psb型
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鞏義市義利機械****氣力輸送噴射幫浦說明書
一、概述
psb型低壓氣力連續噴射幫浦（以下簡稱噴射幫浦），是我單位獨立自行開發完善的新一代低壓連續氣力輸送裝置；該裝置已廣泛用於火電廠除塵器灰鬥下的收集灰，鍋爐二次輸灰以及冶金、化工、建材、碼頭等行業的粉狀輸送、轉運工藝中。
該連續幫浦具有結構簡單、執行可靠、全密封無汙染、自動化程度高等特點。近年來已在火電廠干除灰及分選系統，冶金粉體輸送等工藝中應用了近60臺。例如：
以該裝置組成的低壓氣力連續除灰系統，在電廠已成功執行，與其它除灰工藝系統相比較，該工藝系統具有明顯的綜合優勢。
二、原理及結構特點
psb型噴射幫浦是利用鎖氣及流化原理與噴射流技術，流態化技術相結合，充分吸收現代氣力輸送兩相流的理論，經多年執行實踐總結，針對粉體氣力輸送工藝中大量中的近距離要求連續輸送的特點而開發的專用裝置，它與其它一些應用於火電廠除灰系統、水泥、冶金、化工系統等行業的氣力輸送裝置（如倉式幫浦）相比，具有如下特點：
1.結構簡單，執行可靠
psb型噴射幫浦由噴射系統和輸送調節裝置兩部分組成。噴射系統利用獨特設計的噴嘴，將物料及輸送氣體均勻混合，並將物料送入到輸送管內，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。輸送調節裝置可根據輸送的要求，靈活、方便的調節輸送引數，裝置具有整體結構簡單，無轉動部件，因而執行極可靠。
2.輸送穩定
採用連續幫浦輸送粉狀物料，可以作到穩定均衡輸送。
3.操作簡單
由於該裝置運轉部件僅有輸送調節裝置和進料調節裝置，類似於傻瓜裝置，不需要人工值守，只需巡視。若考慮系統其它工藝連鎖控制，可配置兩種執行方式：程式自動和手動，具
體方案根據具體執行特點及要求確定，以滿足工程實際需要。
4.布置方便靈活
psb噴射幫浦可以根據系統具體情況，布置成單幫浦單管或多幫浦共管、多幫浦共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變萬化的布置要求。
5.全密封、無汙染輸送，滿足自身環保及工程對所輸物料的品質要求。由於採用低正壓、全密封輸送，外界物質不能進入管內，因此不會引起所需物料性質的任何改變。
6.對氣源的品質要求不高
由於採用了連續輸送的形式，加之輸送動力氣源一般採用羅茨風機，因此動力氣源一般不需設立淨化系統，只對氣量和壓力有一定的要求，可使用獨立氣源或工程中常用的壓縮空氣站氣源（集中氣源）。
7.系統可靠性高
由噴射幫浦組成的低壓氣力連續輸送系統，具有其它任何氣力輸送裝置組成的輸送系統無法達到的可靠性。這是由於：
7.1、噴射幫浦輸送系統一般採用羅茨風機（也可視情況採用空壓機），羅茨風機的高可靠性決定了系統的可靠性。
7.2、由噴射幫浦組成氣力輸送系統，一般裝置數量和種類都較少，使得整個系統簡捷、可靠。
7.3、連續輸送壓力平穩，無任何衝擊荷載。
7.4、裝置本體簡單。無常規氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，裝置故障率大大降低。
8.經濟合理，造價低
由噴射幫浦組成的低壓連續氣力輸送系統，由於具有上述特點，因而同時具有造價低，執行指標優越的特點，從而深受建設單位和執行使用部門的歡迎。
三、規格型號和技術效能
四、噴射幫浦的結構：
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噴射幫浦主要由鎖氣給料機、幫浦體、進料調節風管、流化氣箱、執行機構、噴頭、噴嘴等組成。
五、工作原理：
輸送的物料通過鎖氣給料機進入幫浦體內，幫浦體內的物料經幫浦體下部流化氣箱流態化壓縮空氣通過主風管經噴嘴高速進入擴散混合室，幫浦體內流化的物料在料封倉內物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至卸料點（灰庫）。
六、噴射幫浦的安裝:
1.噴射幫浦應安裝在堅固的混凝土地面上,用膨脹螺栓固定(或預埋螺栓固定)。
2.安裝時每對法蘭介面均應墊入2-3mm厚的橡膠墊或石棉墊法蘭螺栓應對稱旋緊,不得有漏氣現象。
3.當活動風管調整到位風嘴與噴嘴應緊密接合,定好零位位置。
4.檢驗止回閥正常後安裝。
5.加潤滑油和潤滑脂。
七、試執行
一、噴射幫浦投運前的檢查:
1.1.噴射幫浦投運前應檢查各連線部位,連線緊固不能有漏氣、漏灰,各操作部件、閥門應轉動靈活、無卡滯,壓力表.應安全.可靠。噴射幫浦的潤滑部位按規定加註潤滑油。
1.2.檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏灰.漏氣。
1.3.檢查庫頂除塵器(卸料點)應工作正常,執行阻力＜1500pa。
1.4.檢查透氣層是否損壞。
1.5安裝時應特別注意熔渣燒壞幫浦體底部透氣層
二、噴射幫浦試執行:
2.1噴射幫浦執行前,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),(如兩台噴射幫浦共用一台羅茨鼓風機，應調整進氣閥門流量，使至達到額定流量)。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹淨。
檢查輸送管路各連線部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,
壓力表是否能正常顯示,記錄空載執行的壓力、電流等技術引數。
2.2空載試機正常後,開啟料倉進料閥門進料,開啟給料機。調整執行機構和流化閥門,使輸送量調至最大,記錄執行機構和流化閥門的開度作以後開機時的依據,記錄負載情況下,電流計壓力變化情況。
流化氣量不用很大,最大佔總氣量的5%。（一般執行器出廠前以調整好，試執行時可前後10mm的調整）。
2.3停機時應先關閉給料機停止送料,延時2-5分,等壓縮空氣將輸送管道內的物料全部送空後,再關閉羅茨風機,最後關閉除塵器。
八操作與維護
1.裝置起動前應將執行機構調整至適當位置,然後啟動除塵器,啟動風機,待風機完全起動後方可給料機進料執行(送料)。
2停機時,必須把執行給料機關閉(停止送料)將管道送空後停風機。
3.在裝置執行中,啟動時開啟放風閥,起動風機,逐漸關閉放風閥將管道吹通後方可進料輸送。
九、故障處理:
3.1管道堵塞:應先關閉給料機,停止進料,用壓縮空氣將管路吹通,如果吹管時管道還未吹通,應停止吹管,關閉壓縮氣源,開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理。
3.2返氣:
3.2.1檢查除塵器過濾阻力是否過大,如果除塵器阻力過大應調整除塵器清灰間隔時間,降低執行阻力,如透氣層損壞,應及時更換。
3.2.2檢查流化氣量閥門是否開啟過大,關小閥門。
3.2.3檢查料倉料封層高度,適當地提高料位。
4、維護保養
4.1噴射幫浦在執行中應定期進行維護,定期檢查潤滑油、透氣層使用情況(透氣層建議每一年更換一次),每隔三個月清理流化氣箱下部積灰,如流化氣箱積灰過多,應考慮透氣層是否損壞,及時更換。
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