|_~吾嘗終日而思矣，不如須臾之所學也；吾嘗而望矣，不如登高之博見也。
－－《荀子·勸學》
秸稈電廠水冷振動爐排安裝除錯總結
華電宿州生物質能發電****#1鍋爐即將整套啟動，在完成的節點計畫鍋爐煮爐、衝管、汽機額定轉速等都離不開秸稈鍋爐的乙個特色：鍋爐水冷振動爐排的穩定執行。鍋爐水冷振動爐排的穩定執行給秸稈提供了充分的燃燒，從而為其提供了充足的熱量，同時也是對我們在水冷振動爐排安裝付出的汗水的最好的回報。
當然水冷振動爐排在安裝過程中也出現了或多或少的問題，但是也只有出現了問題，才能有利於我們水平的提高。針對#1鍋爐水冷振動爐排安裝除錯做一下總結.
首先簡略的介紹一下鍋爐水冷振動爐排：
水冷振動爐排是專門為秸稈直燃鍋爐而開發的燃燒裝置。
本爐排是一種機械化的燃燒裝置，適用於蒸發量為75t/h、燃料為破碎後的玉公尺稈、棉花稈、稻草、麥稈、油菜杆、果木枝條等生物質燃料的鍋爐。
作為層狀燃燒裝置，本爐排使用的燃料應符合下列要求：
1.對於玉公尺稈、棉花稈、果木枝條等燃燒時間較長的硬質秸稈，破碎後厚度為≤5mm，長度為≤50mm以下的部份≥80%，最長的不超過100mm。
2.對於稻草、麥稈、油菜杆等燃燒時間相對較短的軟質秸稈，破碎後長度≤60mm以下的部份≥80%，最長的不超過200mm。
3. 燃料水分宜控制在≤20%，超過25%時不建議送入鍋爐燃燒。
4. 秸稈內不能含有石塊、鐵器，不能含有燃燒時對鍋爐產生腐蝕和嚴重汙染環境的任何物質。
水冷振動爐排由左右兩副爐排組成。執行時兩副爐排由一台電動機通過四根三角膠帶驅動，另四根三角膠帶執行時不裝，當前四根膠帶磨損至無法使用時作備件替換用；另一台電動機安裝在對稱位置，安裝時要接好電源線備用，當對稱電動機出故障時，將皮帶從對稱電動機側移過來，電機功率為22kw。兩台電動機在執行時只允許一台啟動，電器控制系統必須實現此功能。
所有的電器控制項裝於一就地控制櫃內，電器控制櫃設有遠控、近控(就地控制)切換開關。在除錯及試執行時使用近控，待試執行結束後正式投產前切換至遠控，長期執行時可通過dcs遠端控制。電器控制櫃內留有開關訊號控制介面以供遠端控制使用。
爐排燃燒時所需的一次風通過進風管道由爐排兩側引入，爐排面上的供風量通過調節風管內的風門開度進行調節，具體操作可參考鍋爐使用說明書執行。
爐排面上的部分塵土及少量細灰會通過爐排面上的布風孔漏入爐排下風室內，再由風室下的放灰門定期將塵土和細灰排入水冷出渣機，通過水冷出渣機將塵土和細灰排出。排放的間隔時間可根據秸稈內的含土量及風室位置來確定，一般前兩個風室塵土和細灰量較多，一天左右就需排放一次；後兩個風室量較少，兩天左右排一次。
爐排兩側及前部採用迷宮式密封，這種結構能有效地阻止燃料漏入風室，同時不影響爐排的振動。左右爐排中間採用接觸式加耐火材料密封。
水冷爐排與下部爐排支架的聯接上，考慮熱態執行時的熱膨脹，設計了膨脹中心，爐排縱向從傳動點向前後方向膨脹，橫向從爐排中間向兩邊膨脹。
然後在現場安裝時需要注意的問題以及要求：
爐排的安裝可參照gb50273「工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範」第七章第一節的要求執行，但不僅僅限於此內容，其它安裝質量要求如下：
1.爐排傳動裝置中心線和鍋爐中心線的允許偏差為±2mm。
2.兩副爐排中心間距偏差為±1mm。
3.爐排兩側扁鋼與側牆密封填塊之間的間距允許偏差為±1.5mm。
4.爐排前集箱與前牆密封填塊之間的間距允許偏差為±2mm。
5.爐排連線管屏施工完畢後兩排管屏應齊整，兩排管屏間的距離要求為18±3mm，上面管屏的兩根管子間距要求為9±1mm，下面管屏的兩根管子間距要求為7±1mm，以防爐排振動時管子之間產生磕碰或磨擦。
6.安裝順序建議按以下先後次序進行：
(1).吊裝左右兩副爐排支架及水冷爐排組裝件，待下方剛性平台及支撐梁裝好後將組裝件擱在支撐梁上。
(2).調整組裝件的位置至圖紙尺寸，爐排間及爐排與水冷壁間的間距達到以上第2、3、4條的要求。
(3).安裝爐排下部的斜拉條，固定爐排支架及水冷爐排組裝件的位置。
(4).安裝爐排下集箱，就位後用定位塊將集箱固定住。
(5).安裝爐排上下部的連線管屏，達到以上第5條的要求。
(6).按水冷爐排圖紙的要求安裝兩副爐排之間、兩側及前部的密封結構。
(7).安裝爐排傳動裝置，安裝傳動軸元件ⅰ、ⅲ時可在下面墊墊片以調整傳動軸的中心高，調整墊片不得超過三片，連線傳動軸時應注意出廠時的鋼印方向，安裝完成後用水平儀測量傳動軸中心應在同一高度，用手轉動大帶輪時應平滑輕巧，無明顯卡住現象。
(8).安裝傳動杆元件時，應實測兩連線法蘭間的間隙，通過配磨調整墊片的厚度後再連線法蘭。
(9).安裝電動機元件及三角膠帶，通過調整電動機元件上的調節螺栓使三角膠帶達到合適的張緊度。不要過分張緊膠帶，以防電動機前軸承受到過大的軸向力，影響電機的使用壽命；也不要張緊不足引起皮帶打滑後燒毀皮帶。
用手指壓在三角膠帶**，稍微彎曲為正常。
(10).安裝爐排下部密封裝置，完工後按圖打好落灰口部位澆注料。
安裝過程中，以上提出的要求安裝公司及監理單位均應參與檢查，並做好書面記錄作為爐排分部除錯合格的重要依據。
最後單機除錯時需要注意的問題：
爐排除錯應在鍋爐整體水壓試驗合格且安裝質量各項檢查合格後進行。
啟動電機至額定轉速，至轉速正常後檢查整個爐排及傳動杆的動作情況，要求傳動裝置轉動輕巧無異響，爐排面執行平穩，肉眼觀察時只有爐排的前後振動而基本無左右擺動現象，要求在集箱及爐排部位的左右晃動測量值在2mm以內。如果測量後發現超標，一般是爐排推桿與爐排橫樑不垂直，應通過調整傳動軸的水平位置使爐排推桿與橫樑垂直。
在爐排面寬度方向上人工放上一些破碎的秸稈，開動電機，觀察秸稈從頂部移至底部的時間，記下該轉速下的運動時間，同時觀察或（有條件時）測量基礎的振動幅度。通過調節變頻器頻率逐步提高電機轉速（一般從42hz起，每次提高1hz），記下不同轉速下秸稈的執行時間，找到乙個秸稈移動較快（約90～120秒左右）且基礎振幅相對穩定的轉速，可將此轉速（頻率）作為額定工作轉速設定於變頻器晶元中。電機轉速（頻率）的推薦使用範圍為42～46hz。
按設定的程式開啟水冷振動爐排，要求不間斷連續執行24小時以上，執行期間應每隔一段時間（八小時左右）記錄運**況，如電機電流、傳動機構及爐排有無異常聲響等等；每班通過油槍在傳動裝置的油杯內加少許潤滑油。執行結束後全面檢查各連線處及焊縫的情況，檢查有無螺紋鬆動、焊縫開裂、振動受阻等不正常情況，若有需立即找出原因並整改。
以上為華電生物質能發電****水冷振動爐排安裝除錯總結。