鋼結構作為現代建築的主要形式，在常溫下具有質量輕、強度高，抗震效能好，施工周期短，建築工業化程度高，空間利用率大等優點，為企業節省投資而被投資者大量應用。但鋼結構建築抗火效能差的特點也非常明顯，因為鋼材雖是一種不燃燒的材料，卻是熱的良導體，極易傳導熱量。鋼材在溫度超過300度以後，屈服點和極限強度顯著下降，達到600度時強度幾乎等於零。
未加保護的鋼結構在火災情況下，只需15分鐘，自身溫度就會上公升到540度以上，致使構件本身扭曲變形，導致建築物坍塌毀壞，變形後的鋼結構也無法修復使用。因此，對鋼結構必須採取防火保護措施。
誠美塗料公司根據多年鋼結構防火塗料施工經驗，整理的鋼結構防火塗料施工方案包括編制說明、工程概況、施工任務、施工目的、施工組織、鋼結構防火塗料施工工藝、安全施工措施、施工工期、驗收標準、成品保護措施、售後服務和竣工資料。
一、鋼結構防火塗料施工方案編制說明
1、編制依據：
1）鋼結構防火塗料應用技術規範（cecs24：90）2）鋼結構工程施工質量驗收規範（gb50205-2001）3）鋼結構防火塗料通用技術條件（gb14907-2002）4）建築設計防火規範（2023年版）5）甲方進度安排計畫和工地現場實際情況。2、施工條件：
1）甲方提供現場材料堆放場地。2）甲方保證現場具備必要的施工條件。3）施工用水、用電接至現場。
二、鋼結構防火塗料工程概況
某某公司主廠房建築面積約20000㎡。設計採用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構連線件。防火等級為二級。
根據gb50045-95規定,該主廠房鋼柱及連線要求防火塗料耐火極限≥2h，防火塗料面積約2450㎡，鋼梁及連線件要求防火塗料耐火極限≥1.5h，防火塗料施工面積7850㎡。合計防火塗料面積10300㎡。
三、鋼結構防火塗料施工任務
採用防火塗料為誠美牌超薄型鋼結構防火塗料，總施工面積10300㎡。其中鋼柱及鋼連線約2450㎡，要求耐火極限≥2h，塗層厚度≥1.8㎜；鋼梁及鋼連線件7850㎡，要求耐火極限≥1.
5h，塗層厚度≥1.2㎜。
四、施工目的
按照誠美牌超薄型鋼結構防火塗料產品說明書中的施工規範要求，嚴格施工操作規程，確保施工質量，創優質施工樣板工程。按照鋼結構防火塗料施工方案，確保安全、環保前提下文明施工，按時竣工。
五、施工組織及人員職責
為強化施工組織管理，本工程擬由10-12人組成施工隊，施工人員持證上崗。設施工隊隊長1人，負責塗料施工隊工作全面管理，負責與業主、專案經理部和業務各相關單位的工作聯絡並匯報工作情況，執行業主、專案經理的有關管理規定。副隊長（兼安全員）1人，協助隊長工作，負責施工隊內務管理及施工安全管理與監督，與業主、專案經理部等相關部門聯絡並匯報工作。
技術員（兼施工質量檢驗與記錄）1人，負責施工技術、施工規範的執行與監督，收集整理、彙總驗收資料、檔案及圖紙，提交竣工驗收報告及資料，並向業主、專案經理部匯報工作。材料員1人，負責防火產品到場檢查及施工過程中原材料、施工用具、安全設施和勞動防護用品的保管與領發。其餘人員為施工技術工人，在正、副隊長領導下，按時按質完成施工進度和任務，嚴格遵守業主、專案經理部有關規定，嚴格施工作業程式和施工工藝規程。
防止施工質量及安全事故的發生，經常保持施工現場整潔衛生，做到文明施工。
六、鋼結構防火塗料施工工藝
施工前準備
按照鋼結構防火塗料施工方案的規定，防火塗料施工前應對基材表面按要求進行除鏽、防鏽處理，務求全面徹底，防火塗料施工前還對基材表面作塵土，油汙等雜質清除，採用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油汙等檢查合格後方可施工防火塗料。
1.待塗表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理乾淨(包括除鏽、清除焊渣及其它汙物)；檢查鋼結構表面有無漏刷防鏽底漆的現象，及時修補。
2.防火塗料的儲存：經檢驗合格的塗料，應存放在乾燥通風的倉庫內。應將塗料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結塊變質的塗料，不得使用。
防火塗料的施工
1.採用噴塗方式。
2.塗裝施工：超薄型鋼結構防火塗料施工前應充分攪拌均勻後方可施工使用，施工第一遍厚度0.
10-0.15㎜為宜，表乾後18-24h進行第二遍施工，塗層厚度以0.20-0.
25㎜為宜，以後各遍施工，塗層厚度應控制在0.25-0.3㎜左右，直至達到規定厚度。
每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。空氣相對濕度不大於90%,施工現場空氣流通,風速不大於5m/s,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。
3、防火塗料噴塗：噴塗底層料，為提高塗料與鋼梁基層的粘結強度，應在底層的漿料中新增少量的水性膠粘劑，一般為0.4kg/m2或根據產品說明書新增，噴塗厚度為5mm左右。
塗層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴塗前應進行試噴並製作樣板。通過試噴確定噴塗氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優引數，並經監理用標準樣板比對確認後，方可進行大面積噴塗。
噴塗時，噴槍要垂直於被噴鋼構件表面，噴距6-10公釐，保持在0.4-0.6mp，噴槍執行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成塗料堆積和流淌。
噴塗過程中，配料及往
噴塗機內加料均要連續進行，不得停留。底層塗料表面乾燥後（底層塗料施工24小時後），方可進行面層塗料的噴塗，噴塗厚度為10mm，對於明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保塗層表面均勻光潔。
施工中注意事項
1.防火塗料在運輸存放過程中要防雨防潮。
2.防火塗料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的塗層應防止雨水沖淋。
3.若塗料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻後再用。4.
塗料噴塗後，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成塗層開裂。5.不需噴塗抹塗的部位，要在噴塗前蓋住，一旦造成汙染，應馬上清洗乾淨。
6.噴塗工具停止使用後，應馬上清洗乾淨，以備再用。
7.施工溫度：施工期間，以及施工後24之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。
若不能滿足此溫度條件時，應另採取其它特殊措施，防止塗層受凍。當風速大於5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
8.防火塗料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴塗應在相關鋼結構施工完後再進行，防止強烈震動和碰撞。
9.施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，繫好安全帶後方可操作。
質量保證措施
1.材料**質量在符合國標的前提下，執行企標，具體如下：2.採購部按原材料的技術要求採購。
3.負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，並提交給管理部作為採購的依據，負責對原材料樣品及進廠原材料的質量檢驗。4.防火塗料施工過程中質量的技術保障措施
4.1構防火塗料出廠時，產品符合成品標準規定，並附有出廠合格證明。
4.2本鋼結構防火塗料不鏽蝕鋼材，並可以同鋼結構上現有的防鏽漆配合使用，塗料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。塗層實幹後不會有刺激性氣味，燃燒時不產生濃煙和有害人體健康的氣味。
在預定的是使用期間能保持其效能。
4.3施工現場專案部設有專職質檢員，對每道工序進行檢測。塗層表面達到均勻、平整程度。
4.4兩個工段設有兼職質檢員，針對所管理的班組進行質量掌握和控制，施工合格後，報專職質檢員進行質量檢測。
4.5噴塗工掌握自己噴塗的部位和區域的檢測；噴塗時確保塗層完全閉和，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質量。
4.6以鋼結構防火塗料施工方案中的施工工藝及驗收規範為標準進行施工和驗收。七、安全施工措施
1、認真做好安全技術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。2、高處作業應嚴格執行有關操作規程。3、施工用電遵守有關安全用電操作規程。
4、建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。
5、施工班組要有專人負責檢查安全，並經常開展安全學習活動。安全員在現場巡迴檢查，隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。7、施工現場配備兼職電工。
8、如需自行搭設腳手架時搭設必須按規範進行。架子搭設完畢後需經驗收合格後方可投入使用。
9、施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網和低壓照明設施,施工人員統一進行安全教育及現場培訓,施工作業交底後方可進入施工現場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業時繫好安全帶,嚴禁重疊作業和上下拋物,並備有3-4個爬梯和2-3個移動工作台架,使用是設專人管理、監護。
10、對噴塗機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線採用高壓絕緣導線與施工配電櫃相接,配電櫃設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
八、施工工期
根據業主和專案經理部要求,總有效工期為30天,簽訂合同書後第三天人員進場,原材料到工地,開工準備1-2天,並與專案經理部密切配合,盡可能加快施工進度,確保在有效施工工期30天內提前或按時竣工。
九、驗收標準
該防火塗料施工工程結束後由業主組織有消防部門人員、業主單位、專案經理部、及施工單位有關人員參加的單項工程預驗收。施工單位對預驗收缺陷進行整改,並做好整改記錄。
竣工驗收前由施工單位提供竣工驗收應具備的驗收檢測資料、施工記錄、施工質量檢驗記錄、施工圖紙(包括隱蔽工程)、施工安全、環保記錄及預防驗收意見和整改報告,參加驗收人員簽字表。
質量要求：
1、塗層厚度應符合設計要求，如厚度低於原訂標準，必須大於原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大於1m，並在5m範圍內不再出現類似情況。2、塗層應完全閉合，不應露底、漏塗。
3、塗層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大於1mm。
4、塗層與鋼基材之間和各塗層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和鬆散等情況。
5、塗層表面應無乳突，有外觀要求的部位，母線不直度和失園度充許偏差不應大於8mm。達到以上要求為合格。
十、鋼結構防火塗料成品保護措施
1、成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。
2、對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞。
3、與土建各工種及少數工種訂立成品保護協議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同做好成品保護工作。
4、做好各道工序的交接驗收，下道工序施工人員要自覺做好上道工序的成品保護。5、與總包專業施工隊伍搞好協調，加強對各自施工人員的教育，共同做好對方的成品保護。6、安排專門檢查小組巡迴檢查，嚴格管理，及時制止破壞成品的行為。
十一、售後服務
誠美塗料公司保證在甲方要求工期內完成本工程鋼結構防火塗料施工，並確保有關部門對本工程防火塗料施工質量驗收一次性通過，交付業主使用。
如甲方需提供維修服務，在甲方通知乙方後24小時內，乙方保證到達現場，在合理的時間內修復，並在保修期內無償修復。保修期為壹年，保修期滿後，在工程保用期內，我方只收材料成本費和合理的人工費向甲方提供維修。
十二、竣工資料
誠美塗料公司在竣工驗收合格後一周內提交竣工驗收報告一式五份,送業主、消防部門、專案經理部、監理各乙份、施工單位備存乙份。
目前市場上防火塗料的品種繁多，其防火效能也不盡相同。不能把組成、製造工藝、質檢方法和標準以及施用技術等方面存在明顯不同的飾面型防火塗料用於保護鋼結構；對鋼結構防火塗料應根據鋼結構耐火極限要求選用不同的防火塗料：耐火極限不超過1h時，可選用超薄型或薄型防火塗料；耐火極限不超過2.
5h時，可選用薄型或厚漿型防火塗料；耐火極限在2.5h以上時，應選用厚漿型防火塗料。裸露部位且裝飾效果要求高時，如屋頂承重構件可選用超薄型防火塗料，裸露的柱及網架構件則可選用薄型塗料，隱蔽部位選用厚漿型塗料。
不能將技術效能僅滿足於室內鋼結構防火塗料標準要求的產品未加技術改進就用於保護室外鋼結構，露天鋼結構防火塗料的選用應考慮其耐水、防凍、防腐等因素，只有這樣，才能真正發揮塗料的防火效能。
鋼結構防火塗料施工方案
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