一、工作任務
1、跟蹤檢驗組裝過程，記錄檢驗資料及數量。
2、每天至少巡視抽檢一次噴漆、噴鋁質量，測量並記錄漆膜厚度，檢查噴鋁的均勻程度。
3、對轉出車間各類產品輔件，轉出車間前進行抽查檢驗，並記錄質量情況，結合生產部管理人員確認數量。4、每天巡視檢查打砂及工件的補焊情況。
5、發現質量問題，及時通知操作者進行糾正，對不聽勸阻者暫時叫停，通知車間主任或技術部進行處理。
6、對每天的檢驗結果向生產部及時報告，並在下月5日前彙總本月組裝車間的質量情況及存在的主要問題交質檢部長
二、責任
1、對組裝過程**現錯檢、漏檢、及誤判造成的出廠產品不合格負責。2、對因工作不負責造成的標識錯誤，出廠前未能糾正負責。3、對無正當理由壓檢造成不能及時發貨負責。三、權力
1、有越級反映質量問題的權利。2、有權拒絕組裝不合格單件。
3、有權對經檢不合格產品拒絕簽發產品合格證。
4、在工作中表現出色，對消除重大質量事故作出重大貢獻的檢驗員有獲得鼓勵、獎勵的建議權。
編制：審核：批准
組裝車間2019工作總結
組裝車間年終總結 尊敬的陳董 公尺總 以下為我代表生產部組裝車間四十餘名員工對本車間在2011年的工作予以總結，請予審議 時光荏苒，伴著元旦歡快的節日氣氛，我們迎來2012年。在過去的一年中，組裝車間在上級領導的大力支援和各部門的密切配合與車間全體員工的共同努力下，並不是很順利地完成了公司下達的各項...
組裝車間首件檢驗管理制度
一 目的 本文是 過程和產品的測量和監控程式 的補充檔案，為加強各車間產品質量管理，防止生產過程中出現大批量質量問題，特制定本制度。二 適用範圍 老工廠各車間。三 術語及定義 3.1 首件 每批次產品剛開始時或過程發生改變 如人員的變動 換料及換崗位 裝置的調整和更換 產品的變更等 後加工的第乙個或...
檢驗員的工作要求
a 嚴格按檢驗規程和訂貨合同 或協議 對原材料 外協件 半成品 成品進行檢驗，對錯 漏檢負責 b 按規定做好工序中的首件檢驗 巡迴檢驗和完工檢驗，並按規定做好標識和記錄。及時發現生產過程中的質量波動和問題，及時反饋質量資訊 c 履行鑑別 把關 報告的職責，按規定報告不合格質量問題，按評審意見處置不合...