若干指導性意見
近年來眾多安裝單位，包括海外施工企業迫切需要協會對申安杯創優活動拿出一些具體的要求，以便參照執行。而且多年來，協會在《申安杯》創優活動中發現有些企業，對國家標準規範中沒有明確要求或雖有要求但各自理解不一，各自又採用不同的或不盡合理的作業方法、以及有些企業對某些未列入強制性條文的標準規範未加以重視和沒有認真執行的問題等，協會認為應該對這些問題提出乙個較合理的，統一的意見。因此安裝行業協會秘書處組織部分評委和協會質量專家委員會進行專題研討，經審定形成了「上海市《申安杯》創優工程若干指導性意見」（以下簡稱「指導性意見」）。
安裝行業協會希望參加《申安杯》《指導性意見》提出的各項要求，在施工實踐中不斷提高安裝行業的技術水平和質量水平。指導性意見具體如下：
一、 裝置安裝
1、 裝置安裝前應與土建進行基礎交接驗收，並進行基礎位置尺寸複驗。
2、 裝置的固定：應按圖紙和規範直接用螺栓副來保證裝置被安全、可靠地安裝固定在裝置的各類基礎或基架上，地腳螺栓露牙長度為1/3~2/3倍的螺栓直徑。地腳螺栓的螺紋部分應塗抹油脂進行潤滑，外露部分應塗抹幹油脂類進行防腐處理。
有的裝置（指靜止、不受動載的）也可以採用螺栓副加壓板的形式將裝置安全穩定地固定在基礎上，但必須有原設計簽字的變更通知或技術核定單確認。
受動荷載或衝擊荷載的裝置其連線固定用螺栓副應有防鬆裝置，防止緊韌體鬆動。
3、 當裝置的負荷通過墊鐵組承擔時，應計算墊鐵面積能承受的負荷的符合裝置負荷，每個地腳螺栓旁至少應有一組墊鐵，且應放在靠近螺栓和底座主要受力部位的下方。也可採用微膨脹水泥二次灌漿作無墊板施工技術處理，同組平墊板間應互相定位焊點牢，鑄鐵墊可不焊。灌漿層應與裝置底平面平，不可將裝置部分埋入。
4、 用成塊鋼筋砼底板加彈簧減震墊形式安裝的水幫浦機組，其底板和水幫浦機組座間無需加墊鐵。但應通過調整彈簧減震墊的位置或數量來保證水幫浦機組的水平度符合標準規範的要求，彈簧減震墊的設定和連線應按產品說明安裝。
5、 通過熱介質或冷介質的臥式容器包括分水器、分汽包等，其基座的固定應保證有一側可順其主膨脹或收縮方向位移的裝置。其串動量應滿足其脹/縮範圍。帶有鋼滑道的一側其緊固螺栓可不完全緊固（緊固後回松1/4牙）。
6、 螺栓副防鬆裝置應按裝置安裝說明書施工作業。當使用一厚一薄兩隻螺帽防鬆時，薄的螺帽應放在厚螺帽內側/或下面。（圖）
7、 當使用彈簧墊圈防鬆時，不可同時使用平墊。當螺栓副用於槽鋼、工字鋼的斜面時，螺栓副應配有同斜度的方墊片。
8、 進口裝置或新型裝置一般應參照規範標準執行，如有廠方特殊要求的則應按其安裝說明書安裝（現場應出示該說明書），當明顯與我國現行施工規範標準相牴觸時應遵守規範標準。其它裝置安裝，若無規範可依時，應按上述原則執行。
9、 裝置與管道連線應無應力施加於其間、不允許強行對接。水幫浦、冷水機組與管道連線必須採用柔性減震/隔震介面，也不得強行對口連線。當裝置與管道之間的連線採用球形橡膠撓性接管（以下簡稱「球形軟接」）連線時，該球形軟接不能作為裝置與管道位置偏差的「消除器」使用。
其徑向位置位移偏差應不大於2mm，其同軸度偏差應不大於1mm。
10、 當採用球型軟接時，應優先採用水平位置連線，不宜採用垂直位置連線，其裝置側出口管不准用固定吊支架固定。在特殊情況下，可在裝置側出口管處設托架，但必須有可與裝置同步振動的裝置補償。
二、管道安裝
1． 埋牆暗敷管道安裝嚴禁在小砌塊牆體中開留水平溝槽，經二次試壓合格後，方可用水泥砂漿封槽，初裝飾（毛坯）工程應在牆面標出冷、熱水管道的走向標記線。
2． 初裝飾（毛坯）工程靠牆安裝的洗臉盆、便器水箱等衛生器具時（當設計無要求時）應距粉刷牆表面20mm。
坐便器、其底座宜高出地面基層20—25mm，
地漏安裝、其蓖子頂面應高出地面基層10mm。
未安裝衛生器具時，其排水管道落水口標高，宜高出地面基層30~50mm，且管口應有保護措施。
3． 埋地塑料管道出地坪處應設定護管，其高度應高出地坪100mm，其護管根部應窩嵌在地坪找平層內。
4． 室內箱式消火栓安裝：栓口中心距地面為1.1 m±0.02m， 栓口位置應確保無阻礙快速接頭的連線，箱內雙栓口的管段應有支架固定，管道穿越箱體孔口其空隙部位應封閉。
5． 冷、熱水管和蒸汽管水平段變徑時應採用偏心異徑管、冷熱水管安裝時做到頂平下偏，但蒸汽管要底平上偏。
6． d≥150mm的同一管段的直管對接時，相鄰的兩道環焊縫間距不應小於150mm，d＜150mm的不應小於管子外徑。直線管段不允許利用小於800mm長的短管拼接成材。
7． 水平管道取壓口安裝位置：測量液體壓力的應在管道底部或側面，測量氣體壓力的應在管道頂部或側面。壓力表與存水彎管（緩衝盤管）之間應安裝旋塞。
8． 溝槽式連線管道支、吊架不得支承在連線頭上。水平管的任意兩個連線頭之間和彎頭處必須有固定支、吊架。
9． 管道井內立管，每隔2—3層應設導向支架，並裝固定管卡外，還須按規定設定管道承重支座。
10． 管道穿過結構伸縮縫、沉降縫、抗震縫敷設時應在縫間兩側牆體上設定支架固定管道（帶連線口）並採用一柔性短管跨越結構縫間與兩側管道連線。
11． 民用建築裝置中連線管道法蘭的螺栓擰緊後，超出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。工業金屬管道法蘭螺栓連線擰緊後，絲扣與螺母宜齊平。處於露天或潮濕腐蝕環境的螺栓、螺母應進行防腐處理，如塗幹油脂等，特殊環境下還應按要求進行特殊防腐處理。
12． 管道連線的法蘭、焊縫、連線件以及管道上的儀表、閥門安裝位置應便於使用和檢修，不得緊貼牆面、樓面或管架。
13． 熱膨脹、冷收縮管道在安裝時，應設定滑動裝置，其吊架或滑動托架，應根據安裝時的溫度在支承面中心向位移反方向偏移1/2左右的位移量（或按設計要求）來定位。
14． 冷、熱水管道與支、吊架接觸間應有絕熱襯墊（承壓強度能滿足管道重量的、不燃、難燃硬質絕熱材料或經防腐處理的木襯墊）其厚度不應小於絕熱層厚度，寬度應大於支、吊架支承面的寬度。
15． 當採用塑料、不鏽鋼、銅等材質的管道時，其與金屬支、吊架間應放隔絕襯墊、不可直接接觸。
16． 立式水幫浦的減振裝置，不應採用彈簧減振器，可採用橡膠剪下隔震器。
17． 管道支架不得設定在管道的焊縫上，同時也不能利用法蘭螺栓吊掛、支撐其它裝置或設施。
18． 管道的絕熱層與管殼的貼上應牢固，綁紮應緊密，無滑動、鬆弛等現象。絕熱層與墊木支座間不得有空隙，縱縫應錯開。
但管道連線的套管伸縮器及橡膠軟接等不應作絕熱（除設計要求外），在非空調工程中其兩側應留70—80mm空隙，並在絕熱層端部作60—70斜坡面封閉。
19． 管道彎頭與直管段上金屬保護殼的搭接部位，直管段金屬保護殼膨脹的環向接縫部位等均嚴禁加置固定件。
金屬保護殼應緊貼絕熱層。防潮層（金屬外殼）應完整，封閉良好，搭接縫應順水，其縱向接縫應互相錯開，宜位於管道的側下方（熱介質）或側上方（冷介質），但不要留在正上或正下方。
20． 當閥門與管道連線時不要使閥體承擔管道的重力，故應在閥門兩側的管道上設定吊支架，且以不影響閥門開閉和拆裝為宜。
三、通風與空調
1、 金屬、非金屬矩形風管法蘭的四角處應設有螺孔，法蘭上螺栓及鉚釘孔間距，金屬的不得大於150mm非金屬的不大於120mm，矩形金屬風管的起始鉚釘距稜邊不得大於40mm。無法蘭矩形風管介面處四角應有固定措施。
2、 金屬風管與法蘭鉚接的翻邊寬度不少於6mm。風管連線的法蘭螺栓應均勻擰緊，擰緊後，露牙長度應大於螺栓直徑的1/2，同一層面或同一路風管連線的螺栓方向應一致。非金屬風管法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。
3、 風管用柔性短管應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變或難燃陰燃型材料製作，長度為150—300mm，其接縫處宜嚴密和牢固，安裝應保持與風管的同心度，不得扭曲，鬆緊適度，不得作异徑接管和調整偏差使用。設於結構變形縫處柔性短管其長度為變形縫的寬度加100mm及以上。
4、 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的牆體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不小於1.6mm，風管與套管之間，採用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
5、 防火閥距牆表面不大於200mm，穿越牆體風管段應由2—3mm鋼板製作。防火閥直徑或長邊尺寸大於等於630mm時應設獨立支、吊架，且不得阻礙手柄的操作。
6、 風管穿出屋面處應設有防雨裝置，屋面風立管超過1.5m時應設定拉索固定，拉索不得固定在風管法蘭上且嚴禁拉結在避雷設施上。出屋面安裝的風管（金屬）應有接地措施。
7、 水平懸吊的風管在靠近系統的起、止點或改變方向處和主、幹風管超過20m時，均應設定防止晃動的固定支架。
8、 風管吊支架的螺孔應採用機械加工，不得用氣割開孔。吊桿螺紋完整、光潔、平直，各副吊桿受力均勻。保溫風管的支、吊架不得與風管直接接觸，應設在保溫層或隔絕墊的外部，並不得損壞保溫層。
9、 圓型風管使用托座支架時，其圓弧板兩側上沿邊應於水平風管的中心，圓弧均勻與風管外徑相一致。採用抱箍吊架時，抱箍應緊貼並箍緊風管。
10、 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或其他安全裝置，室外進出風口必須裝45°拼接管，防止雨水進入。
11、 安裝懸吊式通風機時，機座與吊框架間應用隔振墊塊或隔振器，並用螺栓固定，其吊桿或彈簧式吊桿與吊框架固定時應採用上下螺母鎖死，並有防鬆裝置。
12、 通風機安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差小於2mm，機座框架與隔振器連線螺栓固定牢靠，當隔振器底座無螺栓固定時，應設防位移裝置。
上海市建設工程材料監督管理告知要求
施工單位採購 驗收 檢測和使用建設工程材料，應當熟悉和掌握相關政策法規，並應遵循如下基本管理要求。一 制定建設工程材料管理制度 施工單位應當結合本企業實際，建立有關建設工程材料合格 商選擇 材料購銷合同簽訂 材料進場 庫 驗收 材料質量檢測和標識 儲存 保管 發放 臺帳記錄 檔案資料彙總及合規性評價...
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