簡述兩者的區別：
1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似於那種用來喝水的很常見的鋼水杯。
2、熱軋板如未經酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了鏽的表面為紅色，沒生鏽的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。
冷軋板與熱軋板的效能優點在於：
(1)精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。
(2)尺寸更薄，冷軋最薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現在最薄可達到0.78mm。
(3)表面質量更優越，冷軋鋼板甚至可以生產出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點等缺陷。
(4)冷軋板可以根據使用者要求調整其辦學效能如抗拉強度和工藝效能如沖壓效能等。
冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進行紮製，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下紮製.
詳述 熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。
冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。
熱軋板強度相對較低，表面質量差點(有氧化、光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板，冷軋板:強度高、硬度高表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板。
熱軋鋼板，機械效能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。
冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。
從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學效能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產。
在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區分。即低於再結晶溫度的軋制為冷軋，高於再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450～600℃。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。
對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和捲曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械效能。
冷軋，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由於帶鋼厚度小，很容易出現板形問題。而且，冷軋後為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質量，採用了很多很繁瑣的工藝。
冷軋的生產線長，裝置多，工藝複雜。隨著使用者對帶鋼尺寸精度、板形和表面質量要求的提高，冷軋機組的控制模型、l1和l2系統、板形控制手段相對熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標。
冷軋產品和熱軋產品薄板行來來說，是上道工序和下道工序的區別，熱軋產品是冷軋產品的原料，冷軋將經酸洗處理的熱軋鋼卷上機使用輥式軋機，軋制，都是冷加工成型，主要是將厚規格的熱軋板軋制成薄規格的冷軋板，通常如3.0mm的熱軋板上機軋制可生產出0.3-0.
7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強行變形。
冷軋與熱軋的區別
一.各自產品的種類以及效能特點 熱冷軋帶鋼大致可以分為普通熱軋帶鋼，冷軋普通帶鋼，熱軋普通帶鋼，熱軋優質帶鋼等。具體如下 熱軋普通帶鋼 1 熱軋普通碳素結構帶鋼 gb3524 83 熱軋普碳帶鋼採用普通碳素結構鋼作材質，經熱軋製成厚度1.80 6.00mm，寬度50 1200mm的帶鋼。1 主要用途...
熱軋和冷軋區別
鋼材知識 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和效能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。一.熱軋 優點 可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學效能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定...
熱軋和冷軋的區別
冷軋的定義是再結晶下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制.鋁冷軋分為板軋和箔軋.厚度在0.15 以上的稱為板,0.15 以下的稱為箔.歐美多採用3 6臺連續式軋機作為冷軋裝置 生產工藝生產過程中由於不進行加熱，所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面 光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高...