一、用途
350換輥裝置是線外裝置，安裝在換輥間內，為線上使用的φ350高剛度軋機機架換裝軋輥時使用。
二、主要技術效能
350換輥裝置的主要技術效能如下：
小車機架行走速度：0.13 m/sec
小車機架行程：1050 mm
小車機架拉力：13.7 kn
小車機架推力：20.1 kn
三、工作原理與結構特點
換輥前，將定位板（1）、定位板（2）抽出，定位板（1）的頭部需完全退出軋輥固定架的中間槽，定位板（2）的頭部不得超過軋輥固定架中間槽的中線；將需要換輥的軋機機架吊裝到換輥裝置上，使軋機支撐座分別放置在小車機架（1）和小車機架（2）上的支座內，擰緊固定螺母將軋機機架固定。
開動軋機壓下裝置上的液壓馬達，將軋輥間距調整至定位板（1）剛好能完全插到軋輥固定架上為止，這時將定位板（2）用力插到軋輥固定架上，直到推不動為止。
拆下軋輥固定端的防護罩，拆下固定端的軸向緊韌體、游動端的剖分環以及壓下蝸輪箱中間的連線螺栓。
分別啟動導軌左右的液壓缸，使軋機軸承座分別從軋輥上完全脫開。
將上軋輥吊走。
抽出定位板（1），直至定位板（1）的頭部完全退出軋輥固定架的中間槽。
將下軋輥吊走。
在這個過程中嚴禁抽動定位板（2）。
將新下軋輥吊裝到軋輥固定架上。
完全插入定位板（1）。
將新上軋輥吊裝到軋輥固定架上。
分別啟動導軌左右的液壓缸，將軋機軸承座分別安裝到軋輥上。
裝上壓下蝸輪箱中間的連線螺栓、游動端的剖分環以及固定端的軸向緊韌體，裝上軋輥固定端的防護罩並全部固定好。
抽出定位板（1），直至定位板（1）的頭部完全退出軋輥固定架的中間槽。
鬆開固定螺母，將裝配好的機架吊走備用，即可完成換輥操作。
四．潤滑系統
裝置轉動處和導軌表面定期塗潤滑油脂潤滑。
五.安裝、除錯及試運轉
1. 裝置安裝前要按圖紙要求對裝置進行清點、檢查，應保證各裝置部件完整、齊備、清潔。
2. 各部件的安裝均應按圖紙要求進行，運轉靈活、平穩，不得有卡阻等現象發生。
3. 除錯及試運轉
● 試車前應先檢查各聯接處的緊固情況，各處應緊固牢靠；
● 檢查各潤滑點的潤滑油脂是否充分；
● 小車機架運動過程中應執行平穩順滑，不得有卡阻等現象；
六.操作規程
1. 檢查電器系統是否正常；
2. 檢查液壓系統是否正常；
3. 各潤滑點的潤滑情況是否正常；
4. 上述檢查完成後、確認無誤方可啟動。
七.維護和安全要求
1. 在拆裝軋機機架時必須保證擰緊固定螺母。
2. 應經常檢查各運動件的潤滑情況，並定期補充潤滑油脂
350換輥說明
目錄一、用途1
二、裝置組成及其主要技術效能1
三、工作原理與結構特點1
四、潤滑系統2
五、安裝、調整及試運轉2
六、操作規程2
七、維護和安全要求3
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