是為了認真貫徹執行「安全第一，預防為主」的安全生產方針，堅持以人為本，有效地防止事故發生和在萬一發生事故後能科學、合理、有序、有準備地進行事故處理而編制。現場處置方案也是根據風險評估及危險性控制措施編制的，做到具體、簡單、針對性強，並通過應急演練，使參與應急人員做到應知應會，熟練掌握，反應迅速、正確處置。
砂帶機進行鋁鑄件去毛刺、拋光作業。
周邊情況
1、砂帶機房西面敞開，外面是通道，東南北面為鐵皮牆。
2、砂帶機房西面隔條通道是輔助車間，東南北牆外是空地。
（一）危險源分析：
砂帶機在執行中遇意外情況可出現抽風機停轉事故。如處理不當會引粉塵**事故。粉塵**的破壞力主要取決於**時的粉塵濃度。粉塵**的條件歸結起來有以下五個方面的因素：
1）要有一定的粉塵濃度
粉塵**所採用的化學計量濃度單位與氣體**不同，氣體**採用體積百分濃度表示。而粉塵濃度採用單位體積所含粉塵粒子的質量來表示。單位是g/m3或者mg/l，如果濃度太低，粉塵粒子間距過大，火焰難以傳播。
2）要有一定的氧含量這是粉塵得以燃燒的基礎。
3）要有足夠的點火源或者強烈振動與摩擦
粉塵**所需的最小點火能量比氣體**大1~2個數量級，大多數粉塵雲最小點火能量在5mj—50mj量級範圍。
4）粉塵必須處於懸浮狀態
即粉塵雲狀態，這樣可以增加氣固接觸面積，加快反應速度。
5）粉塵雲要處在相對封閉的空間這樣溫度和壓力才能急劇公升高。通常認為，易爆粉塵只要滿足條件（1）和條件（2），就意味著具備了可能發生事故的苗頭。
（二）危險源風險
砂帶機拋光時，如果鋁粉塵在**極限範圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播於整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力，造成生命財產損失。
1、砂帶機房存在以下危險和影響範圍：
①因**引起的房屋倒塌；②因**等引起的人員**。
2、事故可能引發的次生、衍生事故周邊建築存在以下危險： ①因**引起的周邊建築倒塌；
②因砂帶機房火災引發的周邊建築火災；
根據粉塵**的五個條件，後兩個條件在生產中比較難以消除，而前三個條件是可以控制的，只要消除其中的乙個或者多個條件，粉塵**的事故就可以避免，因此可以從以下幾個方面來進行粉塵**的預防。
（一） 從可燃物方面進行預防在實際生產中，粉塵**上限太高，一般達到2-6kg/m3，大多數場合不會達到，所以粉塵的**上限對防止粉塵**沒有實際意義。因此，實際生產中用**下限判斷可燃性粉塵與空氣組成的混合物的**危險性。 a、 控制空氣中的粉塵濃度有下面的幾種措施：
1.對處理粉塵的裝置、容器要力求良好的密閉效能，盡可能防止粉塵從裝置洩露。 2.
消除粉塵或縮小粉塵擴散範圍，降低可燃粉塵的濃度。例如將易於生產粉塵的裝置隔離設定在單獨房間內，並設專門的保護罩和區域性排風罩或考慮吸塵裝置；粉塵運動系統應盡可能在負壓下操作，以減少或杜絕粉塵的洩露；安裝有效的通風和除塵系統，加強通風排塵和抽風排塵。 3.
防止粉塵沉積和及時清理粉塵，避免二次**。如粉塵車間的地面、牆面、頂棚要求平滑無凹凸處，盡量不設凸出部件，梁與柱子應加以覆蓋，管線等盡量不要穿越粉塵車間並且在牆內敷設；做好清潔工作，及時採用防爆型真空式吸塵裝置進行人工清掃，在條件允許下在粉塵車間噴霧狀水進行潤濕降塵；將空氣的相對濕度提高到65%以上，也能促使粉塵沉降防止形成粉塵雲，並能大量吸收粉塵氧化產生的熱量，增加空氣和粉塵的導電性能而減少靜電。4、從點火源方面進行預防
粉塵**必須要有足夠的點火能量，引起粉塵**的點火源很多，因此，在有粉塵產生的場，就必須根據具體的操作環境進行有針對性的火源預防。
b、具體的措施有：
1.維修帶有粉塵的裝置時，應注意選擇正確的工具，不可以使用在維修時產生衝擊或摩擦火花的工具。
2在粉塵**危險場所進行電焊作業，首先應將裝置內的物料清除，同時採取措施避免焊渣落到裝置內或物料上。
3.要定期檢查電氣裝置，防止其線路老化、短路，產生點火源。
4.沉積在照明裝置、機械裝置等熱表面的粉塵，要及時清理，防止受熱時間過長，引起自燃。
5.凡是產生可燃粉塵的場所，應列為禁火區，嚴格控制明火的使用。
1、粉塵沉積在照明裝置、機械裝置等熱表面，引起自燃；2、產生粉塵的場所，使用明火；3、粉塵濃度增大；
砂帶機在執行中，如發生抽風機停轉，導致粉塵濃度增大，粉塵飄浮等安全事故徵兆，經操作人員按操作規程及事故處理措施處理後，事態仍繼續擴大而無法控制，可能發生**時，第一發現人馬上切斷砂帶機電源，進入粉塵現場處置方案。
（一）事故應急處置步驟：
1．報警
第一發現人（操作人員）立即報告廠長，匯報事故情況。應急**：廠長辦公室62536699；
2．接報
廠長問清事故發生時間、事故原因等情況；通知維修工：137********；通知義務消防隊；
3、副總指揮立即通知有關成員到達事故現場；
4、應急領導小組各位成員接到通知後，立即組織本組工作人員及搶險裝備，然後趕往事故現場，向現場總指揮報到，接受任務，了解現場災害情況，實施統一的救援工作。
5、按各組分工職責進行搶險。
（二）現場應急處置措施1、噴水；2、吹風；3、撲滅明火；
(三）注意事項主要包括：
a）處置時，人員要佩戴手套；
b）備用可能使用到搶險救援器材：吹風機、滅火器、鐵鍬；
c）應急處置結束後抽風機試執行期間留專人觀察；
1．原則
在事故險情出現時，現場指揮人員首先疏散無關人員撤離險區；只要事故險情無法控制，涉及職工生命安全，立即下達緊急疏散命令，緊急疏散命令只能由廠長下達。
2．應急疏散程式
①在搶險過程中，副總指揮時刻關注事故險情變化，如果險情無法控制，應下達緊急疏散命令；
②應急疏散命令下達後，疏導組要及時傳達給每一部門每個人，各部門要迅速組織人員撤離；清點人數；統計**人數；
事故得到控制，消除事故再次發生的隱患後，應急結束。
安全辦公室負責對事故進行總結，對值班記錄等資料進行彙總、歸檔，並起草上報材料。按照有關規定向地方**和有關部門上報。
煤塵**、燃燒時將造**員**傷、燒傷、窒息或裝置損壞、全廠生產系統停運等嚴重後果。
2.1高溫。由於煤塵被急劇氧化並燃燒，在很短時間內產生大量的熱，使空氣溫度迅速公升高，瞬間溫度可達2300～2500℃。
2.2高壓。煤塵**時,氣溫驟公升,壓力增大。
一般**壓力可達0.7～0.8兆帕。
煤塵**時反應熱和傳播速度越大，**壓力也越大，因而其破壞性也越大。實驗和事故案例均表明，**壓力隨著離開爆源的距離的增大而呈跳躍式增大。如遇障礙物或巷道斷面的突然變化,**壓力則更加增強。
這是造成距爆源較遠的巷道破壞較大的重要原因。
2.3強烈的衝擊波和火焰。煤塵**時由於高溫、高壓，可產生強烈的衝擊波和火焰。火焰的傳播速度可達610～1800公尺/秒，而衝擊波和傳遞速度可達2400公尺/秒。
2.4產生大量的有害氣體。煤塵**時，可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可達2%～3%，甚至高達8%，而二氧化碳可達10%以上，這是造**員大量**的重要原因。
2.5**產生「皮渣」和「粘塊」。煤塵**時，一部分煤塵被區域性焦化，粘結在一起，沉積在支架和巷道壁上，形成煤塵**的特有產物——「皮渣」和「粘塊」。
這是煤塵**區別於瓦斯**的特有標誌。
3.1輸煤皮帶出現煤塵**、燃燒的處置
3.1.1當輸煤皮帶出現粉塵**、燃燒威脅人身安全時，崗位值班人員應迅速沿疏散通道撤離至安全地帶。
3.1.2緊急停運相關皮帶系統，隔離著火點附近的電纜、油管路等易燃物品。人員應與燒焦裸露的電纜保持適當的距離，防止觸電事故發生。
3.1.3當出現煤塵**、燃燒時，事故現場發現人應第一時間將現場情況匯報值長。
3.1.4當救援人員趕到時，要及時向救援人員說明現場情況，並積極參與事故救援工作。
3.2三颱鍋爐24公尺給煤機層出現煤塵**、燃燒的處置3.2.1當三颱鍋爐24公尺給煤機層出現煤塵**、燃燒威脅人身安全時，人員應迅速撤離至安全地帶。
3.2.2緊急停運煤倉疏鬆機、給煤機，隔離著火點附近的電纜、油管路等易燃物品。人員應與燒焦裸露的電纜保持適當的距離，防止觸電事故發生。
3.2.3當出現煤塵**、燃燒時，事故現場發現人應第一時間將現場情況匯報給值長。
3.2.4當救援人員趕到時，要及時向救援人員說明現場情況，並積極參與事故救援工作。
3.3燃料筒倉、爐前倉出現煤塵**、燃燒的處置
3.3.1當筒倉、爐前倉出現煤塵**、燃燒威脅人身安全時，人員應迅速撤離至安全地帶。
3.3.3當出現煤塵**、燃燒時，事故現場發現人應第一時間將現場情況匯報給值長。
3.3.4當救援人員趕到時，要及時向救援人員說明現場情況，並積極參與事故救援工作。
3.4事故處置應遵循「先自救、後匯報」的原則。當值值長接到事故現場報告時，應立即啟動本預案，在迅速組織事故救援的同時，應立即向公司值班領導、電鋁公司排程室和公司應急指揮部領導匯報。
3.5救援人員應立即趕到事故現場，迅速查明現場有無人員**。若有人員**時，立即進行現場急救，值長撥打120請求救援，並派專人在救援道路上做好嚮導工作。
現場應急處置方案通用版
1總則1.1目的 為提高施工專案部防範和應對突發事件的能力，正確 有效快速處置各類突發事件,最大限度的預防和減少突發事件及其造成的損失和影響，保證職工生命財產安全，制定本方案。1.2編制依據 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則 aq t 9002 2006 國家電網公司應急預案編制規範 國家電...
現場處置方案
浙江華天機械 發布日期 2013年元月 批准人 高建成 1.事故特性 本企業主要危險性為電氣裝置線路由於人為或者自然原因造成的裝置漏電 裝置超負荷運轉而造成線路老化 裝置未靜電接地 保護接零以及未做防雷設施等原因導致的電氣火災事故。企業在產品的生產過程中還存在觸電 機械傷害 物體打擊 車輛危害 雜訊...
現場處置方案
名稱 鹽城恆盛化工 預案編號 q yhs g0218 1 2010 簽發人 實施日期 2010年11月1日 蓋章 氯氣一 事故特徵 1.1作業現場風險 1.1.1可能發生的事故和危險程度 可能發生危險化學品事故的風險 危害程度分析表 1 液氯 cl2 m 71 理化性質 黃綠色透明液體。可溶於水，易...