山西沁和能源集團曲堤煤業****
抽採瓦斯礦井應當對瓦斯抽採的基礎條件和抽採效果進行評判。在基礎條件滿足瓦斯先抽後採要求的基礎上，再對抽採效果是否達標進行評判
一、煤礦瓦斯抽採基礎條件評判細則。
1、未按本規定要求建立瓦斯抽採系統，或者瓦斯抽採系統沒有正常、連續執行的，則為抽採基礎條件不達標。
（1）有下列情況之一的礦井必須進行瓦斯抽採，並實現抽採達標：
①開採有煤與瓦斯突出危險煤層的；
②乙個採煤工作面絕對瓦斯湧出量大於5m3/min或者乙個掘進工作面絕對瓦斯湧出量大於3m3/min的；
③礦井絕對瓦斯湧出量大於或等於40m3/min的；
④礦井年產量為1.0～1.5mt，其絕對瓦斯湧出量大於30m3/min的；
⑤礦井年產量為0.6～1.0mt，其絕對瓦斯湧出量大於25m3/min的；
⑥礦井年產量為0.4～0.6mt，其絕對瓦斯湧出量大於20m3/min的；
⑦礦井年產量等於或小於0.4mt，其絕對瓦斯湧出量大於15m3/min的。
（2）同時具有煤層瓦斯預抽和採空區瓦斯抽採方式的礦井，還應根據需要分別建立高、低負壓瓦斯抽採系統。
（3）瓦斯抽採系統必須保證正常，連續的運轉，並建立相關的措施和記錄。
2、無瓦斯抽採規劃和年度計畫，或者未達到下列條件要求的，判定為抽採基礎條件不達標。
礦井在編制生產發展規劃和年度生產計畫時，必須同時組織編制相應的瓦斯抽採達標規劃和年度實施計畫，確保「抽掘採平衡」。礦井生產規劃和計畫的編制應當以預期的礦井瓦斯抽採達標煤量為限制條件。
（1）抽採達標規劃包括：抽採達標工程（表）、抽採量（表）、抽採裝置設施（表）、資金計畫（表），抽採達標範圍可規劃產量（表）、採面接替（表）、巷道掘進（表）等。
（2）年度實施計畫包括：年度瓦斯抽採達標的煤層範圍及相對應的年度產量安排（表）、採面接替（表）、巷道掘進（表），年度抽採工程（表）、抽採裝置設施（表）、施工隊伍、抽採時間、抽採量（表）、抽採指標、資金計畫（表）以及其他保障措施。
（3）礦井應當積極試驗和考察不同抽採方式和引數條件下的煤層瓦斯抽採規律，根據抽採引數、抽採時間和抽採效果之間的關係，確定礦井合理抽採方式下的抽採超前時間，並結合抽採工程施工週期，安排抽採、掘進、回採三者之間的接替關係。
3、無礦井瓦斯抽採達標工藝方案設計、無採掘工作面瓦斯抽採施工設計，或者不能達到以下要求的，判定為抽採基礎條件不達標。
（1）煤礦企業應當根據礦井井上（下）條件、煤層賦存、地質構造、開拓開採部署、瓦斯**和湧出特點等情況選擇先進、適用的瓦斯抽採方法和工藝，設計瓦斯抽採達標的工藝方案，
（2）預抽煤層瓦斯的工藝方案應當在測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等引數的基礎上進行，抽採鑽孔控制範圍應當滿足《煤礦瓦斯抽採基本指標》和《防治煤與瓦斯突出規定》的要求。
（3）卸壓瓦斯抽採的工藝方案應當根據鄰近煤層瓦斯含量、層間距離與岩性、工作面瓦斯湧出**分析等進行，採用多種方式實施綜合抽採。
（4）抽採達標工藝方案設計應當包括為抽採達標服務的各項工程（井巷工程、抽採鑽場和鑽孔工程、管網工程、監測計量工程、放水除塵排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工裝置、主要器材、進度計畫、資金計畫、接續關係、有效服務時間、組織管理、安全技術措施及預期抽瓦斯量和效果等。抽採達標的工藝方案設計應當由煤礦技術負責人和主要負責人批准。
（5）採掘工作面進行瓦斯抽採前，必須進行施工設計。施工設計包括抽採鑽孔布置圖、鑽孔參數列（鑽孔直徑、間距、開孔位置、鑽孔方位、傾角、深度等）、施工要求、鑽孔（鑽場）工程量、施工裝置與進度計畫、有效抽瓦斯時間、預期效果以及組織管理、安全技術措施等。施工設計相關檔案應當由煤礦技術負責人批准。
4、無採掘工作面瓦斯抽採工程竣工驗收資料、竣工驗收資料不真實或者不符合下列要求的，判定為抽採基礎條件不達標。
（1）瓦斯抽採工程必須嚴格按設計施工，並應當進行驗收，瓦斯抽採工程竣工圖及其他竣工驗收資料（參數列等）應當由相關責任人簽字。
（2）瓦斯抽採工程竣工資料（圖）除應有與設計對應的內容外，還應包括各工程開工時間、竣工時間以及工程施工過程中的異常現象（如噴孔、頂鑽、卡鑽等）等內容。
5、沒有建立礦井瓦斯抽採達標自評價體系和瓦斯抽採管理制度的，判定為抽採基礎條件不達標。
6、瓦斯抽採幫浦站能力和備用幫浦能力、抽採管網能力等達不到下列要求的，判定為抽採基礎條件不達標。
（1）。執行幫浦的裝機能力不得小於瓦斯抽採達標時應抽採瓦斯量對應工況流量的2倍，即：
。（2）抽採幫浦站內瓦斯抽採幫浦及附屬裝置只有一套工作時，應備用一套；兩套或兩套以上工作時，應至少備用一套，備用幫浦能力不得小於執行幫浦中最大一台單幫浦的能力；
（3）預抽瓦斯鑽孔的孔口負壓不得低於13kpa，卸壓瓦斯抽採鑽孔的孔口負壓不得低於5kpa。
（4）瓦斯抽採管網中應當安裝足夠數量的放水器。
（5）每個抽採鑽孔與抽放管連線處應留設鑽孔抽採負壓和瓦斯濃度的觀測孔。
7、瓦斯抽採系統的抽採計量測點不足、計量器具不符合相關計量標準和規範要求或者計量器具使用超過檢定有效期，不能進行準確計量的，判定為抽採基礎條件不達標。
（1）瓦斯抽採礦井應當配備瓦斯抽採監控系統，實時監控管網瓦斯濃度、壓力或壓差、流量、溫度引數及裝置的開停狀態等。
（2）計量測點布置應當滿足瓦斯抽採達標評價的需要，在幫浦站、主管、幹管、支管及需要單獨評價的區域分支、鑽場等布置測點。
（3）抽採瓦斯計量儀器應當符合相關計量標準要求。
8、缺乏符合標準要求的抽採效果評判用相關測試條件的，判定為抽採基礎條件不達標。
二、煤礦瓦斯抽採效果評判細則
1、預抽煤層瓦斯效果評判細則
（1）抽採鑽孔有效控制範圍界定；
①對順層鑽孔，鑽孔有效控制範圍按鑽孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣2個鑽孔及鑽孔開孔位置連線確定。鑽孔長度方向的控制邊緣線為鑽孔有效孔深點連線，相鄰有效鑽孔中較短孔的終孔點作為相鄰鑽孔有效孔深點。
②對穿層鑽孔，鑽孔有效控制範圍取相鄰有效邊緣孔的見煤點之間的連線所圈定的範圍。
（2）抽採鑽孔布孔均勻程度評價；
預抽煤層瓦斯的抽採鑽孔施工完畢後，鑽孔間距不得大於設計間距。
（3）抽採瓦斯效果評判指標測定；
①預抽時間差異係數
。其數值應不小於30%。
預抽時間差異係數計算方法：
式中：—預抽時間差異係數，%；
—預抽時間最長的鑽孔抽採天數，d；
—預抽時間最短的鑽孔抽採天數，d。
②預抽瓦斯效果指標計算
將鑽孔間距基本相同和預抽時間基本一致的區域劃為乙個評價單元。對同一評價單元預抽瓦斯效果評價時，應首先根據抽採計量等引數計算抽採後的殘餘瓦斯含量或殘餘瓦斯壓力，然後計算可解吸瓦斯量，可解吸瓦斯量必須滿足表2的指標要求。
瓦斯抽採後煤的殘餘瓦斯含量計算方法：
式中：—煤的殘餘瓦斯含量，m3/t；
—煤的原始瓦斯含量，m3/t；
—評價單元鑽孔抽排瓦斯總量，m3；
—評價單元參與計算煤炭儲量，t。
評價單元參與計算煤炭儲量按下式計算：
式中：—評價單元煤層走向長度，m；
—評價單元抽採鑽孔控制範圍內煤層平均傾向長度，m；
、—分別為評價單元走向方向兩端巷道瓦斯預排等值寬度，m。如果無巷道則為0；
、—分別為評價單元傾向方向兩側巷道瓦斯預排等值寬度，m。如果無巷道則為0；
—抽採鑽孔的有效影響半徑，m；
—評價單元平均煤層厚度，m；
—評價單元煤的密度，t/m3。
、、、應根據礦井實測資料確定，如果無實測資料，可參照附表1中的資料或計算式確定。
附表1 巷道預排瓦斯等值寬度
抽採後煤的殘餘瓦斯壓力計算方法：
式中：wcy─殘餘瓦斯含量，m3/t；
─吸附常數；
─煤層殘餘相對瓦斯壓力，mpa；
─標準大氣壓力，0.101325 mpa；
─煤的灰分，%；
─煤的水分，%；
─煤的孔隙率，m3/ m3；
─煤的容重(假密度)，t/ m3。
可解吸瓦斯量計算方法：
式中：─煤的可解吸瓦斯量，m3/t；
─抽採瓦斯後煤層的殘餘瓦斯含量，m3/t；
─煤在標準大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按公式（6）計算。
③預抽瓦斯效果指標現場實測
按《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》（gb/t23250，以下簡稱《含量測定方法》）現場測定煤層的殘餘瓦斯含量，
按《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》（aq/t1047，以下簡稱《壓力測定方法》）現場測定煤層的殘餘瓦斯壓力，依據現場測定的煤層殘餘瓦斯含量，計算現場測定的煤層可解吸瓦斯量。
突出煤層現場測定點應當符合下列要求：
（1）用穿層鑽孔或順層鑽孔預抽區段或回採區域煤層瓦斯時，沿採煤工作面推進方向每間隔30～50m至少布置1組測定點。當預抽區段寬度（兩側回採巷道間距加回採巷道外側控制範圍）或預抽回採區域採煤工作面長度未超過120m時，每組測點沿工作面方向至少布置1個測定點，否則至少布置2個測點；
（2）用穿層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個測定點；
（3）用穿層鑽孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區域煤層瓦斯時，至少布置4個測定點，分別位於要求預抽區域內的上部、中部和兩側，並且至少有1個測定點位於要求預抽區域內距邊緣不大於2m的範圍；
（4）用順層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個測定點，且每個評判區域不得少於3個測定點；
（5）各測定點應布置在原始瓦斯含量較高、鑽孔間距較大、預抽時間較短的位置，並盡可能遠離預抽鑽孔或與周圍預抽鑽孔保持等距離，且避開採掘巷道的排放範圍和工作面的預抽超前距。在地質構造複雜區域適當增加測定點。測定點實際位置和實際測定引數應標註在瓦斯抽採鑽孔竣工圖上。
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