1.目的：
為使國標電源介面卡在採購及新品、新廠商承認匯入階段有依循的標準，而訂定此檔案。
2.範圍：
本規格書適用於國標（不可拆卸的電源軟線）電源介面卡採購標準規範。
3.權責：
3.1國標電源介面卡**商:有責任提供符合本文相關規範之產品。
3.2採購:開發新廠商階段要求**商必須滿足相關規範製作產品。
3.3工程/硬體:在做新產品/新材料匯入評估階段必須確認本規範要求之所有專案，並形成相應記錄。
3.4本規格書之位皆高於本公司其它國標（不可拆卸的電源軟線）電源介面卡相關之檢驗規範檔案，若本規範未明確定義之處請參照gb9254-2008 gb4943-2001 gb17625.1-2003相關標準
4.內容：
4.1電氣特性：
4.1.1輸入特性:
4.1.2輸出特性:
4.1.3保護特性：
4.2安規要求：
4.2.1高壓測試
初級對次級 : 3000vrms 持續60秒,最大漏電流3.5ma。
4.2.2絕緣電阻
初級對次級施加500v直流電壓1分鐘，絕緣電阻應不小於20m。
4.2.3輸入洩漏電流: 接觸電流
電源電壓為264vac/50hz時，洩漏電流小於0.25ma。
4.2.4國標要符合ccc gb4943-2001並認證。
4.3 使用及貯存環境：
4.3.1 溫度範圍
工作溫度 0℃ ~ +40 ℃
儲藏溫度-40℃ ~ +70 ℃
4.3.2 濕度範圍
工作濕度 20—80%
儲藏濕度 10—90%
4.4 可靠性實驗
4.4.1跌落試驗
將實驗樣品不包裝放置在高度為1公尺高的平面上, 讓其自由跌落到混泥面上，對樣品每個面跌落2次，6個面總共12次，實驗結束後進行外觀及效能檢查，介面卡無裂縫(裂開),無部件鬆動;電氣測試後,各項電氣指標能達到要求。
4.4.2振動試驗
將實驗樣品不包裝固定在振動台上,按下列要求完成試驗:
實驗樣品不通電，振動頻率為10hz - 55hz-10hz,振幅為0.35mm,按x、y、z三個軸線方向各掃瞄5次，每個軸向持續時間為30分鐘，實驗結束後實驗樣品不出現視覺上的損壞(退化),電氣效能符合要求。
4.4.3衝擊試驗
4.4.3.1工作狀態：加速度：100m/s,半正弦波, 脈衝持續時間：11ms,衝擊方向：三個軸、六個方向 。
4.4.3.2不工作：加速度：400m/s半正弦波,脈衝持續時間:11ms,衝擊方向：三個軸、六個方向。
4.4.3.3與7.3.2分別實驗結束後實驗樣品不出現視覺上的損壞(退化),電氣效能符合要求。
4.5 鹽霧試驗
將實驗樣品不包裝置於溫度為+35°c，鹽水濃度為5%的鹽霧試驗裝置中連續噴霧24小時後，用流動水洗去表面鹽沉積物，放置在常溫下8小時後,介面卡外露金屬件及電鍍件無腐蝕生鏽現象。
4.6平均無故障時間（mtbf）
50000小時
4.7 模擬環境測試
4.7.1低溫儲存
將實驗樣品不包裝放入-40℃的低溫實驗箱中，持續時間16小時後，將樣品取出放於常溫下恢復2小時後，樣品應無損外觀，各項效能指標符合要求。
4.7.2高溫儲存
將樣品不包裝放入70℃的高溫實驗箱中，持續時間16小時後，將樣品取出放於常溫下恢復2小時後，樣品應無損外觀，各項效能指標符合要求。
4.7.3低溫執行
將實驗樣品不包裝，通入交流220vac 滿載，-10℃執行2小時後取出，進行外觀檢查及電氣效能檢測，其各項電效能指標應符合要求,無損壞外觀,無鏽蝕現象。
4.7.4高溫執行
將實驗樣品不包裝，通入交流220vac 滿載，40℃執行2小時後取出，進行外觀檢查及電氣效能檢測，其各項電效能指標應符合要求,無損壞外觀,無鏽蝕現象。
4.7.5濕熱實驗（高溫高濕實驗）
將實驗樣品不包裝放入溫度為40℃、相對濕度在90%-95%的實驗箱內48小時，然後進行外觀檢查及電氣效能檢測，其各項電效能指標應符合要求,無損壞外觀,無鏽蝕現象。
4.8 dc線材檢驗
4.8.1搖擺實驗（2000次）：
砝碼懸掛位置為自上而下約300-1000mm 處，砝碼重量200g，搖擺角度±60度，搖擺頻率為20 次來回/分鐘，線材本身無斷路、拉斷及其他損傷。 砝碼懸掛位置為自上而下約300-1000mm 處，砝碼重量200g，搖擺角度±60度，搖擺頻率為30 次來回/分鐘，dc 頭與尾部sr 無斷路、拉斷及其他損傷。
4.8.2插拔試驗 （4000/次）
插頭與對應插座通過規定次數插拔後，插頭注塑件外表面允許磨損，但結構應保持完整，pin針無下陷、退pin 等不良，且導通良好。
4.8.3吊重試驗
將dc 線dc 頭、圍卡位固定在吊重架上，線身吊上5kg 重物，一分鐘內，dc頭、圍卡位與導線間的移位≤2mm，不得有脫落、損傷等不良現象。
4.9. 外觀及結構尺寸
4.9.1 輸出線材質依我司硬體設計部要求。
4.9.2 輸出線規格：
4.9.3 輸出線長度依我司硬體設計部要求。
4.9.4 外殼材料依我司硬體設計部要求。
4.9.5 外殼尺寸依我司硬體設計部要求。
4.9.6 外殼及線材顏色依我司硬體設計部要求。。
4.9.7 印字須符合gb9254-2008 gb4943-2001 gb17625.1-2003相關標準。
4.9.8 外殼材料阻燃等級：ul 94v-0。
4.9.9 環保要求：有要求rohs時須通過rohs標準。
4.9.10 線材外觀要求：
4.9.10.1 線材外皮，每公尺不能超過3個小凸點。
4.9.10.2 線材表面不能有破損、壓傷、髒汙等外觀不良。
4.9.10.3 sr/dc頭表面不能有變形、縮水、披峰、氣紋、缺膠等不良。
4.9.10.4 五金dc頭不能有氧化、刮傷等不良。
4.10 包裝及運輸：儲存、運輸條件須滿足第
六、八項要求。
4.11 出貨要求
4.11.1一般規定：
4.11.1.1 **商於出貨時，需隨貨提供出貨檢驗報告（內容必須包含以下第5-2點要求）。
4.11.1.2 **商需至少儲存出貨報告2年，以便品質追蹤與查驗。
4.11.1.3出貨報告之樣本需足以代表該批出貨之整體品質，若該進料批包含兩個d/c，則每個d/c皆需抽樣檢測。
4.11.1.4 任何發現於出貨報告上之缺失（包含輸入錯誤或資料遺漏），皆視為主要缺失。
4.11.1.5 出貨報告上除需檢驗員簽名外，還需經由檢驗主管核准，未經核准之出貨報告一律拒收。
4.11.1.6 sqe工程師可依照產品設計及客戶別之差異增加測試專案及修改抽樣計畫。
4.11.1.7 出貨外箱及檢驗報告上均需標明批號。
4.11.2.出貨檢驗報告測試專案及抽樣計畫：
4.11.2.1 第一次送樣樣品需與出貨檢驗報告的資料進行對應編號，並隨出貨報告一起送出。
4.11.2.2 出貨檢驗報告測試專案要求：具體參見（附表1）國標電源介面卡成品出貨檢驗報告。
國標電源介面卡成品出貨檢驗報告
日期/date:
核准審核製表：
(附表1)
電源介面卡 充電介面卡檢驗
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