×100萬千瓦
燃煤發電機組工程
（爐牆砌築及保溫工程）
技術標投標人：淮南常華建築安裝工程有限責任公司
法定代表人或授權代表
編制時間：2023年 4月17日
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第一章編制依據 2
第二章工程概況 3
2.1 工程簡介 3
2.2 保溫專業工程簡介 3
2.3 保溫主要原則 4
2.4 標識原則 4
2.5 保溫施工技術要求 4
2.6 專業施工專案設計特點： 8
2.7 保溫施工工藝說明 8
第三章平面布置和臨時建築的布置、結構 9
第四章保溫工程施工方案 11
4.1 保溫概述 11
4.2 保溫施工方案 12
第五章機組啟動試運的特殊準備工作 17
第六章施工技術及物資**計畫 17
6.1 主要裝置及材料**計畫 17
6.2 機械及主要工器具配備計畫 19
6.3 施工用電及用水使用計畫 20
6.4 運輸計畫 20
6.5 作業指導書編制計畫 20
第七章綜合進度計畫 21
7.1 里程碑進度計畫 21
7.2 本專業關鍵專案進度 21
第八章施工組織機構和人力資源計畫 22
8.1 施工組織機構設定說明 22
8.2 組織機構圖 22
8.3 管理職責 24
8.4 勞動力計畫 28
8.5 人員管理 29
第九章主要技術保證措施 29
9.1. 質量保證措施 29
9.2. 安全健康環境保證措施 32
9.3. 職業危害預防和控制的基本原則 43
9.4. 工期保證措施 43
9.5 成品保護措施 45
第十章綠色施工 46
10.1 節能措施 46
10.2 節水措施 46
10.3 節材措施 47
10.4 綠色施工的新技術、新裝置、新材料與新工藝 47
10.5 環境保護措施 48
第十一章專題報告 49
11.1 本工程創精品措施 49
11.2 保溫的質量通病和預防 56
11.3 本工程成品保護措施 58
第十二章 p3、pap資訊化管理管理 60
第一章編制依據
1. gb/t 13350-2008 絕熱用玻璃棉及其製品
2. gb 4272-2008 裝置及管道絕熱技術通則
3. gb 8175-2008 裝置及管道絕熱設計導則
4. gb50660-2011 大中型火力發電廠設計規範
5. gb50185-2010工業裝置及管道絕熱工程質量檢驗評定標準
6. gb/t4132-1996 絕熱材料及相關術語
7. gb50126-2008工業裝置及管道絕熱工程施工規範
8. gb50185-2010工業裝置及管道絕熱工程施工質量驗收規範
9. gb50212建築防腐蝕工程施工及驗收規範
10. gb8624-2006建築材料及製品燃燒效能分級
11. gb/t8174-2008 裝置及管道絕熱效果的測試與評價
12. gb/t17393-2008 覆蓋奧氏體不鏽鋼用絕熱材料規範
13. dt/t 17430-1998 絕熱材料最高使用溫度的評估方法
14. dl/t 776-2001 火力發電廠保溫材料技術條件
15. dl/t 777-2001 火力發電廠鍋爐耐火材料技術條件
16. dl/t869-2004 《火力發電廠焊接技術規程》
17. dl/t5210.1-2005 《火電施工質量檢驗及評定標準》鍋爐機組篇
18. dl/t5054火力發電廠汽水管道設計技術規定
19. dl/t5072-2007 火力發電廠保溫油漆設計規程
20. dl/t934-2005火力發電廠保溫工程熱態考核測試與評價規程
21. dl 5190.2-2012 電力建設施工技術規範第2部分：鍋爐機組
22. 火力發電廠熱力裝置及管道保溫施工工藝導則
23. 火力發電廠熱力裝置及管道保溫防腐施工質量驗收規程
24. 火力發電廠熱力裝置及管道保溫防腐施工技術規範
25. 中國電力投資集團公司《火電工程保溫設計與施工管理手冊》
26. 平圩電廠三期工程爐牆砌築及保溫工程施工招標檔案。
第二章工程概況
2.1 工程簡介
安徽平圩電廠三期工程爐牆砌築及保溫工程位於安徽省淮南市平圩鎮，建設規模：2×1000mw燃煤發電機組。
2.2 保溫專業工程簡介
2.2.1 安徽平圩電廠三期工程爐牆砌築及保溫工程施工全部工作內容如下：
1） 汽機本體及熱力系統、爐牆砌築、鍋爐外護板安裝、裝置管道保溫安裝工程、閥門保溫套外保護殼及招標方要求的本工程範圍內的其它裝置管道（如防凍、防凝露等）的保溫及保溫外表面油漆的施工。在單機、系統、整套啟動除錯階段及168h試運後1個月內因檢修、檢查等需要對已保溫的部分進行拆檢和恢復保溫工作（對拆卸過程損壞的保溫材料進行免費更換）。
2） 本標段範圍內的所有材料（含甲供）卸車、運輸、二次倒運、保管工作由本標段負責。
3） 投標人負責本標段施工區域的治安、保衛、環境衛生、文明施工管理及施工生活區的警衛和公共物業管理；同時服從招標方施工現場關於此方面的統一管理。
4） 對於本標段具體的工作範圍詳述與將來提供的施工圖設計不一致，則應以施工圖為準。
2.2.2 施工範圍
按照《火力發電廠熱力裝置和管道保溫油漆設計技術規定》之規定的需保溫範圍皆是本工程所應含工程量，主要含：施工範圍包括平圩發電廠三期工程2x1000mw機組汽輪發電機組的熱力系統汽水管道保溫；煙風煤管道保溫；鍋爐輔機及汽機附屬裝置； 鍋爐本體、除塵器和啟動爐；熱力系統，燃燒系統，點火油系統和壓縮空氣等系統所屬的管道、風道、裝置、閥門的保溫。主要有以下部分：
1） 鍋爐本體及附屬設施的保溫。
2） 汽機本體、給水幫浦汽輪機本體保溫。
3） 吹灰管路保溫、電除塵器保溫、臨爐加熱系統及熱力系統輔機裝置製造廠設計部分的保溫。
4） 一次風機、送風機、引風機及風道的隔聲、隔熱包覆層。
5） 因工作需要對已保溫的部件進行拆檢和恢復保溫工作。
6） 臨時系統的保溫（酸洗、吹管等）。
7） 7.其它。
說明：具體以製造廠和設計院施工圖為準。
2.3 保溫主要原則
2.3.1 凡外表面溫度高於50℃且需要減少散熱損失的管道、風道，附件及裝置均予保溫。
2.3.2 工藝生產中不需保溫的、但其外表面溫度超過60℃，而無法採取其他措施防止燙傷人員的部位均予保溫。防止燙傷人員的部位如下：
1） 管道距地面或平台的高度小於2100mm;
2） 靠操作平台距離小於750mm.
2.3.3 除防止燙傷的部位要求保溫外，下列裝置、管道及其附件可不保溫：
1） 安全閥（不含閥座）、排汽管道；
2） 輸送易燃易爆介質時，要求及時發現洩漏的裝置和管道上的法蘭、人孔等附件。
2.3.4 要求防凍、防凝露或延遲介質凝結的管道、風道，附件及裝置均予保溫。
2.4 標識原則
管道保溫結構的外表，為了便於識別起見，要求對焊縫處進行色環卡套並加註「焊縫」名稱。「焊縫」標識牌規格由招標方統一要求。
2.5 保溫施工技術要求
2.5.1 保溫施工前應對所用保溫材料作質量檢驗，保溫材料及其製品的效能必須符合設計要求。
2.5.2 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫，應在晴天施工，做到主保溫層和保護層同時進行，並有防雨應急措施。
2.5.3 管道保溫應在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，嚴密性試驗合格後進行。施工前必須清除管道表面的油汙、鐵鏽和泥土等汙物。
2.5.4 裝置保溫應在各部件（包括爬梯、平台、儀表測試管）安裝完畢後進行。裝置上短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時將裝置上的銘牌留出，並在其周圍作好防水處理。
2.5.5 管道蠕脹監察段，蠕脹測點、流量測量裝置、閥門、伸縮節等處的保溫按設計做成可拆式結構，以滿足執行檢查和檢修需要。
2.5.6 大型裝置和直徑大於600mm的管道需焊接f4~6mm的鉤釘，鉤釘間距為200~300mm，對於臥式圓罐的上半部及裝置的頂部可補寬到400~500mm，圓罐的封頭、鉤釘間距減小至150~250mm，並成輻射狀布置靠近人孔和法蘭附近可適當增加，並注意不得防礙維護和檢修，當壁厚等於或小於4mm時，鉤釘焊接固定應在裝置和管道嚴密性試驗前進行，當不准焊接時，可按裝置技術檔案規定進行。
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