1．1 範圍本標準規定了天橋水力發電廠水輪機調速器（以下簡稱調速器）檢修後及日常維護中需要進行的試驗專案。
1．2 本規程適用於天橋水力發電廠機械檢修維護人員、生產管理人員對調速器試驗的管理。
2.1 下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。
凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。
gb9652－88水輪機調速器與壓油裝置技術條件》
gb/t 9652.2--1997 《水輪機調速器與油壓裝置試驗驗收規程》
dl/t 496—2001水輪機電液調節系統及裝置調整試驗導則》
dl/t 563—2004水輪機電液調節系統及裝置技術規程》
dl/t 792—2001水輪機調速器及油壓裝置執行規程》
hgs-h21-250-6.3調速器液壓系統說明書》
yz-16/2-6.3油壓裝置說明書》
3 裝置規範及技術引數
3.1主要技術指標
3.2主要調節引數調整範圍
3.3其它技術資料
4.1 檢修週期
大修每4年一次
4.1 試驗專案
4.1.1 壓油裝置試驗
4.1.1.壓油裝置試執行試驗
4.1.1.1 試驗目的：檢查壓油幫浦在空載和各種壓力下的振動及運**況以及檢修質量;檢查壓油罐、壓力油管道、接力器等油壓裝置密封情況。
4.1.1.
2 試驗步驟：點動油幫浦控制開關，檢查油幫浦旋轉方向是否正確。在罐內無壓的情況下向壓力油罐送油到正常油位後向壓力油罐充氣，公升壓至0.
5mpa，開啟主供油閥，檢查油管路所有連線法蘭是否漏油。然後按油幫浦試驗的輸出壓力向壓力油罐充氣至正常壓力。在整個充氣過程中，從上到下各部位都應有人檢查，各處應無漏油，否則應停止充氣。
4.1.1.
3 試驗方法：油幫浦裝配後，應進行空載執行一小時,檢查油幫浦執行是否正常。執行正常才可進行油幫浦在0.
5mpa、1mpa、2.0mpa各油壓下的試驗，分別進行10分鐘，在試驗過程中油幫浦應連續運轉，用油幫浦解除安裝閥的手動調節螺釘來控制試驗壓力，經上述試驗運**況良好後，再在各機組額定壓力下執行1小時，在整個試驗中，控制油溫不超過50℃。
4.1.1.4 油壓裝置的密封試驗：壓力油罐的油位和油壓均保持在正常工作範圍內，關閉所有閥門，8h後油壓下降不得大於額定油壓的4%。
4.1.1.5 安全閥定值調整
將壓油罐油壓充壓至安全閥動作油壓，調整組合閥上安全閥螺栓調到動作定值。
安全閥動作定值清單
4.2 調速器充水前試驗
4.2.1 零位、幅值調整試驗：
保證接力器全關時調整後輸出剛好為0，接力器全開時調整後輸出剛好為10v。
4.2.2 模擬表計調整：
保證零值時的零刻度和全值時的滿刻度。
4.2.3 調速器開、關機時間調整試驗：
4.2.3.1條件：流道內無水，調速器油壓為1#、2#機組為2.0mpa；3#、4#機組為2.5mpa。
4.2.3.2接力器行程及時間標準：
4.2.4 調速器靜特性試驗：
4.2.4.1靜特性試驗方法：
模擬斷路器合（用短連線短接），置kp=0.5（min）、kr=9.99（max）、kd=0.
0（min）、e（ix）=0、pg=50%，用變頻電源（p×c-1型頻率訊號，測試儀）發出頻率訊號，代替機頻訊號，改變頻率值，記錄調節器輸出電壓值接力器位移反饋電壓值（f5-1輸出）接力器行程值。
4.2.4.2 試驗記錄格式及繪製曲線：
繪製頻率與接力器行程值的關係曲線即調速器的靜態特性曲線。
1#、2#機組記錄表
例：2023年2#機組調速器的靜態特性曲線
備註：系列1為導葉開度第一組資料系列2為頻率資料系列3為接力器位移資料
3#、4#機組記錄表
例：2023年4#機組調速器的靜態特性曲線
備註：系列1為導葉第一組資料系列2為頻率資料
例：2023年4#機組調速器的協聯曲線
備註：系列1為導葉第二組資料系列2為輪葉第二組資料
4.2.5 調速器手、自動切換試驗：
模擬併網，調速器自動執行，改變功給，使接力器開度值為70%，開啟開限，然後進行手動切自動，自動切手動實驗，均應無大衝擊。
4.3. 充水後試驗
4.3.1 機組三分鐘調速器空轉擺動測定（調速器自動）
4.3.1.1 方法：開機後，空載時記錄空載頻率擺動值
4.3.1.2 記錄**
4.3.2 空載擾動實驗
4.3.2.
1 試驗方法：機組開機，調速器自動執行，記錄空載自動執行時的頻率擺動值，選擇幾組p、i、d引數，用頻給值改變頻率給定值，從50hz跳至52hz，再從52hz跳至48hz，根據自動執行時的頻率擺動值與空擾穩定裕量選擇合適的p、i、d引數。
4.3.3 開停機試驗
4.3.3.
1試驗方法：機旁（或中控室）發開機令，觀察開機過程中頻率**速），調節輸出、接力器位移反饋的波動過程。停機時機旁（或中控室）發停機令，觀察停機過程。
記錄開停機時間。
4.3.3.2 記錄**
4.3.4 甩負荷試驗：
4.3.4.1 試驗方法：機組帶上25%、50%、75%、100%負荷，跳開油開關，觀察機組頻率**速）、調節器輸出、接力器位移反饋的波動過程。
4.3.4.2 記錄**
4.4 檢查與水機迴路的介面：
調速器是根據水機迴路的指令與訊號完成對機組的調節與操作，水機操作迴路向調速器發如下指令：
①開機（j**）開機繼電器
②停機（jtj）停機繼電器
③緊急停機（jts）事故繼電器
④增功率**速調整增）
⑤減功率**速調整減）
⑥併網（斷路器輔助接點）
⑦機頻（出口pt）
⑧網頻（母線pt）
⑨調速器向lcu屏盤輸出一對報警接點（調速器故障）
5.1 檢修週期
小修每台機組一年一次
5.2 試驗專案
5.2.1 一般檢查試驗
5.2.1.1 外觀檢查
a、開啟盤櫃，檢查各部件是否完好，有無損傷及異常現象。
b、檢查盤櫃標誌是否正確、完整、清晰。
5.2.2 電氣接線檢查
a、對所有接線進行正確性檢查，其標誌應與圖紙相符。
b、遮蔽線的接法應符合抗干擾的要求（遮蔽層一端應良好接地）。
5.2.3 表計、繼電器的檢查試驗，按相關規定對錶計、繼電器進行檢查、表計精度和繼電器效能指標應符合相應的技術要求。
小知識水輪機調速系統
什麼是水輪機調速器？水輪機調速器的作用是什麼？答 水輪機調節是通過水輪機調節系統根據機組轉速的變化不斷地改變水輪機過流量來實現的。水輪機調節系統是由調節控制器 液壓隨動系統和調節物件組成的閉環控制系統 如圖1 1 通常把調節控制器和液壓隨動系統統稱為水輪機調速器。圖1 1 水輪機調節系統構成圖 水輪...
水輪機檢修試驗報告
發電企業 甘肅小三峽公司 電站名稱 小峽水電站 裝置名稱 號水輪機 一 檢修時間 計畫 年 月 日至 年 月 日,進行第 次 級檢修,共計畫 日 實施 年 月 日至 年 月 日,共計 日二 檢修人員 專案組負責人 作業組負責人 作業組成員 小四號，宋體，居前 三 標準檢修及試驗專案 按照下發的檢修計...
水輪機知識
二 水輪機變工況下轉輪進出口速度三角形分析 自學提示 結合課本p44的論述和圖進行分析 1.h const，導葉開度 時，設轉速n一定 1 對於高水頭低比轉速混流式水輪機，在水頭h和轉速n不變的條件下，當 時，轉輪進出口速度三角形變化分析如下 根據轉速不變得不變 設葉片出口無脫流，則有不變。q 繪製...