充電介面卡檢驗與試驗作業指導

2022-09-24 01:45:04 字數 2599 閱讀 9594

1、 目的:掌握充電介面卡的檢驗標準,使來料質量更好的符合我公司的品質要求

2、 適用範圍:所有電源充電介面卡.

3、 檢驗儀器和裝置:數字多用表、耐高壓漏電流測試儀、200g\300g\400g\500g砝碼、直流電子負載、游標卡尺、塞規、捲尺、靜電環。

4、 相關定義:無

5、 抽樣方案:

6、 檢驗專案和技術要求

6.1 包裝:

6.1.1 包裝標識要求正確、清晰、完整。

6.1.2包裝要求無破損、水漬、髒汙等不良現象。

6.2 外觀

6.2.1 面、底殼無開裂、毛刺、變形、劃傷、縮水、汙跡現象。

6.2.2 金屬件無氧化、鏽蝕、霉斑、汙漬,ac插腳、dc插頭無鬆動。

6.2.3 螺釘無氧化、漏打、打花、打滑、鬆動。

6.2.4 線體無燙傷、劃傷、破損、髒汙,芯線無外露。

6.2.5 貼紙內容應正確,銘牌貼無倒貼、貼歪、漏貼、貼錯、翹起等現象。

6.2.6 膠殼刻字或貼紙內容正確、文字清晰,無錯字、別字。核對銘牌貼是否與「規格承認書」一致;輕搖介面卡,其內部應無異物響聲(若有異物響聲則開機用卡尺測量其大小.)。

6.2.7 底、面殼縫隙不能大於0.5mm,配合應良好,不能有內鬆動現象。

6.2.8 每批來料廠商應提供完整例行檢驗報告。

6.3 結構尺寸

6.3.1 各結構尺寸,ac插腳尺寸,dc線長度等應符合規格承認書及安規、樣品要求。

6.4 開機檢查

6.4.1 元件上錫良好,無虛焊、連焊。

6.4.2 pcb板無短路、斷路,銅皮無起翹。引腳高度要求1.5-2.0mm之間。

6.4.3 線圈包紮應整齊、緊密。

6.4.4 矽鋼片無少片、氧化、鬆動、翹起等不良;各個零配件應與樣板保持一致。

6.4.5 電源充電介面卡內不能有異物。

6.4.6 檢查內部關鍵元器件,確保其與「安規(gb4943/iec60950)認證關鍵元器件清單」上材料一致。

6.4.7 線材內的導電截面積符合規格書要求,內部銅線沒有氧化。

6.4.8 內部要求有保險電路。

6.4.9 爬電距離:ac插腳之間最小距離不小於6mm;初級線圈與次級線圈之間的最小絕緣距離不小於1mm。

6.5 電氣效能

6.5.1 測試條件與方法:參照《電子負載測試儀作業指導》進行電氣效能測試。

6.5.2 技術要求:符合《附表一:電源介面卡效能指標與技術標準》。

7、 試驗專案與技術要求

7.1 耐高壓測試

7.1.1 試驗條件與方法:參見《高壓測試儀作業指導》對電源充電介面卡按4.2kv、10s、5ma條件測試。

7.1.2 技術要求:無漏電、飛孤、擊穿現象。

7.2 跌落(裸跌)試驗

7.2.1 試驗條件與方法:將樣本從1m高處自由跌落於水泥地面上三次(除有ac插腳和dc引線的二面外其

餘四面任選三面各跌一次)。

7.2.2 技術要求:跌落試驗後,外殼無破裂,插頭無鬆動、脫落、無內有物,電氣效能正常。

7.3 阻燃試驗

7.3.1 試驗條件與方法:按gb4943/iec60950安規要求按94v1級進行阻燃測試,將藍色火焰垂直試樣於產品燃燒,點燃後拿**焰。

7.3.2 技術要求:要求 20 秒內停止燃燒,不允許有滴液。

7.4 漏電流測試

7.4.1 試驗條件與方法:參見《漏電流測試儀作業指導》對充電介面卡本體和線體進行測試。

7.4.2 技術要求:id應不大於0.5ma

7.5 絕緣阻抗測試

7.5.1 參見《絕緣阻抗測試儀作業指導》測試充電介面卡的初級與dc輸出之間的絕緣阻抗。

7.5.2 技術要求:絕緣阻抗≥50mω。

7.6 老化試驗

7.6.1 試驗條件與方法:

將樣本dc輸出端接上合適負載,ac輸入插頭插在插座上(樣本與樣本之間應有2cm以上的間隔),通電讓樣本帶負荷連續工作4小時後,測試並記錄樣本外殼表面溫度;待樣本在室溫下冷卻30分鐘後,按照6.4全功能測試電氣效能

7.6.2 技術要求:外殼表面溫度最大不可超過75度,電氣效能應符合《附表一:電源介面卡效能指標與技術標準》的要求。

7.7 插頭插拔試驗

7.7.1 試驗條件與方法:將插頭與插座進行3000次插拔試驗。

7.7.2 技術要求:插拔後要求端子無變形、露銅、發黑。功能無int現象。

7.8搖擺試驗

7.8.1 試驗條件與方法:取dc線輸出端子、ac線插頭插入相對應的五金頭座、母座等座子裡,然後將其放在固定夾具裡,使其成一導線,旋緊螺絲,留線身長3/2。

7.8.2 技術要求:無接觸不良,無導通,斷裂,插頭無脫落。

8、判定標準及缺陷分類

詳見《附表二:檢驗專案與缺陷判定表》

備註:1.本作業指導中a類判定均為(0,1)判定。

2.若出現高壓,阻燃、漏電流達不到要求等安全性問題,須退貨處理。

3. 若有本標準未規定之要求或不同於本標準要求,則應按照相應的工程資料或《來料檢驗與試驗控制程式》的不合格定義執行

9.1 《iqc檢驗**表》

9.2 《iqc檢驗不合格報告》

附表一:電源介面卡效能指標和技術標準

附表二:檢驗專案與缺陷判定表

電源介面卡 充電介面卡檢驗

6.2.6 膠殼刻字或貼紙內容正確 文字清晰,無錯字 別字。核對銘牌貼是否與 規格承認書 一致 輕搖介面卡,其內部應無異物響聲 若有異物響聲則開機用卡尺測量其大小.6.2.7 底 面殼縫隙不能大於0.5mm,配合應良好,不能有內鬆動現象。6.2.8 每批來料廠商應提供完整例行檢驗報告。6.3 結構尺...

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