熱軋鋼板，機械效能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性
冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。
1) 冷板採用冷扎加工表面無氧化皮，***。熱板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2)熱軋板韌性和表面平整性差，**較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是**較貴。
3)軋制分為冷軋和熱軋，以再結晶溫度為區分點。
4) 冷軋：冷軋一般用於生產帶材，其軋速較高，
熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近
5)不電鍍的熱扎板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色.電鍍後可從表面的光滑程度來區分,冷扎板的光滑度高於熱扎板.
1、 熱連軋鋼板產品簡介：熱連軋鋼板、帶產品，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由捲取機捲成鋼帶捲，冷卻後的鋼帶卷，根據使用者的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標誌等）加工而成為鋼板、平整捲及縱切鋼帶產品。
由於熱連軋鋼板產品具有強度高，韌性好，易於加工成型及良好的可焊接性等優良效能，因而北廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。
隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用並在市場上具有越來越強的競爭力。
一般說明
熱連軋鋼板產品，鋼種規格品種繁多，用途廣泛，從一般的工程結構至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等製造，都得到大量使用。各種不同用途，對鋼板的材質效能、表面質量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必須對熱軋鋼板產品的品種、材質、特性及其用途有所了解，才能做到經濟、合理利用。
2、 力學效能考慮要點
力學效能名詞術語
（1）力學效能：鋼板的力學效能式指鋼板在受力作用下所顯示與彈性或非彈性反應相關或涉及應力――應變關係的效能。抗拉強度、屈服點、伸長率及衝擊吸收功是表示熱軋鋼板力學效能的主要指標。
其大小表示鋼材抵抗各種作用的能力的大小，是評定鋼板材料質量的主要判據，也是鋼板製件設計時選材和進行強度計算的主要依據。
（2）力學效能實驗：測定熱軋鋼板力學效能的實驗主要有拉伸試驗及衝擊試驗等。
（3）屈服強度：試樣在拉伸過程中，負荷不增加或開始有所降低而試樣仍能繼續伸長（變形）時的應力。鋼材的屈服強度愈低，產生永久變形所需的力愈小，即愈容易成形加工。
（4）抗拉強度：試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大應力。當材料所受的外應力大於其抗拉強度時，將會發生破裂，因此，鋼板材料的抗拉強度愈大，則表示它愈能承受大的外應力而不斷裂。
（5）伸長率：試樣在拉斷後，其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比。伸長率的比數愈大，則表示材料在受力破壞前可以經受永久變形的效能（塑性）愈好；反之則塑性愈差。
（6）衝擊功（衝擊吸收功）：衝擊試驗時，規定形狀和尺寸的試樣在衝擊力一次作用下折斷時所吸收的功，衝擊功的大小，表示金屬材料對衝擊負荷的抵抗能力。衝擊功癒高，則材料抗突然脆斷的能力愈強。
熱連軋鋼板產品的選用
1）力學效能與可成形性及使用效能的關係
要使鋼板獲得所需的形狀，必須使其永久變形，所採取的工藝可以是區域性或整體彎曲、深衝、張拉或這些成型方法的組合。
（1）薄鋼板的屈服強度表示出成形後的可成形性和強度，對普通碳素鋼板的成形，屈服點值過高，常常有可能發生過大的回彈、成形時容易破斷，磨具磨損快以及由於塑性不良而出現缺陷。然而材料的屈服點小於140mpa時，又可能經受不住成形過程中施加的應力，對用於較複雜或複雜成形加工或沖壓加工的鋼板，通常要求具有比較低的屈服強度值，而且屈服比值愈小，由鋼板的成形效能愈好。
（2）中厚板的冷態可成形性與材料的屈服強度和伸長率有直接關係。屈服強度值愈低，產生永久變形所需的應力愈小；伸長率值愈高，高的延展性可以允許承受大的變形量而不致斷裂。
（3）對用於建築結構、橋梁及機械結構件的鋼板，為防止構件斷裂，要求鋼板材料具有特點的抗拉強度，而為防止構件變形，又要求鋼板材料具有一定的屈服強度，因此對這類用途的鋼材都要求規定抗拉強度、屈服強度的最小值或範圍值。
（4）對用於承受衝擊負荷變形，例如船舶、橋梁、石油、天然氣管線用鋼板，為防止其使用中發生脆性斷裂，又要求其具有一定足夠高的衝擊韌性-衝擊功值。
2）鋼板品種類別的選用.
熱連軋鋼板產品包括帶（卷）及由其剪下而成的鋼板。而鋼帶（卷）又可分為直髮捲及精整卷（分卷，平整分卷及縱切帶捲）。
由於直髮捲未經重捲，未切除鋼帶頭尾尺寸變化部分並且未經矯直和平整，因此直髮捲帶有舌頭和魚尾，並且容易發生頭尾厚度、寬度不均，邊部浪形，摺邊、塔形以及開卷後出現摺皺（腰折）等缺陷，因此對鋼板的表面質量，板形要求比較高的用途而言，不宜選用熱軋直髮捲，而應選用經過精整線重捲、平整的平整卷。
熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由捲取機捲成鋼帶捲，冷卻後的鋼帶卷，根據使用者的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標誌等）加工而成為鋼板、平整捲及縱切鋼帶產品。
冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上公升、韌塑指標下降，因此沖壓效能將惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設定有退
火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼捲在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（hrb大於90），機械加工效能極差，只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工（垂直於捲取方向）。
名詞解釋就是上面那個啦，簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱後（就是電視裡那種燒的紅紅的發燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。
冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板公升溫，儘管如此還是叫冷軋。
由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械效能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械效能，沒有退火的叫軋硬卷。
軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品，1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。
ok，就這樣了。總之熱軋是最初成型的板類，酸洗，冷軋以及鍍鋅彩塗之類的都是由此一項一項加工出來的。
什麼是冷軋板卷
冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷，國內眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板；長度很長、成捲交貨的稱為鋼帶，也稱捲板。
生產工藝：生產過程中由於不進行加熱，所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面***、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高，產品的效能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁效能、深衝效能等。
規格：厚度為0.2-4mm，寬度為600-2 000mm，鋼板長度為1 200-6 000mm。
牌號：q195a-q235a、q195af-q235af、q295a(b)-q345 a(b)；spcc、spcd、spce、st12-15;dc01-06
效能：主要採用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和焊接效能，以及一定的沖壓效能。
應用領域：冷軋板帶用途很廣，如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。
熱軋鋼板和冷軋鋼板的區別
1 冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力 而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。2 熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分布是薄膜型。3 熱軋型鋼的自由扭轉...
熱軋鋼板與冷軋鋼板區別
熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相持不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不鏽鋼不論冷軋 熱軋鋼板密度都在7.9g cm3左右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受到壓力作用。熱軋鋼板分為結構鋼 低碳鋼 焊瓶鋼，接著再根據各種鋼材查詢你所需要的鋼材，在查特定的鋼材的密...
熱軋鋼板與冷軋鋼板的區別
簡述兩者的區別 1 冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似於那種用來喝水的很常見的鋼水杯。2 熱軋板如未經酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了鏽的表面為紅色，沒生鏽的表面為紫黑色 氧化鐵皮 冷軋板與熱軋板的效能優點在於 1 精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01 0.03mm...