目錄第一章系統工藝設計02—04
第二章系統操作說明05—08
第三章裝置使用注意事項09—11
附件: 工藝流程圖
第一章系統工藝設計
1.1.0工藝流程
次氯酸鈉發生器
↓ 市政自來水→原水幫浦→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化器→保安過濾器――—
反洗幫浦鹽箱←―再生幫浦←－淨水箱
工藝流程圖詳見（附圖1）
用水點←供水幫浦
1.2.0 工藝設計說明
1.2.1 多介質過濾器
過濾器內多介質濾料為優質均粒石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料，這些濾料根據其比重和粒徑在過濾器罐體內科學有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重大且粒徑小的磁鐵礦放置在濾床的最下層，這樣配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象，保證濾料的截留能力。其工作原理是利用濾料組成的孔隙，將原水中的泥砂、膠體、懸浮物等雜質截留住。由於濾料進行了有效分布，所以濾床對水中的雜質是逐步截留，這樣罐體中的各材質濾料將得到充分均勻的利用，從而延長了濾料的使用週期，既減少了裝置的執行成本，又增大了產品的競爭。
因其在濾料的選用上對濾料的均勻度、粒徑（一般最大粒徑比傳統石英砂過濾器的粒徑還要小）要求比較嚴格，所以多介質過濾器的出水水質比傳統石英砂過濾器的出水水質效果好，其過濾精度可達10μm。
濾料的處理：根據水質特點設定不同的反洗週期，採用不同的反洗方法。一般採用控制強度及流速的水流進行反洗。
1.2.2 活性炭過濾器
活性炭吸附主要用以脫除水中的微量汙染物，應用範圍包括脫色，除臭味，脫除重金屬、各種溶解性有機物、放射性元素等。在處理流程中，活性炭過濾器可作為離子交換的預處理，以除去有機物、膠體物及餘氯等。
活性炭是用木質、煤質、果殼等含碳物質通過化學法活化活物理法活化製成的。與其它吸附劑相比，它有非常多的微孔和巨大的比表面積，因而具有很強的物理吸附能力和吸附容量。能有效地吸附水中的有機汙染物。
此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等功能團，可以對各種性質的有機物進行化學吸附、以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中有害的腐殖酸、富維酸、木質黃酸等有機物。通常能夠去除60%-80%的膠體物質；47%-60%的有機物。
實踐經驗證明：濾料的再生處理費用高、操作複雜，所以一般不進行再生處理，而直接採用更換濾料的方法。
1.2.3軟化裝置
離子交換技術來降低水的硬度，這種方法在水處理領域中已得到了廣泛的應用。離子交換就是採用離子交換劑，使交換劑和水溶液中可交換離子之間發生等物質量規則的可逆行交換，導致水質改善而離子交換劑的結構並不發生實質性變化的水處理方式。水質硬度組成成分的鈣、鎂離子，與離子交換劑中的鈉離子（或氫離子）進行交換，水中鈣、鎂離子為鈉離子（或氫離子）所取代，從而獲得水質軟化的效果。
1.2.3.1軟化裝置結構組成：
軟化裝置主要由控制閥、樹脂罐、樹脂、再生裝置組成。本裝置設計為2臺軟化器同時執行分別再生。以保證裝置正常執行且連續供水。
全自動控制系統連續可靠地執行，裝置執行時，流量感測器累計工作流量，當累計流量達到設計值（再生流量）時，再生裝置起動。此時一台軟化器再生，另一台軟化器保持工作狀態（操作程式詳見）。
1.2.3.2 再生裝置
軟化系統執行一段時間後，軟化器內的離子交換樹脂失效，應用再生液對離子交換樹脂進行再生處理，使之重新獲得交換能力。
1.2.4軟化水過濾器
主要去除水中的較小的懸浮物、顆粒物質及膠體，防止過濾器內少量濾料及殘留的汙物進入其他裝置。
過濾器內裝有濾芯，水流通過濾芯外層的細孔進入濾芯內（由外向內細孔的孔徑依次減小），系統執行一段時間後，如果發現系統壓力超出正常值範圍則是因為汙物進入濾芯表面的細孔內，影響過濾正常執行。在這種情況下就要對濾芯進行更換。
1.2.5消毒裝置
消毒作用重要是殺死絕大多數病原微生物，防止水致傳染病危害。加氧化性消毒劑可同時氧化水中有機物和還原性汙染物，降低cod（化學需養量）。
本系統採用的是次氯酸納發生器。次氯酸納發生器是通過電解飽和食鹽水的方法，生產次氯酸納並且加入到系統中去，這種消毒方式消毒能力強，不汙染水質，並在水中有持續防毒的功能。其裝置構造簡單，執行可靠、安全，操作管理方便，建設和維護費用低，廣泛應用於水處理系統中。
在次氯酸納中起到消毒作用的就是有效氯，除了滿足殺死水中細菌、微生物等有效氯的量外，還要有一定量的過量的有效氯，以保證持續殺菌能力，此類有效氯的量在水中形成了剩餘氯，簡稱餘氯。，簡稱餘氯。根據《生活飲用水衛生標準》的要求，在加氯30分鐘後，水中游離性餘氯≥0.
3 mg/l，管網末梢剩餘氯含量不得低於0.05mg/l。次氯酸鈉發生器的使用說明詳見（3.
2.4節）
第二章系統操作說明
2.1.0系統控制設計
2.1.1控制系統說明
自動化程度高，有利日常管理操作。整個處理工藝分全自動控制、手動控制兩種控制系統，整個處理系統可進行自動啟動、停止執行、自動進行沖洗、反沖洗、再生，當需要人為干預控制時，可轉為手動控制方式。
聯動控制要求：
a.過濾器工作由氣動閥控制。控制工況：過濾、正反沖洗。也可以手動操作，隨時進行上述人和工況。
b.當軟化水箱液位達到上限時，供水幫浦自動停止；當軟化水箱液位達到下限時，自動啟動。
c.自動切換沖洗/過濾，同時設有手動/自動轉換開關，手動操作不受液位的控制。
d.各執行狀態配有指示燈，顯示其工作狀態。水幫浦設有過熱保護和過電壓保護。
e.水處理系統採用優質upvc管路、不鏽鋼水幫浦，保證出水之不受其他因素的影響。
2.1.2系統控制工藝要求說明
2.1.2.1自動模式
在壓縮空氣壓力穩定後，啟動自動按鈕，渦輪流量感測器、電磁閥的電源接通，系統自動進入待機狀態，工作原理為：
a.由軟化水箱液位感測器引發，當水箱的液位處於高液位時，系統處於待機狀態。當水箱的液位處於低液位時，系統進入工作狀態；沖洗及再生過程不受水箱液位控制。
b.系統開始工作後，依次開啟原水幫浦、次氯酸鈉發生器、計量幫浦，系統正常供水。同時gf流量感測器開始記錄工作流量；
c.當過濾器執行時間達到設定值時，系統自動執行沖洗程式。
d.當原水幫浦出水量達到設定值時，系統自動執行再生程式。
e.鹽水箱中設定高液位，再生過程結束後，鹽水箱補水電磁閥開啟，開啟再生水幫浦；當鹽水箱的液位達到高液位時，鹽水箱補水電磁閥關閉，再生水幫浦關閉。（再生過程中，補水電磁閥關閉，再生水幫浦不受鹽水箱液位控制）
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