【摘要】本文結合以往機組執行的經驗，詳細介紹了鍋爐吹管後的檢查範圍及方法，為今後鍋爐的安全穩定執行提供了保證。
【關鍵詞】超超臨界；鍋爐；節流孔；吹管；爆管
引言超超臨界鍋爐在啟動初期因異物堵塞造成頻繁爆管是困擾機組執行的乙個主要問題。某工程新建兩台1100mw超超臨界機組，目前1#鍋爐已經吹管結束，為保證機組穩定執行，特制定詳細的檢查範圍及方法。
1、鍋爐吹管後檢查的必要性
超超臨界鍋爐水冷壁下集箱管接頭、分隔屏入口連線管、後屏過熱器管屏入口端、末級過熱器管屏入口端均設有節流孔、節流裝置，節流孔最小值為10mm，所以吹管後殘餘雜物很容易在節流孔處堵塞，以及受熱面其他部位如彎曲半徑較小的彎頭處均可能造成殘餘異物沉積。為防止鍋爐在啟動初期發生爆管事故，必須在鍋爐吹管之後進行大範圍的檢查和清理，現在國內的電廠已經將此項工作列為預防鍋爐爆管的重要措施。
2、制定檢查範圍
2.1集箱數量統計及檢查範圍
本鍋爐集箱共計78個，混合器10個，分配器2個。其中建議對水冷壁下集箱（規格：φ219×45，材質：
sa-106c，數量：4個）、水冷壁中間集箱（規格：φ273×55，材質：
15crmog，數量：4個）、水冷壁延伸側牆集箱（入口集箱規格：φ219×45，材質：
15crmog，數量：2個；出口集箱規格：φ219×50，材質：
15crmog，數量：2個）、頂棚管入口集箱（規格：φ219×50，材質：
15crmog，數量：1個）、前包牆上集箱（規格：φ219×45，材質：
15crmog，數量：1個）、後包牆上集箱（規格：φ406×82，材質：
15crmog，數量：1個）、側包牆上集箱（規格：φ219×45，材質：
15crmog，數量：2個）、中隔牆上集箱（規格：φ219×45，材質：
15crmog，數量：1個）、低過入口集箱（規格：φ457×105，材質：
15crmog，數量：2個）、分隔屏入口集箱（規格：φ356×75，材質：
15crmog，數量：4個）、分隔屏出口集箱（規格：φ457×76，材質：
sa-335p91，數量：4個）、後屏過入口集箱（規格：φ406×65，材質：
sa-335p91，數量：2個）、後屏過出口集箱（規格：φ457×85，材質：
sa-335p91，數量：2個）、末過入口集箱（規格：φ457×85，材質：
sa-335p91，數量：2個），共計對34個集箱進行割手孔及內窺鏡檢查。
2.2三叉管、節流孔檢查範圍及比例
水冷壁三叉管（規格：φ38×8，材質：15crmog）共計1120個，進行射線檢查，檢查比列為50%、屏式過熱器入口帶節流孔散管（規格：
φ54，材質：f12cl2）數量672個，進行射線檢查，檢查比例為100%、後屏過熱器管屏入口端節流孔（規格：φ51，材質：
f91）數量682個，進行射線檢查，檢查比例為100%、末級過熱器管屏入口端節流孔（規格：φ44.5，材質：
f91）數量1400個，進行射線檢查，檢查比例額為100%、水冷壁下集箱接管節流孔（規格：φ54×8，材質：12cr13）數量380個，進行射線檢查，檢查比例為100%。
2.3中部管屏檢查範圍及比例
中部散管管屏（規格：φ28.6×6.2，材質：15crmog，數量：2240根）吹管完成後建議進行檢查比例為50%，根據現場情況，建議使用γ源進行射線探傷。
2.4高溫受熱面管屏檢查範圍
2.4.1分隔屏過熱器檢查方法及比例
分隔屏過熱器共12大屏，每屏4排，每排15根管子， 每根管子有2個底部彎頭，共1440個底部彎頭。前部分隔屏外8圈管子、內1圈夾持管材質sa-213tp347h，內6圈管材質sa-213t91，576個彎頭，此部分建議射線拍片檢查，檢查比例為100%。分隔屏過熱器不鏽鋼彎頭864個，此部分建議磁性檢查，檢查比例為100%。
2.4.2後屏過熱器檢查方法及比例
後屏過熱器共62屏，每屏13根管子，每根管子有2個底部彎頭，共1612個底部彎頭。外3圈和內圈夾持管材質為sa-213tp310hcbn，內9圈管子材質a-213s 30432，後屏過熱器都為不鏽鋼彎頭，此部分建議進行磁性檢查，檢查比例為100%。
2.4.3末級過熱器檢查方法及比例
末級過熱器管子共100屏，每屏16根管子，每根管子有2個底部彎頭，共3200個底部彎頭。外3圈管子管材質為sa-213tp310hcbn，內13圈管子材質為a-213 s30432，末級過熱器都為不鏽鋼彎頭，此部分建議進行磁性檢查，檢查比例為100%。
2.4.4末級再熱器檢查方法及比例
末級再熱器共126屏，每屏9根管子，每根管子有2個底部彎頭，共2268個底部彎頭。9根管子材質為a-213 s30432，末級再熱器都為不鏽鋼彎頭，此部分建議進行磁性檢查，檢查比例為100%。
2.4.5後屏再熱器檢查方法及比例
後屏再熱器共126屏，每屏9根管子，每根管子有2個底部彎頭，共2268個底部彎頭。最外圈管子材質為sa-213tp310hcbn，最外第2、3圈管子材質為a-213 s30432，其餘6圈管子為sa-213t91，彎頭數量為1512個，此部分建議射線拍片檢查，檢查比例為100%。後屏再熱器不鏽鋼彎頭數量為756個，此部分建議進行磁性檢查，檢查比例為100%。
2.5注意事項
集箱檢查使用內窺鏡，節流裝置使用射線檢測，管屏彎頭可以使用射線檢查，也可以使用內部磁性物質無損檢測，磁性物質無損檢測只能檢測奧氏體不銹鋼管子，其它材質不適用。
3、實際檢查結果
該工程鍋爐吹管後內部清潔度檢查，實際檢測範圍和制定的範圍並不完全一致，在檢查的過程中根據實際情況進行了調整和擴大檢查。水系統檢查的集箱普遍異物較多，有多處大塊異物堵塞在集箱管口位置，如果不清除，肯定會堵塞管口影響介質流量造成爆管。根據水系統集箱檢查的結果，及時要求按原範圍進行了擴大檢查，最終檢查51個集箱（增加水冷壁二級中間集箱12只、後水冷壁吊掛管入口集箱1隻及省煤器出口集箱4只），檢查比例約為65%，整個檢查清理過程經過各方見證，並最終驗收結束後交給施工單位焊接恢復。
汽系統的集箱相對較乾淨未發現大塊異物，證明吹管效果好，吹管次數夠。水冷壁節流孔經過射線檢測未發現有異物存在，但由於射線拍片對管子外徑和節流孔板的直徑有不定比例的放大作用，所以無法核實節流孔板和圖紙是否相符，這個核對工作還需要安裝前用內窺鏡進行核對。過熱器節流裝置位置拍片發現多處異物，現場共清理了18個後屏過熱器節流短管，2個末級過熱器節流短管。
清理主要的異物為石塊、氧化皮及焊渣等。
4、結論
該專案1#鍋爐目前168小時試運一次通過，通過試運結果來看吹管後制定的檢查範圍及措施是有效的，既保證了裝置內部清潔度，也為今後機組長期穩定的商業執行打下了良好的基礎。
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