棒條式篩鼓檢測棒條的特點和主要技術要求
目前，公司用於製作篩鼓的棒條約有九種，可用於不同篩選裝置的篩鼓上。篩鼓製作按照凱登工藝，不同棒條的設計圖紙由經驗豐富的杭州造紙研究所的專家和公司的篩鼓技術專家共同設計製作。棒條的製作均採用專用的進口模具，因此製作出的棒條在斜面角度和各部分的厚度上確保了較強的均一性。
一、棒條的種類
1#棒條：主要用於纖維分級篩篩鼓。棒條的楞上設計有斜面，起到防堵塞的作用，用於長纖維的篩選。棒條w3.4l8。
3#棒條：主要用於各種內流篩和外流篩篩鼓。是篩鼓的常用棒條。棒條w3.2l8。
4#棒條：主要用於無工裝條件下的小型篩鼓製作。棒條w3.2l8
5#棒條：主要用於產量較大、轉子轉速較高、處理濃度較大的篩鼓。常用於精篩後段篩鼓和大型的網前篩。棒條w4l8。
6#棒條：主要適用於比較柔和的漿種和漿流，轉子轉速比較低。棒條w2.9l8。
7#棒條：主要用於流量大、轉速高，要求強度高的大型，常用於大型的精篩（如4.1m2、9.4m2）。棒條w4l11。
二、 中鼓圈
特殊的中鼓圈設計，一方面確保了每根棒條和中鼓圈切槽外緣焊接牢固，避免了傳統設計中的漏條焊接和實際執行中的篩鼓掉條現象，另一方面中鼓圈切槽外緣的特殊設計，避免了中鼓圈對篩選通過量的影響，在篩縫不變的情況下，相應地提高了篩鼓的漿流量。鼓圈的型彎焊接採用了型彎時消除內應力的方法和焊接後對焊縫的鈍化工藝的處理。焊材和母材通過焊後的取樣化驗，完全符合篩鼓的使用要求。
鼓圈整體製作焊接後的熱處理工藝，消除內應力90-95%。
三、 篩鼓焊接後的處理
篩鼓整體焊接完後，其後續處理至關重要，要通過酸洗鈍化和電解拋光處理。這些工作的目的是清除篩鼓內表面的汙跡和在插條過程中產生的毛刺，一方面確保篩鼓鍍鉻時鍍層厚度，鍍層附著穩定，鍍層厚度可達20-25絲，而另一方面確保篩縫間沒有毛刺掛漿，影響良漿的產量和質量。鍍層表面硬度hv900-1100，使篩鼓壽命提高2倍以上。
上下法蘭及中鼓圈的加工製作情況：上下法蘭採用321不鏽鋼，機械加工效能比較好。中鼓圈採用304l，棒條分304和316兩種材質，可根據使用者要求選配。
公司為了確保篩鼓能在每道工序上正常運作，對轉子速度高、強度高的大型篩鼓和特殊要求的篩鼓，對中鼓圈加厚，合理設定中鼓圈的數量，確保篩鼓流量的最大增加。