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恆旭螺紋鋼軋鋼機研發中心鋼筋混凝土用鋼-帶肋鋼筋
螺紋鋼的標準主要根據gb1499[1].2-2007鋼筋混凝土用鋼_帶肋鋼筋來制訂的。
關鍵詞：螺紋鋼軋鋼機螺紋鋼軋鋼機型號螺紋鋼材質螺紋鋼型號
細晶粒熱軋鋼筋其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫後加「細」的英文（fine）首位字母。如：hrbf335、hrbf400、hrbf500。
有較高要求的抗震結構適用牌號為：在已有牌號後加e（例如：hrb400e、hrbf400e）。[1]
主要用途：廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。
主要產地：螺紋鋼的生產廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地區這兩個地區約佔螺紋鋼總產量50%以上。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬於小型型鋼鋼材，主要用於鋼筋混凝土建築構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形效能及工藝焊接效能。
生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。
螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標準（ｂｓ４４４９）中，將螺紋鋼分為ⅰ型、ⅱ型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊效能。
二是以效能分類（級），例如我國現行執行標準，螺紋鋼為（ｇｂ１４９
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９.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為３個等級；日本工業標準中，按綜合性能將螺紋鋼分為５個種類；英國標準（ｂｓ４４６１）中，也規定了螺紋鋼效能試驗的若干等級。
此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應力鋼筋混凝土用熱處理鋼筋等。進出口情況
螺紋鋼是中型以上建築構件必須用鋼材，我國每年都有一定進口批量。主要生產國和地區為日本、西歐。
進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊效能要求的基礎上，以機械工藝效能或機械強度指標為主。
規格及外觀質量
（１）規格：螺紋鋼的規格要求應在進出口**合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。
我國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50ｍｍ的螺紋鋼系列。[1]供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇範圍為６～１２ｍ，日本產螺紋鋼定尺選擇範圍為３.
５～１０ｍ；國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。
（２）外觀質量：
①表面質量。有關標準中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應
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切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。
②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規定。如我國標準規定，直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.4%。[1]標準號
gb1499-1998
ｇｂ７００—８８（碳素結構鋼型鋼驗收、包裝、標誌及質量證明書的一般規定混凝土用鋼筋鋼筋混凝土用棒鋼熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差混凝土結構用熱軋鋼筋）。化學成分
牌號化學成分，100%csimnpsceq
c:carbon碳si:silicon矽mn:
manganese錳p:phosphorus磷s:sulfur硫ceq:
councilonenvironmentalquality美國)改善環境質量委員會
hrb3350.250.801.
600.0450.0450.
52hrb4000.250.801.
600.0450.0450.
54hrb5000.250.801.
600.0450.0450.
55化學成分檢驗
（１）檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下
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ｂｓ手冊１９等。
（２）成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：c、ｍn、ｐ、ｓ、ｓi等項，牌號不同，含量
各有差別，其大致範圍為：cni表面質量
鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和摺疊。
鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。尺寸、外形、重量和允許偏差
１）公稱直徑範圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑範圍為6～50mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
２）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：
橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；
鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱
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直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。相對肋面積的計算可參考附錄c。
帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；。。。。。。
３）長度及允許偏差a、長度
鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋可以盤捲交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商確定。
b、長度允許偏差
鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於±50mm；當要求最小長度時，其偏差為+50mm；當要求最大長度時，其偏差為-50mm。c、彎曲度和端部
直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.4%；
鋼筋端部應剪下正直，區域性變形應不影響使用。[1]機械效能檢驗
1.力學效能
（１）效能指標：考核螺紋鋼機械效能的檢驗專案包括拉伸試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、彎曲試驗（一次彎曲及反彎曲）。具體指標見表６—７—7所列。
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（２）檢驗方法：①拉伸試驗方法：常用的標準檢驗方法有等；②彎曲試驗方法：常用的標準檢驗方法有e等。
3）彎曲效能
按下錶規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
牌號公稱直徑a
mm彎曲試驗彎心直徑hrb3356-25
28-503a4ahrb4006-25
28-504a5ahrb5006-25
28-506a7a
4）反向彎曲效能
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根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲效能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加乙個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
2.表面質量:
鋼筋表面不得有裂紋、結疤和摺疊。
鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。有關注意事項
螺紋鋼筋的成品質量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化，爐號和批號是抽樣檢驗的基礎。因此進口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標記，出口企業和外貿部門也要按標準要求分清批次、爐號並提供質量證明書。
螺紋鋼一般是裸裝捆紮交貨，存放時要注意防潮，鏽蝕對螺紋鋼的效能將產生不良影響。識別偽劣螺紋鋼
"目前鋼材市場上的偽劣熱軋帶肋鋼筋（俗稱螺紋鋼）不合格因素主要是：1、實際尺寸比名義尺寸小乙個規格左右，經銷商通過實際重量進貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。2、強度偏低。
3、化學成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。
在購買螺紋鋼時，首先從外觀尺寸看，可用游標卡量具簡單測量實際尺寸是否比標明尺寸（一般螺紋鋼上均軋有規格標誌）小約乙個規格左右
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或更多（如ø12螺紋鋼標準內徑為11.5±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內徑大多為10mm左右）。
同時有些偽劣螺紋鋼通過軋扁的方式來欺騙人的視覺，因而從鋼筋端麵觀察其為扁橢圓形，而正規材端麵應基本為圓形；其二，從表面質量看，偽劣螺紋鋼由於用土坯軋制，其表面質量差，常帶有結疤等缺陷，有整體粗糙感。同時有些小軋廠由於加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅；其三，正規鋼材在廠家出廠時大多大捆包裝，成綑鋼材上均掛有與實物相對應的金屬標牌，標明廠家、鋼材牌號、批號、規格及檢驗代號等。而偽劣鋼筋由於生產條件簡陋，無大型吊裝裝置，大多小捆（十根左右捆紮）包裝或散裝，無金屬標牌、無質量保證書。
當然要根本避免買到偽劣鋼筋，還是到名牌廠商的直接**商處購買，特別是省內名牌鋼筋（為三鋼的「閩光」牌螺紋鋼）不僅質量穩定，而且即使發生爭議也易處理。有經驗的人還可以通過火花判別其他化學成分。
建議使用者在購買螺紋鋼時，一定要到正規鋼材經營單位或經營點購買正規鋼材，索取鋼材質量證明書，並進行驗收。對有質量疑義的可到專業檢驗機構進行質量諮詢及檢測。螺紋鋼的生產工藝
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的公釐數表示。
帶肋鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50公釐，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40公釐。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。
帶肋鋼筋由於肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的
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作用。帶肋鋼筋廣泛用於各種建築結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要型別分為：連續式、半連續式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。
當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。
連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12公尺左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。
根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。目前，棒材軋制多採用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。
生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。其生產工藝流程如下：
步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數裝置→打捆機→卸料台架螺紋鋼理論噸位計算方法：
一、1、每公尺鋼筋的重量（圓鋼）=直徑的平方×0.00617×1m。0.
00617是φ10的鋼筋理論重量，直徑12及以下的保留三位小數；直徑12以上的保留兩位小數；保留時候6舍7入！
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二、6公釐的每公尺重0.222千克8公釐的每公尺重0.395千克10公釐的每公尺重0.616千克12公釐的每公尺重0.888千克
每公尺計算公式l乘以0.222除以36乘以d的平方等於n千克例：直徑28的鋼筋，長500公尺，求多少噸？
500*0.222/36*28*28＝2417.33kg就是2.
42噸參考文獻
1.劉乃寬機械製圖
北京：機械工業出版社
特殊鋼軋鋼技術
200219832006
2.任偉光軋鋼機入口導衛裝置3.智明木村
現代軋鋼機的發展
劉永寬老師課例有感
劉永寬老師是著名特級教師，這次婺源之行有幸親歷他的招牌課 周長的認識 聽後覺得這堂課上的輕鬆活潑，教學過程如行雲流水般流暢，給人以一種藝術的享受。劉老師的課堂是大氣而又樸實的，從整堂課的教學環節來看，總體上分為兩個部分即領悟感知周長的含義與 周長的測量與計算方法。不管是概念的感知還是測量計算方法的 ...