精密模具鑲針的效能及條件要求

1、鑲針的耐磨效能：

鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產生劇烈的摩擦，從而導致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針最基本、最重要的效能之一。　　硬度是影響耐磨性的主要因素。

一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、鑲針強韌效能：

鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時突然脆斷，鑲針要具有較高的強度和韌性。鑲針的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、鑲針疲勞斷裂效能：

鑲針工作過程中，在迴圈應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。鑲針的疲勞斷裂效能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、鑲針高溫效能：

當鑲針的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致鑲針早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，鑲針材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證鑲針在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、鑲針耐冷熱疲勞效能：

有些鑲針在工作過程中處於反覆加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致鑲針失效。冷熱疲勞是熱作鑲針失效的主要形式之一，幫這類鑲針應具有較高的耐冷熱疲勞效能。　　6、鑲針耐蝕性效能：

有些鑲針如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。