實驗一：冷彎實驗（2023年5月25日）
一、實驗目的：
1、為了加深對鋼材冷彎效能的認識；
2、判別鋼材冷彎180°效能的合格與不合格。
二、實驗環境
1、溫度：試驗應在10～35℃或控制條件下23±5℃進行。
2、儀器裝置：萬能實驗機、支承輥、彎心等。
三、實驗方法與步驟：
(1) 鋼筋冷彎試件不得進行車削加工，試樣長度通常按下式確定：
l≈5a+150 mm(a為試件原始直徑)
(2) 半導向彎曲
試樣一端固定，繞彎心直徑進行彎曲，如圖4(α)所示。試樣彎曲到規定的彎曲角度或出現裂紋、裂縫或斷裂為止。
(3) 導向彎曲
1) 試樣放置於兩個支點上，將一定直徑的彎心在試樣兩個支點中間施加壓力，使試樣彎曲到規定的角度[圖4 (b)]或出現裂紋、裂縫、裂斷為止。
2) 試樣在兩個支點上按一定彎心直徑彎曲至兩臂平行時，可一次完成試驗，亦可先彎曲到圖4(b)所示的狀態，然後放置在試驗機平板之間繼續施加壓力，壓至試樣兩臂平行。此時可以加與彎心直徑相同尺寸的襯墊進行試驗[圖4 (c)]。當試樣需要彎曲至兩臂接觸時，首先將試樣彎曲到圖4(b)所示的狀態，然後放置在兩平板間繼續施加壓力，直至兩臂接觸[圖4 (d)] 。
圖4 彎曲實驗示意圖
3) 試驗應在平穩壓力作用下，緩慢施加試驗力。兩支輥間距離為(d+2.5a)±0.5a，並且在過程中不允許有變化。
四、結論和資料
彎曲後，按有關標準規定檢查試樣彎曲外表面，進行結果評定。若無裂紋、裂縫或裂斷，則評定試樣合格。
實驗二：鋼材拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度實驗）（2023年5月26日）
一、實驗目的：
1、為了加深對鋼材受拉的應力－應變特性的認識；
2、加深對屈服強度、抗拉強度的認識。
二、實驗環境
1、溫度：試驗應在10～35℃或控制條件下23±5℃進行。
2、儀器裝置：萬能實驗機、鋼板尺、游標卡尺、千分尺、兩腳爪規等。
三、實驗方法與步驟：
1、實件製備
（1）抗拉實驗用鋼筋實件一般不經過車削加工，可以用兩個或一系列等分小衝點或細劃線標出原始標距（標記不應影響實樣斷裂）。
（2）實件原始尺寸的測定
1）測量標距長度，精確到0.1㎜。
2）圓形實件橫斷面直徑應在標距的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次，取其算術平均值，選用三處測得的橫截面積中最小值，橫截面積按下式計算：
（=10mm）
式中 ——實件的橫截面積（㎜2）；
——圓形實件原始橫斷面直徑（㎜）。
2、實驗步驟
（1）屈服強度與抗拉強度的測定
1）調整實驗機測力度盤的指標，使對準零點，並拔動副指標，使與主指標重疊。
2）將實件固定在實驗機夾頭內，開動實驗機進行拉伸。拉伸速度為：屈服前，應力增加速度每秒鐘為10mpa；屈服後，實驗機活動夾頭在荷載下的移動速度為不大於0.5（不經車削實件）。
3）拉伸中，測力度盤的指標停止轉動時的恆定荷載，或不計初始瞬時效應時的最小荷載，即為求的屈服點荷載。
4）向實件連續施荷直至拉斷由測力度盤讀出最大荷載，即為求的抗拉極限荷載。
四、結論和資料
（1）屈服強度按下式計算：
式中 ——屈服強度（mpa）；（按照q235鋼材特性取值，如<16mm，取≈235n/mm2）
——屈服時的荷載（n）；
——實件原橫截面面積（㎜2）。（按照所選鋼材直徑取值，）
（2）抗拉強度按下式計算：
式中 ——屈服強度（mpa）；215n/mm2
——最大荷載（n）；
——實件原橫截面面積（㎜2）。
（3）當實驗結果有一項不合格時，應另取雙倍數量的實樣重做實驗，如仍有不合格專案，則該批鋼材判為拉伸效能不合格。
計算結果可參照下表進行處理：
實驗三：鋼材拉伸試驗（伸長率實驗）（2023年5月26日）
一、實驗目的：
1、為了加深對鋼材受拉的應力－應變特性的認識；
2、加深對伸長率的認識。
二、實驗環境
1、溫度：試驗應在10～35℃或控制條件下23±5℃進行。
2、儀器裝置：萬能實驗機、鋼板尺、游標卡尺、千分尺、兩腳爪規等。
三、實驗方法與步驟：
1、實件製備
（1）抗拉實驗用鋼筋實件一般不經過車削加工，可以用兩個或一系列等分小衝點或細劃線標出原始標距（標記不應影響實樣斷裂）。
（2）實件原始尺寸的測定
1）測量標距長度，精確到0.1㎜。
2）圓形實件橫斷面直徑應在標距的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次，取其算術平均值，選用三處測得的橫截面積中最小值，橫截面積按下式計算：
（=10mm）
式中 ——實件的橫截面積（㎜2）；
——圓形實件原始橫斷面直徑（㎜）。
2、實驗步驟
1）將已拉斷實件的兩端在斷裂處對齊，盡量使其軸線位於一條直線上。如拉斷處由於各種原因形成縫隙，則此縫隙應計入實件拉斷後的標距部分長度內。
2）如拉斷處到臨近標距端點的距離大於1/3時，可用卡尺直接量出已被拉長的標距長度（㎜）。
3）如拉斷處到臨近標距端點的距離小於或等於1/3時，可按下述移位法計算標距（㎜）。
4）如實件在標距端點上或標距處斷裂，則實驗結果無效，應重新實驗。
四、結論和資料
伸長率按下式計算（精確至1%）
式中 ——分別表示和時的伸長率；
——原始標距長度10（或5）（mm）；
——實件拉斷後直接量出或按移位法確定的標距部分長度（mm）（測量精確至0.1mm）。
當實驗結果有一項不合格時，應另取雙倍數量的實樣重做實驗，如仍有不合格專案，則該批鋼材判為拉伸效能不合格。
計算結果可參照下表進行處理：
實驗四：焊接鋼材抗拉強度試驗
2023年5月27日
一、實驗目的：
為了加深對鋼材焊接接頭機械效能的認識。
二、實驗環境
1、溫度：試驗應在10～35℃或控制條件下23±5℃進行。
2、儀器裝置：萬能實驗機、鋼板尺、游標卡尺等。
三、實驗步驟
1）調整實驗機測力度盤的指標，使對準零點，並拔動副指標，使與主指標重疊。
2）將實件固定在實驗機夾頭內，開動實驗機進行拉伸。加荷速度為10～30mpa/s。
3）向實件連續施荷直至拉斷由測力度盤讀出最大荷載，即為求的抗拉極限荷載。
四、結論和資料
實驗五：焊接鋼材冷彎實驗（2023年5月29日）
一、實驗目的：
1、為了加深對鋼材冷彎效能的認識；
2、判別焊接鋼材冷彎效能的合格與不合格。
二、實驗環境
1、溫度：試驗應在10～35℃或控制條件下23±5℃進行。
2、儀器裝置：萬能實驗機、支承輥、彎心等。
三、實驗方法與步驟：
(1) 鋼材冷彎試件不得進行車削加工，試樣長度通常按下式確定：
l≈5a+150 mm(a為試件原始直徑)
(2) 半導向彎曲
試樣一端固定，繞彎心直徑進行彎曲，如圖4(α)所示。試樣彎曲到規定的彎曲角度或出現裂紋、裂縫或斷裂為止。
(3) 導向彎曲
1) 試樣放置於兩個支點上，將一定直徑的彎心在試樣兩個支點中間施加壓力，使試樣彎曲到規定的角度[圖4 (b)]或出現裂紋、裂縫、裂斷為止。
2) 試樣在兩個支點上按一定彎心直徑彎曲至兩臂平行時，可一次完成試驗，亦可先彎曲到圖4(b)所示的狀態，然後放置在試驗機平板之間繼續施加壓力，壓至試樣兩臂平行。此時可以加與彎心直徑相同尺寸的襯墊進行試驗[圖4 (c)]。當試樣需要彎曲至兩臂接觸時，首先將試樣彎曲到圖4(b)所示的狀態，然後放置在兩平板間繼續施加壓力，直至兩臂接觸[圖4 (d)] 。
圖4 彎曲實驗示意圖
3) 試驗應在平穩壓力作用下，緩慢施加試驗力。兩支輥間距離為(d+2.5a)±0.5a，並且在過程中不允許有變化。
四、結論和資料
彎曲後，按有關標準規定檢查試樣彎曲外表面，進行結果評定。若無裂紋、裂縫或裂斷，則評定試樣合格。
鋼結構實踐專題報告
普通鋼屋架的設計過程與計算方法介紹 鋼結構是一種具有較大優勢的建築結構，近年來隨著我國改革開放程序的加快和鋼材產量的不斷提高，鋼結構具有鋼結構在工程中得到了廣泛的應用和發展。對於鋼結構的設計需要因地制宜，量材而用，根據工程實際選擇合適的結構方案，並進行技術經濟比較，同時還要總結 創造和推廣先進的製造...
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